一种用于生产包覆式家具的模具及其工艺的制作方法

本发明涉及家具产品生产设备，具体涉及一种用于生产包覆式家具的模具及其工艺。

背景技术：

1、传统的家具用品例如座椅等为了保证强度和舒适度；通常会采用包钢工艺，即是在一个柔性材料内加入钢件或其他加固件以加强整体强度。

2、但是传统的方式，是采用热塑包覆方式，通过将加固件和塑料颗粒放置在模具中，然后加热使得塑料颗粒融化后包覆在加固件上；如此一来，就完成了包钢工艺，实现了整体加强；

3、但是这样的方式，脱模困难，其次合模线严重的了影响了家具产品的外观；同时这种工艺也无法满足异型体的结构。

4、因此，我们提出一种新的家具产品包覆模具及其工艺，极大的解决了传统工艺的痛点。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种用于生产包覆式家具的模具及其工艺，以解决了传统工艺的问题，方便脱模，同时家具产品的外观美观，减少了合模线的影响，并且还能够有效的满足异型体的结构。

2、本发明提供的一种用于生产包覆式家具的模具，包括：主机架，所述主机架包括固定架和滑动架，所述滑动架设置在所述固定架的上方，且向所述固定架方向往复滑动运动；模具主体，所述模具主体安装在所述主机架上，所述模具主体包括上模和下模；所述下模固定安装在所述固定架上，所述上模固定安装在所述滑动架上；所述下模设有加工型腔；放置机构，所述放置机构设置在所述模具主体的一侧，且将加固件放置进所述下模的加工型腔处；及注入机构，所述注入机构用于将流体状的物料装入进所述下模处，且包覆加固件。

3、进一步的，驱动机构，所述驱动机构包括驱动液缸和导向架；所述导向架固定安装在所述固定架上；所述驱动液缸的一端固定安装在所述导向架上；所述驱动液缸的另一端与所述上模可拆卸连接。实际运用中，该设计实现了上模与下模的有效合模，实现工业化量产，同时设备结构紧凑。

4、进一步的，所述放置机构包括机械手。实际运用中，通过直接采购，实现了自动化操作，减少了人工参与。

5、进一步的，所述注入机构包括注入管；所述下模设有不少于一处进料腔，所述进料腔位于所述加工型腔处，并贯穿所述下模。实际运用中，该设计，就使得能够将流体状的物料注入到所述下模的加工型腔内，这样一来，就避免传统的塑料颗粒，这样一来，减少了对外部环境的影响，同时，另一方面，就能够集中供料，集中对原料进行熔融成液态，使得消耗的资源更加集中，更容易节约资源。

6、进一步的，所述注入管为三通管，且其中一通管与外部物料源相通。

7、进一步的，所述注入机构还包括注入推缸和注入活塞；所述注入活塞滑动安装在所述注入管内，所述注入推缸固定安装在所述注入管上，且一端向内延伸；其中所述注入推缸的输出轴与所述注入活塞可拆卸连接。实际运用中，该设计，能够有效的将外部物料通过注入推缸的推动方式，实现其向注入管的管口方向移动，直至外溢，该注入推缸和注入活塞的设计原理类似于活塞泵。

8、进一步的，所述注入机构还包括滑动抵接件，所述滑动抵接件滑动安装在所述注入管内，并向注入管的管口外滑动，且位于远离注入推缸的方向；所述滑动抵接件包括密封滑动端盖和抵接管头；所述抵接管头固定安装在所述密封滑动端盖上；所述密封滑动端盖滑动安装在所述注入管内，其中所述抵接管头与放置进所述加工型腔处的加固件抵接。实际运用中，该设计的目的，就是为了实现将滑动抵接件与加固件抵接定位，这样一来，就实现了对加固件在加工型腔内的二次定位，这样一来，就方便后续的脱模。

9、进一步的，所述抵接管头还设有外溢槽孔，所述外溢槽孔不少于一处的设置在所述抵接管头的管口处，并沿抵接管头的径向方向均布设置。实际运用中，该设计的目的，就是为了方便外部物料从注入管中进入到抵接管头，再从抵接管头的外溢槽孔处外溢流出，这样就能够从底面到向上方向的缓慢浸没，这样一来，就减少了从上而下合模所造成的气泡，保证了产品密度，当然在本申请中，该家具为椅子。

