辅料定量添加的菠萝蜜果酒制备用发酵装置及制备工艺的制作方法

本发明涉及果酒发酵领域，具体是涉及辅料定量添加的菠萝蜜果酒制备用发酵装置，具体的还涉及菠萝蜜果酒的制备工艺。

背景技术：

1、菠萝蜜果酒是一种以菠萝蜜为主要原料制作的果酒。

2、中国专利申请cn114621843a所公开的一种刺梨果酒制备用的发酵装置，其工作原理为：操作人将果酒辅料加入至装料斗上，通过隔板能够将不同的辅料隔开，不同辅料的部分辅料均会通过输送管掉落至磁性堵料架上，随后操作人再通过进料口将果酒原料加入至搅拌舱内，随着原料的增加，支撑板会在重力的作用下带动搅拌舱和搅拌叶向下移动，以此能够知道搅拌舱内部原料的多少，此时的复位弹簧压缩，波纹软管缩短，搅拌叶通过安装管带动磁性堵料架向下移动，磁性堵料架上的部分辅料会保存至输送管内，安装管向下移动会带动其上部开有的输料口向下移动与输送管中部的输料口对应，输送管内部的辅料随之通过输料口流入至搅拌舱内，随后操作人带动盖板顺时针旋转90°将进料口盖住，以此避免原料和辅料溅出，启动电机，电机输出轴带动搅拌叶顺时针旋转对搅拌舱内部的原料和辅料进行搅拌，以此能够使原料和辅料混合在一起，待混合搅拌的操作完成后，操作人关闭电机，以此能够等待果酒发酵，待果酒发酵完后，操作人将装载果酒的容器放置在出料斗正下方，随后再带动盖板逆时针旋转90°脱离进料口并启动电磁阀打开，搅拌舱内发酵完的果酒会通过波纹软管流入至出料斗上，果酒最后再由出料斗流入至容器内，以此能够对果酒进行收集处理，在此过程中，复位弹簧会逐渐复位，支撑板在复位弹簧复位的作用下带动搅拌舱和搅拌叶向上移动复位，搅拌叶通过安装管带动磁性堵料架向上移动，此时安装管上的输料口会与输送管中部的输料口错开，波纹软管伸长，以此能够准备下次的果酒发酵操作。

3、上述方案中，存在以下问题：隔板将不同的辅料隔开，各种辅料通过输送管落到磁性堵料架上，此过程中的各辅料流入到输送管内的量无法确定，进而无法保证各生产批次的果酒品质相同。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供一种辅料定量添加的菠萝蜜果酒制备用发酵装置，本发明设置储料斗和取料机构，从而实现对各种辅料用量的精准取用，保持各生产批次的果酒口味相同。

2、为解决现有技术问题，本发明提供一种辅料定量添加的菠萝蜜果酒制备用发酵装置，包括发酵罐本体和搅拌机构，发酵罐本体上开设入料口，发酵罐本体的下端开设有第一出料口，第一出料口上设置有第一电磁阀，搅拌机构设置在发酵罐本体的下端，搅拌机构的搅拌端伸入到发酵罐本体的内部，还包括定量加料机构，定量加料机构包括加料仓、储料斗和取料机构；加料仓设置在发酵罐本体的上端，加料仓包括围板和盖板，盖板盖设在围板的上端；储料斗具有若干个，若干个储料斗设置在盖板上，且储料斗的下端伸入到盖板的下端，储料斗的下端开设有第二出料口；取料机构设置在围板的内部，取料机构包括若干个取料斗和第一驱动结构，若干个取料斗分别对应若干个储料斗，若干个取料斗的规格相同，取料斗从储料斗的第二出料口插入到储料斗内，第一驱动结构设置在若干个取料斗的同一侧，第一驱动结构用以驱动若干个取料斗同时抽出或插入储料斗。

3、优选的，取料机构还包括测距结构，测距结构具有若干个，若干个测距结构分别与若干个取料斗对应，测距结构用以监测取料斗抽出储料斗的长度。

4、优选的，取料机构还包括连接结构、主下料结构和复位结构；连接结构具有若干个，若干个连接结构分别与若干个取料斗一一对应；主下料结构具有若干个，若干个主下料结构分别设置在若干个储料斗的第二出料口的上端；复位结构具有若干个，若干个复位结构分别设置在若干个取料斗远离连接结构的一端，复位结构用以对取料斗施加与第一驱动结构作用相反的力。

