一种物料提升机的制作方法

本申请涉及物料输送的，尤其是涉及一种物料提升机。

背景技术：

1、在石英砂加工过程中，需要将物料提升机将石英砂原料输送至储罐的罐顶进行投料。

2、目前，相关的物料提升机例如授权公告号为cn221115602u的中国专利，其公开一种加装有导向板的斗式提升机，其包括壳体、驱动组件、料斗以及导向板，料斗与驱动组件连接，导向板设置在壳体内部。驱动组件包括驱动电机、主动轮、从动轮以及输送带。

3、相关技术中，料斗通过螺栓固定安装在输送带上，在进行物料提升时，由于石英砂原料自身存在水分，重量较大，经过长时间的传送工作后，螺栓容易松动并且导致料斗从物料上掉落，料斗与输送带之间的连接稳定性不佳。

技术实现思路

1、为了提高料斗与输送带之间的连接稳定性，本申请提供一种物料提升机。

2、本申请提供的一种物料提升机采用如下的技术方案：

3、一种物料提升机，包括壳体和安装在壳体上的驱动机构，所述驱动机构包括输送带，所述输送带的长度方向上间隔安装有多个料斗，所述料斗与输送带之间设有固定机构，所述固定机构包括夹持固定在输送带上的安装组件，所述料斗安装在安装组件上，所述固定机构包括安装在安装组件上的穿杆，所述穿杆同时贯穿料斗侧壁、输送带和安装组件，所述穿杆的一端固定有挡块，所述穿杆的另一端安装有减少穿杆脱离料斗的固定组件。

4、通过采用上述技术方案，料斗与输送带之间通过安装组件连接，并且穿杆对三者进行同时贯穿，固定组件进一步对穿杆进行固定，提高料斗从输送带上掉落的情况，提高料斗与输送带之间的连接稳定性。

5、可选的，所述安装组件包括相对设置在输送带两侧的第一安装块和第二安装块，所述第一安装块上开设有第一插槽，所述第二安装块上开设有第二插槽，所述第一插槽和第二插槽相对插接在输送带的两侧，所述第一安装块和第二安装块之间还固定有使两者相互靠近的安装弹簧。

6、通过采用上述技术方案，在将料斗安装在输送带上时，现将第一安装块和第二安装块安装在输送带的两侧，安装弹簧使两者相互靠近，从而使第一插槽和第二插槽分别插接在输送带上，从而方便对料斗的安装。

7、可选的，所述固定组件包括螺杆和螺母，所述穿杆远离挡块的一端侧壁贯通开设有穿孔，所述螺杆贯穿穿孔，且所述螺杆抵接在料斗内侧壁，所述螺母螺纹安装在螺杆远离穿杆的一侧。

8、通过采用上述技术方案，固定组件减少穿杆在水平方向上脱离料斗和输送带，对穿杆的位置进行限位固定，螺纹杆进一步增大与料斗之间的接触面积，提高连接的稳定性。

9、可选的，所述料斗的内壁还固定有固定板，所述固定板位于穿杆的下侧，所述固定板上开设有固定孔，所述固定孔和穿孔在竖直方向上的投影位于同一直线，所述螺杆同时贯穿固定孔和穿孔，所述螺母螺纹安装在螺杆上且所述螺母抵接在穿杆远离固定板的一侧。

10、通过采用上述技术方案，通过螺杆同时贯穿固定板和穿杆，并通过螺母进行固定，进一步增强与料斗的接触面积，提高连接的稳定性。

11、可选的，还包括对料斗的两侧壁进行夹持的夹持机构，所述夹持机构包括安装在第一安装块或第二安装块上的夹板，夹板朝靠近料斗的方向伸出，所述夹板的一侧均与料斗的侧壁抵紧，所述夹板远离料斗的一侧均固定有夹持弹簧，所述夹持弹簧远离夹板的一端固定有推板。

12、通过采用上述技术方案，当进行安装料斗时，安装在第一安装块和第二安装块上的夹板在夹持弹簧的作用下对其进行夹持，实现对料斗的预固定，方便对料斗的安装固定。

13、可选的，所述夹持机构还包括进一步增强夹持稳定性的促进组件，所述促进组件包括固定在第一安装块或第二安装块上的套杆，所述套杆位于穿杆的下侧且与料斗相对设置，所述套杆上滑动安装有套筒，所述套筒与套杆之间固定有抵压弹簧，所述套筒远离套杆的一端可与料斗的外侧壁抵接，所述套筒的侧壁铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端与推板铰接，所述铰接杆的转动轴心平行于推板的长度方向，所述推板与第一安装块和第二安装块之间设有使两者朝相互靠近的方向滑动的限位组件。