10、由上述技术方案可知，本发明提供的一种用于生产包覆式家具的模具及其工艺的有益效果：

11、(1)实际工作，该装置不仅设计合理，而且操作简单，实现容易，通过上下合模的方式，提高了生产产能；

12、(2)同时所采用的注入机构，所述注入机构用于将流体状的物料装入进所述下模处，且包覆加固件；这样的注塑方式，实现了由下到上的加工方式，减少了气泡产生；因此适用于行业推广。

13、第二方面，本发明提供的一种包覆式家具制备工艺，包括如下步骤：

14、步骤一：放件，将加固件放置在所述下模的加工型腔内；

15、步骤二：注料，将物料从注入管内注入进所述下模的加工型腔内；

16、步骤三：合模，启动驱动液缸将上模向下模方向抵接；

17、步骤四：外饰安装，将外面pu组合料包裹在该家具表面。

18、由上述技术方案可知，本发明提供的一种包覆式家具制备工艺，不仅设计合理，而且安装方便，工艺紧凑。并且，在实际工作中，1、框架内部铁管钢架结构；2、外面pu组合料包裹；3表面做出实木纹效果；4、解决了实木开裂，变形，掉皮的问题；5、并且减少铁艺烤漆工序，这种做法更加环保；内部钢架为确保整体结构强度更好，保证正常使用寿命，外面做出实木纹理实物更接近实木效果。

技术特征：

1.一种用于生产包覆式家具的模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于生产包覆式家具的模具，其特征在于，还包括：驱动机构，所述驱动机构包括驱动液缸和导向架；所述导向架固定安装在所述固定架上；所述驱动液缸的一端固定安装在所述导向架上；所述驱动液缸的另一端与所述上模可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产包覆式家具的模具，其特征在于，所述放置机构包括机械手。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产包覆式家具的模具，其特征在于，所述注入机构包括注入管；所述下模设有不少于一处进料腔，所述进料腔位于所述加工型腔处，并贯穿所述下模。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产包覆式家具的模具，其特征在于，所述注入管为三通管，且其中一通管与外部物料源相通。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产包覆式家具的模具，其特征在于，所述注入机构还包括注入推缸和注入活塞；所述注入活塞滑动安装在所述注入管内，所述注入推缸固定安装在所述注入管上，且一端向内延伸；其中所述注入推缸的输出轴与所述注入活塞可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产包覆式家具的模具，其特征在于，所述注入机构还包括滑动抵接件，所述滑动抵接件滑动安装在所述注入管内，并向注入管的管口外滑动，且位于远离注入推缸的方向；所述滑动抵接件包括密封滑动端盖和抵接管头；所述抵接管头固定安装在所述密封滑动端盖上；所述密封滑动端盖滑动安装在所述注入管内，其中所述抵接管头与放置进所述加工型腔处的加固件抵接。

8.根据权利要求7所述的一种用于生产包覆式家具的模具，其特征在于，所述抵接管头还设有外溢槽孔，所述外溢槽孔不少于一处的设置在所述抵接管头的管口处，并沿抵接管头的径向方向均布设置。

9.一种包覆式家具制备工艺，其特征在于，利用权利要求1-8中任一项所述的一种用于生产包覆式家具的模具，包括如下步骤：

技术总结本发明属于家具产品生产设备技术领域，提供了一种用于生产包覆式家具的模具及其工艺。本发明的装置，包括：主机架，所述主机架包括固定架和滑动架，所述滑动架设置在所述固定架的上方，且向所述固定架方向往复滑动运动；模具主体，所述模具主体安装在所述主机架上，所述模具主体包括上模和下模；所述下模固定安装在所述固定架上，所述上模固定安装在所述滑动架上；所述下模设有加工型腔；放置机构，所述放置机构设置在所述模具主体的一侧，且将加固件放置进所述下模的加工型腔处；及注入机构，所述注入机构用于将流体状的物料装入进所述下模处，且包覆加固件。本发明的步骤包括：S1放件，S注料，S3合模和S4外饰安装。技术研发人员：王威锋受保护的技术使用者：霸州市南特家具有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29