用于实心轮胎的自动加工装置的制作方法

本发明涉及轮胎加工装置，具体说是用于实心轮胎的自动加工装置。

背景技术：

1、实心轮胎是与充气轮胎(空心轮胎)对应的一种轮胎，其胎体是实心的，不用帘线作骨架，不必充气，故不需内胎或气密层，最早的轮胎就是实心轮胎。实心轮胎目前仅用于低速行驶的高负荷车辆或机械，也用于固定位置的机械，实心轮胎一次浇注成型是将液态原料直接浇注到模具型腔中，进行硫化；预成型硫化法是采用类似空心轮胎的成型工艺，先将胶片层贴预成型出轮胎胎胚，再放入模具型腔内进行合模硫化，其中，一次浇注成型的轮胎整体均匀性高。

2、实心轮胎在进行加工成型时会需要用到模具，而现有的模具分模效率低下影响工作效率，且较为耗时耗力，功能较为单一，在使用的过程中过程较为繁琐，操作麻烦，工作效率低，在加工过程中轮胎会产生毛刺后续需人工清除，若不清除会影响后续使用质量，在轮胎加工完成之后取出过程较慢整体不够流程化、自动化，因此需要设计一种用于实心轮胎的自动加工装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了用于实心轮胎的自动加工装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：用于实心轮胎的自动加工装置，包括壳体机构、切料机构、脱模机构、第一下料机构、第二下料机构，所述壳体机构一端设有切料机构，所述切料机构一端设有脱模机构，所述脱模机构下端设有第一下料机构，所述第一下料机构上端设有第二下料机构。

3、优选的，所述壳体机构包括底座，所述底座下端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机上端固定连接有第一转轴，所述第一转轴内部设有第一支撑杆，所述第一支撑杆下端与支撑板固定连接，所述第一支撑杆上端固定连接有顶板。

4、优选的，所述壳体机构还包括进料管，所述顶板上端固定连接有进料管，所述进料管侧壁固定连接有电磁阀，所述顶板)下端固定连接有倾斜块，所述底座上端固定连接有第一曲面块，所述第一曲面块中心处开设有落料口。

5、优选的，所述切料机构包括第一连接杆，所述第一连接杆一端与第一转轴固定连接，所述第一连接杆一端固定连接有模具，所述模具下端固定连接有支撑块，所述模具内部开设有排气孔，所述模具上端固定连接有第一套筒，所述第一套筒内部滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆内部开设有空心槽。

6、优选的，所述切料机构还包括进料口，所述第一滑动杆上端固定连接有进料口，所述模具下端紧密贴合有第一底盖，所述第一底盖侧壁与支撑块滑动连接，所述第一底盖下端固定连接有收集斗，所述收集斗下端紧密贴合有第二底盖，所述第二底盖侧壁与支撑块滑动连接，所述第一底盖内部侧壁转动连接有旋转销，所述旋转销侧壁固定连接有活动块，所述活动块下端固定连接有扭簧，所述扭簧一端与第一底盖内部侧壁固定连接，所述进料口侧壁固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上端转动连接有滚轮。

7、优选的，所述脱模机构包括活塞，所述活塞侧壁与第一套筒滑动连接，所述活塞下端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧设置于第一套筒内部，所述活塞下端固定连接有进气口，所述活塞上端固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳侧壁紧密贴合有转动销，所述转动销一端与第一套筒转动连接，所述钢丝绳一端固定连接有固定块。

8、优选的，所述脱模机构还包括橡胶块，所述固定块上端固定连接有橡胶块，所述橡胶块侧壁与第一套筒滑动连接，所述橡胶块一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与第一套筒固定连接，所述第一底盖内部开设有排气孔。

9、优选的，所述第一下料机构包括第二滑动杆，所述第二滑动杆侧壁与支撑块滑动连接，所述第二滑动杆下端固定连接有第二连接杆。

10、优选的，所述第一下料机构还包括第二曲面块，所述第二连接杆下端固定连接有第二曲面块，所述第二滑动杆侧壁固定连接有第一挡块，所述第一挡块一端紧密贴合有第三弹簧。