14、通过采用上述技术方案，当料斗在使用过程中，石英砂原料装入料斗内后，使料斗的底部朝靠近输送带的方向抵紧，此时，料斗对套筒进行挤压，在铰接杆的作用下，从而使推板朝相互靠近的方向滑动，进一步使夹板对料斗进行夹紧，增强料斗使用时的稳定性。

15、可选的，所述限位组件包括固定在推板上的限位块和开设在第一安装块和第二安装块上的限位槽，所述限位槽的长度方向垂直于夹板，所述限位块与限位槽滑动连接。

16、通过采用上述技术方案，限位块对推板滑动方向进行限位，使其能够朝靠近料斗的方向进行夹紧。

17、可选的，所述促进组件还包括固定在推板上的推杆，所述推杆朝靠近夹板的方向伸出，所述推杆靠近夹板的一端带有斜面且伸出夹板内，所述夹板内滑动安装有滑杆，所述滑杆的滑动方向垂直于推杆，所述滑杆的一端与推板的斜面抵接，所述滑杆的另一端带有斜面，所述促进组件还包括滑动安装在夹板上的卡块，所述卡块的轴心垂直于滑杆，且卡块可朝靠近料斗的方向伸出，所述料斗上开设有卡槽，所述卡块与卡槽相插接。

18、通过采用上述技术方案，当推板朝靠近夹板的方向滑动时，推杆抵接在滑杆上，使滑杆朝靠近卡块的方向滑动，将卡块推出与卡槽相插接，进一步提高连接的稳定性。

19、可选的，所述卡块远离卡槽的一端固定有复位弹簧，所述复位弹簧固定于卡块与夹板之间。

20、通过采用上述技术方案，复位弹簧给予卡块朝远离卡槽的方向滑动的力，实现卡块的复位，方便对料斗的拆卸。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.料斗与输送带之间通过安装组件连接，并且穿杆对三者进行同时贯穿，固定组件进一步对穿杆进行固定，提高料斗从输送带上掉落的情况，提高料斗与输送带之间的连接稳定性；

23、2.在将料斗安装在输送带上时，现将第一安装块和第二安装块安装在输送带的两侧，安装弹簧使两者相互靠近，从而使第一插槽和第二插槽分别插接在输送带上，从而方便对料斗的安装；

24、3.当料斗在使用过程中，石英砂原料装入料斗内后，使料斗的底部朝靠近输送带的方向抵紧，此时，料斗对套筒进行挤压，在铰接杆的作用下，从而使推板朝相互靠近的方向滑动，进一步使夹板对料斗进行夹紧，增强料斗使用时的稳定性。

技术特征：

1.一种物料提升机，包括壳体（1）和安装在壳体（1）上的驱动机构（3），所述驱动机构（3）包括输送带（31），所述输送带（31）的长度方向上间隔安装有多个料斗（2），其特征在于：所述料斗（2）与输送带（31）之间设有固定机构（4），所述固定机构（4）包括夹持固定在输送带（31）上的安装组件（41），所述料斗（2）安装在安装组件（41）上，所述固定机构（4）包括安装在安装组件（41）上的穿杆（43），所述穿杆（43）同时贯穿料斗（2）侧壁、输送带（31）和安装组件（41），所述穿杆（43）的一端固定有挡块（431），所述穿杆（43）的另一端安装有减少穿杆（43）脱离料斗（2）的固定组件（45）。

2.根据权利要求1所述的一种物料提升机，其特征在于：所述安装组件（41）包括相对设置在输送带（31）两侧的第一安装块（411）和第二安装块（412），所述第一安装块（411）上开设有第一插槽（4111），所述第二安装块（412）上开设有第二插槽（4121），所述第一插槽（4111）和第二插槽（4121）相对插接在输送带（31）的两侧，所述第一安装块（411）和第二安装块（412）之间还固定有使两者相互靠近的安装弹簧（42）。

