一种生物质肥料循环加热烘干装置的制作方法

本发明涉及肥料生产，特别涉及一种生物质肥料循环加热烘干装置。

背景技术：

1、生物质肥料是利用生物技术制造的肥料，‌主要包括微生物肥料和生物有机肥料，其中，‌生物有机肥料是有机固体废弃物（‌如有机垃圾、‌秸秆、粪便等）‌经微生物发酵、‌除臭和完全腐熟后制作而成的有机肥料，‌生物有机肥料兼具微生物肥料和有机肥的效应，‌能够改善土壤结构，‌促进作物生长，‌提高产品质量。‌

2、在生产生物质肥料时，为了提高肥料的品质，以及利于储存和运输，所以需要对其进行加热烘干，且采用加热烘干的方式可以大幅减少肥料中的水分，不仅提高肥料的整体质量，还能够提高烘干后肥料的市场接受度。

3、然而目前对生物质肥料进行加热烘干时，通常会存在一些问题，随着科技的发展，相关领域的技术人员也对生物质肥料的加热烘干进行了大量的优化，为了进行更为准确的对比，如公开号为cn107906921a的中国专利公开了一种生物质肥料烘干装置，包括机体，机体的顶端开设有进料口，进料口的顶端固定连接有匀速料筒，机体内部的顶端固定连接有吸风盘，吸风盘的一端固定连接有循环管，循环管的一端固定连接有除湿器，除湿箱的一端通过循环管固定连接有热风机，热风机的一端固定连接有压缩机，机体的内部设置有加热片，机体的内部固定连接有传送带，机体的内部固定连接有位于传送带正上方的翻转装置，机体的底端开设有散料口，机体的底端固定连接有冷却箱，冷却箱的底端开设有出料口。

4、上述现有技术在使用时，将肥料经过匀速料筒进入到机体的内部，经过传送带时，加热片对其进行初步加热烘干，然后热风机经过压缩机通过出气孔对其进行旋转风向，方便烘干，同时翻转装置进行翻动肥料，进而吸风盘对其进行热气回流，经过除湿器到达热风机，循环使用热量，烘干后的肥料经过冷却箱冷却降温，最后经过出料口进行装袋。

5、然而，上述的现有技术对生物质肥料进行加热烘干的过程中还有一些不足之处：

6、1、上述现有技术通过匀速料筒对肥料进行输送，在此期间，匀速料筒容易对肥料造成挤压，使得肥料容易粘结成块，且在后续的加热烘干过程中无法对肥料进行搅拌打散处理，从而粘结成块状的肥料内部无法充分受热，进而影响对肥料的加热烘干效果，导致装袋的肥料容易出现未完全烘干的现象，不仅影响肥料的储存时长，还容易导致肥料在潮湿状态下发霉腐坏。

7、2、又由于，烘干后的肥料自身具有较高温度，因此当其进入冷却箱时，肥料上的热量将骤然下降并凝结成水汽，从而肥料外部及其内部均有可能产生水汽，进而不仅无法使肥料保持干燥，还会造成肥料的潮湿，进一步影响对肥料的烘干效果。

8、因此，在上述陈述的观点之下，现有的生物质肥料加热烘干手段还有可提高的空间。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供了一种生物质肥料循环加热烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒顶部开设有进料口，烘干筒内部安装有加热蒸发单元，加热蒸发单元包括多个由上到下依次设置于烘干筒内壁的传送带，传送带和烘干筒内壁之间安装有用于控制多个传动带同步转动的联动组件和用于将生物质肥料引导传送带上的导向组件。

