一种铝合金塑钢门框生产加工用设备的制作方法

本发明涉及门框生产加工，更具体地说，涉及一种铝合金塑钢门框生产加工用设备。

背景技术：

1、塑钢型材是指用于制作门框用的pvc型材，因为单纯用pvc型材加工的型材强度不够，通常在型腔内添加金属材料以增强其牢固性，一般添加铝合金作为增加型材强度的材料，因此型材内部添加铝合金制作的塑料门框通常被称为铝合金塑钢门框，铝合金塑钢型材是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出所成型材，是被广泛应用的一种新型的建筑材料，多用于门框、窗框等。

2、铝合金塑钢门框的型材经挤出后还需要进行油漆喷涂，挤出后的铝合金塑钢型材为长条形，需要多名工人配合逐一悬挂在专门用于支撑型材的悬挂架上，悬挂架为杆型结构，垂直悬挂于厂房顶部的移动设备上，其表面交错设置多个直角挂钩，工人将铝合金塑钢型材放置在挂钩上，由于悬挂架高度问题，将铝合金塑钢放置在悬挂架上半部分的挂钩上难度较高，而且悬挂架上挂钩较多，工人需要相互配合才能更好的安装好型材，操作较为繁琐。因此，有必要提出一种铝合金塑钢门框生产加工用设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种铝合金塑钢门框生产加工用设备，它可以解决现有制作门框的铝合金塑钢型材在喷漆工序中，工人将型材放置在悬挂架上步骤较为繁琐，增加铝合金塑钢型材生产加工难度的问题。具有能够自动、快速和稳定完成铝合金塑钢型材放置在悬挂架上的工序的优点。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

3、一种铝合金塑钢门框生产加工用设备，包括：

4、卸料机构，所述卸料机构包括垂杆，所述垂杆的内部滑动连接有内滑杆，所述内滑杆的两侧交叉设置有若干锁止杆，且所述锁止杆滑动连接于所述垂杆的内部；

5、所述垂杆的两侧设置有挂料机构，所述挂料机构包括交错安装于所述垂杆两侧的若干转动座，每个所述转动座上转动连接有一个第一挂钩，每个所述第一挂钩的根部均固定有锁止板；

6、每个所述垂杆的两侧放置有供料机构，所述供料机构包括放置于垂杆两侧的支撑座，所述支撑座的顶面安装有供料箱；

7、所述支撑座内安装有放料机构，所述放料机构包括滑动连接于所述支撑座内部的输送架，所述输送架的一侧安装有电机，所述输送架上安装有输送带。

8、作为本发明的一种优选方案，所述卸料机构还包括固定于垂杆顶端的套环，所述转动座的两侧对称固定有两个摆臂，所述垂杆的底端内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端安装于所述内滑杆的底端。

9、作为本发明的一种优选方案，所述套环与移动机构连接，所述移动机构包括转动连接于每个所述套环内的转盘，横杆的两端均固定于一个所述转盘的侧面，所述横杆的中部安装有行车，所述行车与若干吊轨滑动连接，所述每个所述转盘的底端设有卡槽。

10、作为本发明的一种优选方案，所述吊轨安装于喷漆机构的顶部，所述喷漆机构包括设置于其中一个所述吊轨下方的柜体，所述柜体贯穿设有喷漆腔，其中一个所述吊轨处于所喷漆腔的顶端，所述喷漆腔的两侧设有若干升降槽，所述升降槽内滑动连接有喷漆架，所述喷漆腔的上端两侧交错设有若干摆动块。

11、作为本发明的一种优选方案，所述挂料机构还包括贯穿所述垂杆并固定于所述内滑杆底端侧壁的第二挂钩，所述第二挂钩处于所有所述第一挂钩的下方，所述第二挂钩的底部设有拨杆，每个所述第一挂钩和所述第二挂钩上均悬挂有一个加工件。