11、优选的，所述第二下料机构包括挡杆，所述挡杆上端与第一底盖固定连接，所述第一底盖侧壁固定连接有挡板。

12、优选的，所述第二下料机构还包括第二挡块，所述挡板一端固定连接有第二挡块，所述第二挡块外部套设有第二套筒，所述第二挡块一端紧密贴合有第四弹簧，所述第四弹簧设置于第二套筒内部。

13、本发明的有益效果：

14、(1)本发明所述的用于实心轮胎的自动加工装置，在模具转动时会带动支撑块转动，当模具转动至倾斜块下端的时候滚轮会受到倾斜块挤压向下运动，滚轮受到挤压向下运动进而带动第一滑动杆向下运动对成形轮胎中心的多余料进行切除，在切除的过程中会有部分的轮胎多余料会存留在第一滑动杆的内部空心槽处。

15、(2)本发明所述的用于实心轮胎的自动加工装置，在第一滑动杆向下运动的过程中会带动活塞向下运动，活塞向下运动将空气在进气口排入空心槽内部，在活塞向下运动的同时进而带动橡胶块向右运动会将空心槽上端封住，在橡胶块向右运动的过程中会拉伸第二弹簧，这样进入空心槽内部的压缩空气会将轮胎多余料吹出至收集斗内部，一部分压缩空气会通过排气孔排出对模具内附着的轮胎进行脱模松动。

16、(3)本发明所述的用于实心轮胎的自动加工装置，当第二曲面块转动至第一曲面块处时会受到挤压向内运动，第二曲面块向内运动进而带动第二底盖向右运动，此时存留在收集斗内部的轮胎多余料会从落料口排出装置。

17、(4)本发明所述的用于实心轮胎的自动加工装置，在第二底盖向内运动的过程中带动挡杆向内运动，挡杆向内运动进而带动第一底盖向内运动，第一底盖向内运动远离模具底端，这样模具内部成形的轮胎会从模具底端经过落料口排出设备。

技术特征：

1.用于实心轮胎的自动加工装置，其特征在于：包括壳体机构(1)、切料机构(2)、脱模机构(3)、第一下料机构(4)、第二下料机构(5)，所述壳体机构(1)一端设有切料机构(2)，所述切料机构(2)一端设有脱模机构(3)，所述脱模机构(3)下端设有第一下料机构(4)，所述第一下料机构(4)上端设有第二下料机构(5)；

2.根据权利要求1所述的用于实心轮胎的自动加工装置，其特征在于：所述壳体机构(1)还包括进料管(17)，所述顶板(16)上端固定连接有进料管(17)，所述进料管(17)侧壁固定连接有电磁阀(18)，所述顶板(16))下端固定连接有倾斜块(19)，所述底座(11)上端固定连接有第一曲面块(110)，所述第一曲面块(110)中心处开设有落料口(111)。

3.根据权利要求1所述的用于实心轮胎的自动加工装置，其特征在于：所述切料机构(2)包括第一连接杆(21)，所述第一连接杆(21)一端与第一转轴(14)固定连接，所述第一连接杆(21)一端固定连接有模具(22)，所述模具(22)下端固定连接有支撑块(23)，所述模具(22)内部开设有排气孔(39)，所述模具(22)上端固定连接有第一套筒(24)，所述第一套筒(24)内部滑动连接有第一滑动杆(25)，所述第一滑动杆(25)内部开设有空心槽(26)。