2、所述烘干筒下端安装有与其相连通的散热筒，散热筒上设置有用于对烘干后的生物质肥料进行降温的冷却单元，冷却单元包括安装于散热筒底部的气泵。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述加热蒸发单元还包括多个用于对传送带承托的支撑轴，传送带外壁沿宽度方向对称套设有两个柔性挡板，且传送带上开设有多个呈矩阵排布的透气孔，烘干筒内壁还安装有多个位于传送带上下两段之间的加热组，每个加热组均包括多个沿烘干筒长度方向等距分布的电加热块。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述传送带具有用于承接生物质肥料的接料端和用于将其上端的生物质肥料送出的送料端，且最上方传送带的送料端向远离进料口的一侧排布，上下相邻的两个传送带之间沿烘干筒的长度方向交错排布，使得位于上方传送带的送料端位于其下方传送带接料端的上方。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述联动组件包括驱动电机，烘干筒外壁通过电机座设置有与最上方支撑轴相连接的驱动电机，上下间隔的两个传送带上的支撑轴之间套设有皮带，且任意两个相邻传送带之间上下两个的支撑轴端部共同套设有相啮合的齿轮。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述导向组件包括凸台，传送带外壁安装有多个与透气孔交错排布的凸台，烘干筒相对于传送带接料端的一侧内壁铰接有导流板，导流板靠近传送带的一侧滑动抵靠在传送带上端，且导流板和烘干筒内壁之间铰接有弹性伸缩板。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述导向组件还包括多个安装在传送带上方且靠近导流板一侧的刮料件，刮料件包括与烘干筒内部相连接的横杆，横杆下端设置有水平排布的v型架，v型架的两段均指向远离导流板的一侧，且v型架下端设置有与凸台顶部滑动接触的刷毛。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述加热蒸发单元还包括多个位于传送带上方且用于防止生物质肥料结块的分散组，分散组包括两个转动穿设于烘干筒内壁且沿其长度方向对称排布的转轴，同一个分散组的两个转轴之间通过带传动相连接，且每一个分散组的任意一个转轴与其下方传送带上的支撑轴之间通过带传动相连接；

9、转轴外壁套设有联动辊，联动辊外壁设置有搅拌翅片，搅拌翅片上开设有与凸台交错排布的凹槽。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干筒下端靠近下方传送带送料端的一侧开设有排料口，排料口上端安装有用于将生物质肥料引导至排料口内部的引导块，散热筒上端开设有与排料口位置相对应的接料口，排料口和接料口之间通过连接筒相连通。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述散热筒内部设置有冷却单元，所述冷却单元包括多个开设在散热筒下端的进风口，散热筒底部安装有与多个进风口相连通的储风室，储风室下端设置有多个气泵，气泵的出气端与储风室相连通，烘干筒和散热筒相对侧中部均开设有排风口，两个排风口之间安装有支撑筒。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却单元还包括两个铰接在散热筒内侧壁的网孔板，两个网孔板相对设置且上下交错分布，网孔板远离其铰接处的一端向下倾斜，散热筒底部开设有出料口，出料口位于下方网孔板远离其铰接处的一侧；

13、散热筒内部还穿设有两个分别位于网孔板下方的定位轴，定位轴外壁沿网孔板的宽度方向对称套设有两个与网孔板底部滚动接触的凸轮，且定位轴与支撑轴之间通过带传动相连接。

14、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

15、一、本发明通过驱动电机、支撑轴、传送带、齿轮、转轴和联动辊之间的相配合能够将生物质肥料在烘干筒内由上自下依次输送，期间能够分别对生物质肥料进行充分受热、引导至传送带上端、刮平使充分受热以及撕裂打散防结块，从而能够实现对生物质肥料的加热烘干效果，且可以通过但驱动的方式实现上述所有功能，进而能够降低驱动成本；在此期间，还可以对加热后的生物质肥料进行降温处理，从而能够在不停机的情况下实现对生物质肥料的持续不间断加热烘干处理。

16、二、本发明通过电加热块对生物质肥料进行加热烘干处理，期间通过多个由上至下且交错排布的传送带对生物质肥料进行输送，能够确保烘干筒中的热量贯穿传送带和生物质肥料，以便于对生物质肥料进行全面加热烘干处理，从而可以增强对生物质肥料的加热烘干效果，且输送生物质肥料期间能够防止生物质肥料粘结在传送带表面，从而进一步提高烘干效果。

17、三、本发明通过与传送带旋向相同的转轴带动搅拌翅片转动，并配合凸台将传送带上端的生物质肥料撕裂打散，避免生物质肥料加热烘干过程中聚拢容易结块，进而能够有效的对生物质肥料进行全面加热，避免出现结块的现象而导致受热不均。

18、四、本发明通过将外部的空气吹向生物质肥料，采用室温温度对生物质肥料进行降温处理，避免生物质肥料的温度急剧下降而产生水汽影响品质，在此期间，通过上下振动的网孔板能够调整其上端生物质肥料的堆积方式，使得堆积于底部的生物质肥料被振起至上方，进而实现生物质肥料能够全面降温处理，以便于提高降温效率。

19、五、本发明通过散热筒中被生物质肥料的热量加热后的空气上升至烘干筒中可以对烘干筒中的生物质肥料进行加热烘干处理，以此实现热量的循环利用，进而对生物质肥料进行循环加热烘干处理。