12、作为本发明的一种优选方案，所述卸料机构的两侧均设置有收料机构，所述收料机构包括设置于所述卸料机构两侧的底板，所述底板的顶面靠近所述卸料机构的一侧安装有收纳箱，所述底板的另一侧安装有若干电动升降杆，所述收纳箱的一端内部设有第一滑槽，所述第一滑槽的一端设有限位槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有传递杆，所述第一滑槽的内部还安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端安装于所述传递杆的侧侧面，所述传递杆的一端安装有连接扣，所述传递杆的另一端通过扭簧与锁杆的内端转动连接，所述锁杆的另一端固定有拨板，所述收纳箱对称固定有两个压杆。

13、作为本发明的一种优选方案，所述供料机构还包括安装在若干所述电动升降杆顶端的支撑座，所述支撑座的顶面设置有暂存箱，暂存箱的一侧设置有供料箱，供料箱下方的所述支撑座内设有供料槽，所述放料机构滑动连接于所述供料槽内，所述供料槽下方的所述支撑座内还设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有齿条板，所述第二滑槽内安装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端安装于所述齿条板的底面，所述齿条板的端部设有接头，所述支撑座的顶面对称转动连接有两个齿轮，所述齿条板的两端分别与对应的齿轮啮合连接。

14、作为本发明的一种优选方案，所述放料机构还包括对称安装于所述输送架外壁的两个伸缩齿条，每个所述伸缩齿条均与对应的所述齿轮啮合连接。

15、相比于现有技术，本发明的优点在于：

16、输送带转动，能够将供料箱中的加工件依次带出，并通过输送带将加工件带动到对应的第一挂钩和第二挂钩上方，再配合电动升降杆带动供料机构和放料机构以相同高度间隔下降，从而准确、稳定、快速地将加工件依次放置在第一挂钩和第二挂钩上，而且在将加工件悬挂在第二挂钩上时，利用加工件的重量带动第二挂钩下降，从而带动内滑杆向下滑动，使内滑杆的顶端与卡槽分离，解除套环与转盘之间的转动锁定，方便后续喷漆时，垂杆能够摆动。相较于传统通过多名工人配合摆放加工件，本方案大大节省了人工成本和时间成本，有效提高了加工件的安装效率。

17、加工件摆放完成，进入柜体内进行喷漆过程中，还能通过套环上的摆臂在移动过程中交错抵触喷漆腔顶部的摆动块，使垂杆通过套环围绕转盘轻微摆动，从而带动加工件改变角度，使其与喷漆架喷洒出来的油漆接触更加充分，减少死角残留，提高喷漆效果。

18、喷漆结束后，推动底板，使收纳箱侧面的压杆抵触拨杆，拨杆带动第二挂钩进一步下降，内滑杆再次向下滑动，将锁止杆从锁止板的孔中拉出，解除锁止杆对第一挂钩的锁定，随后第一挂钩在加工件的重力作用下立即向下转动，从而释放加工件，若干加工件最终落入收纳箱内，进而将喷漆完成的加工件快速回收。

技术特征：

1.一种铝合金塑钢门框生产加工用设备，包括卸料机构（3），其特征在于：所述卸料机构（3）包括垂杆（32），所述垂杆（32）的内部滑动连接有内滑杆（34），所述内滑杆（34）的两侧交叉设置有若干锁止杆（36），且所述锁止杆（36）滑动连接于所述垂杆（32）的内部；

2.根据权利要求1所述的铝合金塑钢门框生产加工用设备，其特征在于：所述卸料机构（3）还包括固定于垂杆（32）顶端的套环（31），所述转动座（41）的两侧对称固定有两个摆臂（33），所述垂杆（32）的底端内部安装有第一弹簧（35），所述第一弹簧（35）的顶端安装于所述内滑杆（34）的底端。

3.根据权利要求2所述的铝合金塑钢门框生产加工用设备，其特征在于：所述套环（31）与移动机构（1）连接，所述移动机构（1）包括转动连接于每个所述套环（31）内的转盘（14），横杆（13）的两端均固定于一个所述转盘（14）的侧面，所述横杆（13）的中部安装有行车（12），所述行车（12）与若干吊轨（11）滑动连接，所述每个所述转盘（14）的底端设有卡槽（15）。

