800MPa级热轧磁极钢板及其制备方法和应用与流程

本发明属于钢铁冶金，具体涉及一种800mpa级热轧磁极钢板及其制备方法和应用。

背景技术：

1、磁极钢板用于制作水轮发电机转子部件—磁极。磁极钢板厚度一般在2mm以下，经过切割或冲片后，叠装成磁极。为保证水轮发电机稳定运行，对磁极钢板强度、磁性、板形均有严格要求。

2、目前，磁极钢板的最高级别为700mpa，随着高水头、大容量水电机组的不断开发，对水轮发电机转子用磁极钢的强度要求不断提升，800mpa级以上磁极钢的研制迫在眉睫。

技术实现思路

1、针对现有技术的缺陷，本发明提供了一种800mpa级热轧磁极钢板及其制备方法和应用。

2、具体的，本发明提供的800mpa级热轧磁极钢板，按重量百分比计，包括：c 0.04-0.08％，si 0-0.15％，mn 1.80-2.30％，p≤0.015％，s≤0.010％，nb0.10-0.15％，v 0.05-0.10％，ti 0.05-0.11％，al 0.02-0.06％，n 0.0050-0.0100％，其余为fe与不可避免的杂质。

3、上述的800mpa级热轧磁极钢板，按重量百分比计，包括：c 0.05％-0.07％，si0.04％-0.10％，mn 1.90％-2.10％，p≤0.015％，s≤0.010％，nb 0.10％-0.13％，v0.06％-0.09％，ti 0.07％-0.10％，al 0.02-0.05％，n 0.0070％-0.0100％，其余为fe与不可避免的杂质。

4、另一方面，本发明还提供了上述的800mpa级热轧磁极钢板的制备方法，包括：

5、(1)预处理钢水经转炉冶炼和炉外精炼后，连铸成板坯；

6、(2)所述板坯经加热、热轧、轧后冷却、卷取、退火、平整、开平，得到800mpa级热轧磁极钢板产品。

7、上述的800mpa级热轧磁极钢板的制备方法，所述加热的温度为1280-1330℃。

8、上述的800mpa级热轧磁极钢板的制备方法，所述热轧的终轧温度为880-960℃。

9、上述的800mpa级热轧磁极钢板的制备方法，所述卷取的温度为550-630℃。

10、上述的800mpa级热轧磁极钢板的制备方法，所述退火采用罩式炉进行，退火温度为560-650℃。

11、上述的800mpa级热轧磁极钢板的制备方法，所述平整的延伸率为1.0-1.6％。

12、上述的800mpa级热轧磁极钢板的制备方法，所述800mpa级热轧磁极钢板的厚度规格1.5-2mm，屈服强度rel≥800mpa，抗拉强度rm≥850mpa，伸长率a≥10％，磁感应强度b50≥1.57，t，b100≥1.73t，b200≥1.90t，b300≥2.0t，钢板不平度≤2mm/m。

13、再一方面，本发明还提供了上述的800mpa级热轧磁极钢板在制备磁极片中的应用。

14、与现有技术相比，本发明生产的800mpa级热轧磁极钢板具有以下特点：

15、(1)本发明生产的800mpa级热轧磁极钢板，屈服强度≥800mpa，抗拉强度rm≥850mpa，伸长率a≥10％；

16、(2)本发明生产的800mpa级热轧磁极钢板，兼顾良好的磁性，磁感应强度b50≥1.57t，b100≥1.73t，b200≥1.90t，b300≥2.0t；

17、(3)本发明的800mpa级热轧磁极钢板，采用热轧工艺生产，相较于冷轧磁极钢流程短、成本低、能耗小，具有经济、环保的特点；

18、(4)本发明的800mpa级热轧磁极钢板，产品板形好、内应力低，不平度≤2mm/m；

19、(5)本发明的800mpa级热轧磁极钢板，可良好满足高水头、大容量水电机组的设计需求。

技术特征：

1.一种800mpa级热轧磁极钢板，其特征在于，按重量百分比计，包括：c 0.04-0.08％，si 0-0.15％，mn 1.80-2.30％，p≤0.015％，s≤0.010％，nb0.10-0.15％，v 0.05-0.10％，ti 0.05-0.11％，al 0.02-0.06％，n 0.0050-0.0100％，其余为fe与不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的800mpa级热轧磁极钢板，其特征在于，按重量百分比计，包括：c 0.05％-0.07％，si 0.04％-0.10％，mn 1.90％-2.10％，p≤0.015％，s≤0.010％，nb0.10％-0.13％，v 0.06％-0.09％，ti 0.07％-0.10％，al 0.02-0.05％，n 0.0070％-0.0100％，其余为fe与不可避免的杂质。

3.权利要求1或2所述的800mpa级热轧磁极钢板的制备方法，其特征在于，包括：

4.根据权利要求3所述的800mpa级热轧磁极钢板的制备方法，其特征在于，所述加热的温度为1280-1330℃。

5.根据权利要求3所述的800mpa级热轧磁极钢板的制备方法，其特征在于，所述热轧的终轧温度为880-960℃。

6.根据权利要求3所述的800mpa级热轧磁极钢板的制备方法，其特征在于，所述卷取的温度为550-630℃。

7.根据权利要求3所述的800mpa级热轧磁极钢板的制备方法，其特征在于，所述退火采用罩式炉进行，退火温度为560-650℃。

8.根据权利要求3所述的800mpa级热轧磁极钢板的制备方法，其特征在于，所述平整的延伸率为1.0-1.6％。

9.根据权利要求3所述的800mpa级热轧磁极钢板的制备方法，其特征在于，所述800mpa级热轧磁极钢板的厚度规格1.5-2mm，屈服强度rel≥800mpa，抗拉强度rm≥850mpa，伸长率a≥10％，磁感应强度b50≥1.57，t，b100≥1.73t，b200≥1.90t，b300≥2.0t，钢板不平度≤2mm/m。

10.权利要求1或2所述的800mpa级热轧磁极钢板或权利要求3-8任一项所述的制备方法制备的800mpa级热轧磁极钢板在制备磁极片中的应用。

技术总结本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种800MPa级热轧磁极钢板及其制备方法和应用。本发明提供的800MPa级热轧磁极钢板，按重量百分比计，包括：C 0.04‑0.08％，Si 0‑0.15％，Mn 1.80‑2.30％，P≤0.015％，S≤0.010％，Nb 0.10‑0.15％，V 0.05‑0.10％，Ti 0.05‑0.11％，Al 0.02‑0.06％，N0.0050‑0.0100％，其余为Fe与不可避免的杂质。本发明的800MPa级热轧磁极钢板，屈服强度ReL≥800MPa，抗拉强度Rm≥850MPa，伸长率A≥10％，磁感应强度B50≥1.57，T，B100≥1.73T，B200≥1.90T，B300≥2.0T，钢板不平度≤2mm/m。技术研发人员：王世海,曹永录,付培茂受保护的技术使用者：山西太钢不锈钢股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29