5、优选的，连接结构包括安装板、固定板、插块和第一直线驱动器；安装板与第一驱动结构连接；固定板设置在安装板的中部，且固定板的尺寸与取料斗的内腔横截面的尺寸相同，固定板的两侧均开设有插槽；插块具有两个，两个插块分别设置在固定板的两侧，且两个插块分别与两个插槽对应；第一直线驱动器具有两个，两个第一直线驱动器分别安装在固定板的两端，且两个第一直线驱动器分别与两个插块对应。

6、优选的，主下料结构包括插板和第二直线驱动器；插板紧贴在储料斗的外壁上，且插板位于第二出料口的上端，插板的尺寸与取料斗的内腔横截面的尺寸相同；第二直线驱动器设置在插板的上端，第二直线驱动器与插板连接。

7、优选的，取料机构还包括辅助下料结构，辅助下料结构包括若干个导气管、分流管、气体过滤组件和抽气结构；若干个导气管分别与若干个插板对应；分流管与若干个导气管连通；气体过滤组件与分流管连接；抽气结构与气体过滤组件连接。

8、优选的，定量加料机构还包括分隔结构和同步驱动组件；分隔结构具有若干个，若干个分隔结构分别对应若干个储料斗；同步驱动组件设置在围板的外部，同步驱动组件用以驱动若干个分隔结构同步工作。

9、优选的，定量加料机构还包括防阻塞机构，防阻塞机构包括龙门架、疏通块和第三驱动结构；龙门架架设在若干个储料斗的上端；疏通块具有若干个，若干个疏通块分别设置在若干个储料斗的内部；第三驱动结构设置在龙门架上，第三驱动结构用以驱动若干个疏通块运动。

10、优选的，定量加料机构还包括隔断结构，隔断结构设置在加料仓的下端。

11、菠萝蜜果酒的制备工艺，包括以下步骤：

12、s1，将果浆从入料口注入到发酵罐本体内；

13、s2，将若干种不同的辅料分别放入到若干个储料斗内，此时若干个取料斗均插在储料斗的内部，取料斗内储存满辅料；

14、s3，第一驱动结构将若干个取料斗分别从若干个储料斗内抽出；

15、s4，测距结构监测取料斗抽出储料斗的长度，当取料斗从储料斗抽出部分的辅料达到需要的量后，连接结构将取料斗与第一驱动结构分离，主下料结构和复位结构配合将取料斗内的辅料取出；

16、s5，各种辅料掉落到果浆内，搅拌机构将果浆和各种辅料搅拌均匀，第一电磁阀打开，制备好的果酒从第一出料口排出。

17、本发明相比较于现有技术的有益效果是：

18、1、本发明设置储料斗和取料机构，将若干种辅料分别放入到若干个储料斗内，辅料会落到取料斗内，由于取料斗位于储料斗的底部，辅料在重力作用下会将取料斗的内腔填满，并且每个取料斗的内腔容积相同，因此每个取料斗所装取的辅料相同，第一驱动结构将若干个取料斗均抽出储料斗，每达到一个辅料所需的量，与辅料对应的取料斗均会与第一驱动结构分离，各取料斗在复位插入到储料斗内的过程中，取料斗抽出储料斗的一段中所含的辅料掉落到果浆中，从而实现对各种辅料用量的精准取用，保持各生产批次的果酒口味相同。

19、2、本发明设置测距结构，激光测距仪发出的激光信号通过反光片反射给激光测距仪，测算出激光测距仪与反光片之间的距离，当第一驱动结构将取料斗抽出储料斗时，激光测距仪跟随第一驱动板远离反光板，激光测距仪能实时监测取料斗抽出储料斗的长度，从而减小了辅料用量的误差；

20、3.本发明的中定量加料机构中通过设置分隔结构、防阻塞机构以及取料机构中的辅助下料结构的共同配合，实现辅料的顺利完成上下料。