4.根据权利要求3所述的铝合金塑钢门框生产加工用设备，其特征在于：所述吊轨（11）安装于喷漆机构（2）的顶部，所述喷漆机构（2）包括设置于其中一个所述吊轨（11）下方的柜体（21），所述柜体（21）贯穿设有喷漆腔（22），其中一个所述吊轨（11）处于所喷漆腔（22）的顶端，所述喷漆腔（22）的两侧设有若干升降槽（23），所述升降槽（23）内滑动连接有喷漆架（24），所述喷漆腔（22）的上端两侧交错设有若干摆动块（25）。

5.根据权利要求3所述的铝合金塑钢门框生产加工用设备，其特征在于：所述挂料机构（4）还包括贯穿所述垂杆（32）并固定于所述内滑杆（34）底端侧壁的第二挂钩（45），所述第二挂钩（45）处于所有所述第一挂钩（42）的下方，所述第二挂钩（45）的底部设有拨杆（46），每个所述第一挂钩（42）和所述第二挂钩（45）上均悬挂有一个加工件（44）。

6.根据权利要求1所述的铝合金塑钢门框生产加工用设备，其特征在于：所述卸料机构（3）的两侧均设置有收料机构（5），所述收料机构（5）包括设置于所述卸料机构（3）两侧的底板（51），所述底板（51）的顶面靠近所述卸料机构（3）的一侧安装有收纳箱（52），所述底板（51）的另一侧安装有若干电动升降杆（53），所述收纳箱（52）的一端内部设有第一滑槽（54），所述第一滑槽（54）的一端设有限位槽（55），所述第一滑槽（54）的内部滑动连接有传递杆（56），所述第一滑槽（54）的内部还安装有第二弹簧（57），所述第二弹簧（57）的一端安装于所述传递杆（56）的侧侧面，所述传递杆（56）的一端安装有连接扣（58），所述传递杆（56）的另一端通过扭簧与锁杆（59）的内端转动连接，所述锁杆（59）的另一端固定有拨板（591），所述收纳箱（52）对称固定有两个压杆（592）。

7.根据权利要求6所述的铝合金塑钢门框生产加工用设备，其特征在于：所述供料机构（6）还包括安装在若干所述电动升降杆（53）顶端的支撑座（61），所述支撑座（61）的顶面设置有暂存箱（62），暂存箱（62）的一侧设置有供料箱（63），供料箱（63）下方的所述支撑座（61）内设有供料槽（64），所述放料机构（7）滑动连接于所述供料槽（64）内，所述供料槽（64）下方的所述支撑座（61）内还设有第二滑槽（65），所述第二滑槽（65）内滑动连接有齿条板（66），所述第二滑槽（65）内安装有第三弹簧（67），所述第三弹簧（67）的一端安装于所述齿条板（66）的底面，所述齿条板（66）的端部设有接头（68），所述支撑座（61）的顶面对称转动连接有两个齿轮（69），所述齿条板（66）的两端分别与对应的齿轮（69）啮合连接。

8.根据权利要求7所述的铝合金塑钢门框生产加工用设备，其特征在于：所述放料机构（7）还包括对称安装于所述输送架（71）外壁的两个伸缩齿条（74），每个所述伸缩齿条（74）均与对应的所述齿轮（69）啮合连接。

技术总结本发明公开了一种铝合金塑钢门框生产加工用设备，涉及门框生产加工技术领域，包括：卸料机构，所述卸料机构包括垂杆，所述垂杆的内部滑动连接有内滑杆，所述内滑杆的两侧交叉设置有若干锁止杆；所述挂料机构包括交错安装于所述垂杆两侧的若干转动座，每个所述转动座上转动连接有一个第一挂钩，每个所述第一挂钩的根部均固定有锁止板；所述供料机构包括放置于垂杆两侧的支撑座，所述支撑座的顶面安装有供料箱；所述放料机构包括滑动连接于所述支撑座内部的输送架，所述输送架的一侧安装有电机，所述输送架上安装有输送带。本申请具有能够自动、快速和稳定完成铝合金塑钢型材放置在悬挂架上的工序的优点。技术研发人员：李爱梅受保护的技术使用者：江苏振通门业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29