4.根据权利要求3所述的用于实心轮胎的自动加工装置，其特征在于：所述切料机构(2)还包括进料口(27)，所述第一滑动杆(25)上端固定连接有进料口(27)，所述模具(22)下端紧密贴合有第一底盖(28)，所述第一底盖(28)侧壁与支撑块(23)滑动连接，所述第一底盖(28)下端固定连接有收集斗(29)，所述收集斗(29)下端紧密贴合有第二底盖(210)，所述第二底盖(210)侧壁与支撑块(23)滑动连接，所述第一底盖(28)内部侧壁转动连接有旋转销(211)，所述旋转销(211)侧壁固定连接有活动块(213)，所述活动块(213)下端固定连接有扭簧(212)，所述扭簧(212)一端与第一底盖(28)内部侧壁固定连接，所述进料口(27)侧壁固定连接有第二支撑杆(214)，所述第二支撑杆(214)上端转动连接有滚轮(215)。

5.根据权利要求3所述的用于实心轮胎的自动加工装置，其特征在于：所述脱模机构(3)包括活塞(31)，所述活塞(31)侧壁与第一套筒(24)滑动连接，所述活塞(31)下端固定连接有第一弹簧(32)，所述第一弹簧(32)设置于第一套筒(24)内部，所述活塞(31)下端固定连接有进气口(33)，所述活塞(31)上端固定连接有钢丝绳(34)，所述钢丝绳(34)侧壁紧密贴合有转动销(35)，所述转动销(35)一端与第一套筒(24)转动连接，所述钢丝绳(34)一端固定连接有固定块(36)。

6.根据权利要求5所述的用于实心轮胎的自动加工装置，其特征在于：所述脱模机构(3)还包括橡胶块(37)，所述固定块(36)上端固定连接有橡胶块(37)，所述橡胶块(37)侧壁与第一套筒(24)滑动连接，所述橡胶块(37)一端固定连接有第二弹簧(38)，所述第二弹簧(38)一端与第一套筒(24)固定连接，所述第一底盖(28)内部开设有排气孔(39)。

7.根据权利要求3所述的用于实心轮胎的自动加工装置，其特征在于：所述第一下料机构(4)包括第二滑动杆(41)，所述第二滑动杆(41)侧壁与支撑块(23)滑动连接，所述第二滑动杆(41)下端固定连接有第二连接杆(42)。

8.根据权利要求7所述的用于实心轮胎的自动加工装置，其特征在于：所述第一下料机构(4)还包括第二曲面块(43)，所述第二连接杆(42)下端固定连接有第二曲面块(43)，所述第二滑动杆(41)侧壁固定连接有第一挡块(44)，所述第一挡块(44)一端紧密贴合有第三弹簧(45)。

9.根据权利要求3所述的用于实心轮胎的自动加工装置，其特征在于：所述第二下料机构(5)包括挡杆(51)，所述挡杆(51)上端与第一底盖(28)固定连接，所述第一底盖(28)侧壁固定连接有挡板(52)。

10.根据权利要求9所述的用于实心轮胎的自动加工装置，其特征在于：所述第二下料机构(5)还包括第二挡块(53)，所述挡板(52)一端固定连接有第二挡块(53)，所述第二挡块(53)外部套设有第二套筒(54)，所述第二挡块(53)一端紧密贴合有第四弹簧(55)，所述第四弹簧(55)设置于第二套筒(54)内部。

技术总结本发明涉及轮胎加工装置技术领域，具体的说是用于实心轮胎的自动加工装置，包括壳体机构、切料机构、脱模机构、第一下料机构、第二下料机构，通过控制器控制伺服电机带动模具转动至倾斜块下端的时候第一滑动杆会向下运动对成形轮胎中心的多余料进行切除，在第一滑动杆向下运动的过程中会带动活塞向下运动压缩空气会将空心槽内轮胎多余料吹出至收集斗内部，当第二曲面块转动至第一曲面块处时会受到挤压向内运动进而带动第二底盖向内运动，此时存留在收集斗内部的轮胎多余料会从落料口排出装置，在第二底盖向内运动的过程中带动挡杆向内运动进而带动第一底盖向内运动，这样模具内部成形的轮胎会从模具底端经过落料口排出设备。技术研发人员：王化勇,马婷,汪斌,汪诚受保护的技术使用者：芜湖集拓实心胎有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29