3.根据权利要求1所述的一种物料提升机，其特征在于：所述固定组件（45）包括螺杆（451）和螺母（452），所述穿杆（43）远离挡块（431）的一端侧壁贯通开设有穿孔（432），所述螺杆（451）贯穿穿孔（432），且所述螺杆（451）抵接在料斗（2）内侧壁，所述螺母（452）螺纹安装在螺杆（451）远离穿杆（43）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种物料提升机，其特征在于：所述料斗（2）的内壁还固定有固定板（22），所述固定板（22）位于穿杆（43）的下侧，所述固定板（22）上开设有固定孔（221），所述固定孔（221）和穿孔（432）在竖直方向上的投影位于同一直线，所述螺杆（451）同时贯穿固定孔（221）和穿孔（432），所述螺母（452）螺纹安装在螺杆（451）上且所述螺母（452）抵接在穿杆（43）远离固定板（22）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种物料提升机，其特征在于：还包括对料斗（2）的两侧壁进行夹持的夹持机构（5），所述夹持机构（5）包括安装在第一安装块（411）或第二安装块（412）上的夹板（51），夹板（51）朝靠近料斗（2）的方向伸出，所述夹板（51）的一侧均与料斗（2）的侧壁抵紧，所述夹板（51）远离料斗（2）的一侧均固定有夹持弹簧（52），所述夹持弹簧（52）远离夹板（51）的一端固定有推板（53）。

6.根据权利要求5所述的一种物料提升机，其特征在于：所述夹持机构（5）还包括进一步增强夹持稳定性的促进组件（55），所述促进组件（55）包括固定在第一安装块（411）或第二安装块（412）上的套杆（551），所述套杆（551）位于穿杆（43）的下侧且与料斗（2）相对设置，所述套杆（551）上滑动安装有套筒（552），所述套筒（552）与套杆（551）之间固定有抵压弹簧（553），所述套筒（552）远离套杆（551）的一端可与料斗（2）的外侧壁抵接，所述套筒（552）的侧壁铰接有铰接杆（554），所述铰接杆（554）的另一端与推板（53）铰接，所述铰接杆（554）的转动轴心平行于推板（53）的长度方向，所述推板（53）与第一安装块（411）和第二安装块（412）之间设有使两者朝相互靠近的方向滑动的限位组件（54）。

7.根据权利要求6所述的一种物料提升机，其特征在于：所述限位组件（54）包括固定在推板（53）上的限位块（541）和开设在第一安装块（411）和第二安装块（412）上的限位槽（542），所述限位槽（542）的长度方向垂直于夹板（51），所述限位块（541）与限位槽（542）滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种物料提升机，其特征在于：所述促进组件（55）还包括固定在推板（53）上的推杆（555），所述推杆（555）朝靠近夹板（51）的方向伸出，所述推杆（555）靠近夹板（51）的一端带有斜面且伸出夹板（51）内，所述夹板（51）内滑动安装有滑杆（556），所述滑杆（556）的滑动方向垂直于推杆（555），所述滑杆（556）的一端与推板（53）的斜面抵接，所述滑杆（556）的另一端带有斜面，所述促进组件（55）还包括滑动安装在夹板（51）上的卡块（557），所述卡块（557）的轴心垂直于滑杆（556），且卡块（557）可朝靠近料斗（2）的方向伸出，所述料斗（2）上开设有卡槽（23），所述卡块（557）与卡槽（23）相插接。

9.根据权利要求8所述的一种物料提升机，其特征在于：所述卡块（557）远离卡槽（23）的一端固定有复位弹簧（558），所述复位弹簧（558）固定于卡块（557）与夹板（51）之间。

技术总结本申请涉及一种物料提升机，属于物料输送的技术领域，其包括壳体和安装在壳体上的驱动机构，驱动机构包括输送带，所述输送带的长度方向上间隔安装有多个料斗，所述料斗与输送带之间设有固定机构，所述固定机构包括夹持固定在输送带上的安装组件，所述料斗安装在安装组件上，所述固定机构包括安装在安装组件上的穿杆，所述穿杆同时贯穿料斗侧壁、输送带和安装组件，所述穿杆的一端固定有挡块，所述穿杆的另一端安装有减少穿杆脱离料斗的固定组件。本申请具有提高料斗与输送带之间的连接稳定性的效果。技术研发人员：刘海东受保护的技术使用者：唐山金信硅业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29