一种废铅酸蓄电池切割拆解装置的制作方法

本发明涉及一种废铅酸蓄电池切割拆解装置。

背景技术：

1、废铅酸蓄电池由于其含有的重金属铅，对环境和人体健康构成严重威胁。因此，废铅酸蓄电池的妥善处理和回收至关重要。目前，废铅酸蓄电池的拆解处理多依赖于人工或简单的机械装置，存在拆解效率低下、安全隐患多、环境污染严重等问题。因此，开发一种高效、安全、环保的废铅酸蓄电池切割拆解装置，对于废铅蓄电池的回收处理具有重要意义。

技术实现思路

1、为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种废铅酸蓄电池切割拆解装置，采用激光切割技术，实现废铅酸蓄电池的快速、精确拆解。

2、本发明是通过以下措施实现的：

3、一种废铅酸蓄电池切割拆解装置，包括前后延伸的长条形的切割平台，所述切割平台上方平行架设有支撑平板，所述支撑平板的左右两侧均开有前后延伸的导向槽，支撑平板顶部上方横向设置有可沿导向槽滑动的门型架，所述门型架两侧下端均连接有经导向槽竖直贯穿至支撑平板下方的激光切割器；支撑平板底部下方设置有前后延伸的长条形的下压板，支撑平板中部固定有竖直的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆连接下压板的顶部，所述下压板底部设置有若干位于切割平台正上方且竖直向下的尖刺，支撑平板底部竖直设置有若干活动贯穿下压板的导向杆；所述切割平台右侧设置有可左右移动的撞击平台，所述撞击平台上设置有步进电机和支撑转轴，所述步进电机驱动连接有偏心轮，所述偏心轮转动连接有左右延伸的撞击杆，所述撞击杆中部开有活动穿在支撑转轴上的长条滑槽，撞击杆左端连接有靠近切割平台的撞击块。

4、上述切割平台左侧设置有前后延伸的长条形的卸料平台，所述卸料平台前后两侧均设置有支撑柱，卸料平台的左侧边前后两端分别通过转轴转动连接在两个支撑柱上，卸料平台的右侧边与切割平台的左侧边对接平齐，支撑柱上设置有翻转电机，所述翻转电机驱动连接转轴。

5、上述切割平台分为上下叠加的上平台和下平台，所述上平台的左侧边与下平台的左侧边通过铰链连接，上平台右侧与下平台右侧之间连接有可带动上平台绕铰链向左翻转的扭簧。

6、上述切割平台上表面并排设置有若干左右延伸的隔板，切割平台由隔板隔成若干切割位，所述撞击杆左端连接有前后延伸的撞击板，所述撞击板左侧连接有若干撞击块，撞击块与切割位一一对应。

7、上述切割平台前后两侧均设置有左右延伸的导向支撑杆，所述导向支撑杆上开有导向滑槽，撞击板的前后两端均设置有活动穿入导向滑槽内的导向短杆。

8、上述撞击平台下方设置有支撑架，所述支撑架上设置有平移电机，所述平移电机驱动连接有丝母丝杠机构，所述撞击平台与丝母丝杠机构配合连接。

9、上述门型架左右两侧均连接有与导向槽滑动配合的滑块，支撑平板上设置有可前后伸缩的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆连接门型架。

10、上述切割平台右侧边开有若干落料口，所述落料口下方设置有储料槽。

11、本发明的有益效果是：高效性：采用激光切割技术，实现废铅酸蓄电池的快速、精确拆解。安全性：切割和拆解过程中，确保操作过程的安全，降低事故风险。环保性：废料收集机构实现废铅和其他有害物质的分类收集，便于后续的回收和处理，减少环境污染。智能化：降低对操作人员的技能要求，提高生产效率。

技术特征：

1.一种废铅酸蓄电池切割拆解装置，其特征在于：包括前后延伸的长条形的切割平台，所述切割平台上方平行架设有支撑平板，所述支撑平板的左右两侧均开有前后延伸的导向槽，支撑平板顶部上方横向设置有可沿导向槽滑动的门型架，所述门型架两侧下端均连接有经导向槽竖直贯穿至支撑平板下方的激光切割器；支撑平板底部下方设置有前后延伸的长条形的下压板，支撑平板中部固定有竖直的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆连接下压板的顶部，所述下压板底部设置有若干位于切割平台正上方且竖直向下的尖刺，支撑平板底部竖直设置有若干活动贯穿下压板的导向杆；所述切割平台右侧设置有可左右移动的撞击平台，所述撞击平台上设置有步进电机和支撑转轴，所述步进电机驱动连接有偏心轮，所述偏心轮转动连接有左右延伸的撞击杆，所述撞击杆中部开有活动穿在支撑转轴上的长条滑槽，撞击杆左端连接有靠近切割平台的撞击块。

2.根据权利要求1所述废铅酸蓄电池切割拆解装置，其特征在于：所述切割平台左侧设置有前后延伸的长条形的卸料平台，所述卸料平台前后两侧均设置有支撑柱，卸料平台的左侧边前后两端分别通过转轴转动连接在两个支撑柱上，卸料平台的右侧边与切割平台的左侧边对接平齐，支撑柱上设置有翻转电机，所述翻转电机驱动连接转轴。

3.根据权利要求1所述废铅酸蓄电池切割拆解装置，其特征在于：所述切割平台分为上下叠加的上平台和下平台，所述上平台的左侧边与下平台的左侧边通过铰链连接，上平台右侧与下平台右侧之间连接有可带动上平台绕铰链向左翻转的扭簧。

4.根据权利要求1所述废铅酸蓄电池切割拆解装置，其特征在于：所述切割平台上表面并排设置有若干左右延伸的隔板，切割平台由隔板隔成若干切割位，所述撞击杆左端连接有前后延伸的撞击板，所述撞击板左侧连接有若干撞击块，撞击块与切割位一一对应。

5.根据权利要求4所述废铅酸蓄电池切割拆解装置，其特征在于：所述切割平台前后两侧均设置有左右延伸的导向支撑杆，所述导向支撑杆上开有导向滑槽，撞击板的前后两端均设置有活动穿入导向滑槽内的导向短杆。

6.根据权利要求1所述废铅酸蓄电池切割拆解装置，其特征在于：所述撞击平台下方设置有支撑架，所述支撑架上设置有平移电机，所述平移电机驱动连接有丝母丝杠机构，所述撞击平台与丝母丝杠机构配合连接。

7.根据权利要求1所述废铅酸蓄电池切割拆解装置，其特征在于：所述门型架左右两侧均连接有与导向槽滑动配合的滑块，支撑平板上设置有可前后伸缩的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆连接门型架。

8.根据权利要求1所述废铅酸蓄电池切割拆解装置，其特征在于：所述切割平台右侧边开有若干落料口，所述落料口下方设置有储料槽。

技术总结本发明公开了一种废铅酸蓄电池切割拆解装置，包括切割平台，切割平台上方平行架设有支撑平板，支撑平板顶部上方设置有门型架，门型架两侧下端均连接有激光切割器；支撑平板底部下方设置有下压板，支撑平板中部固定有竖直的伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆连接下压板的顶部，切割平台右侧设置有可左右移动的撞击平台，撞击平台上设置有步进电机，步进电机驱动连接有偏心轮，偏心轮转动连接有左右延伸的撞击杆。采用激光切割技术，实现废铅酸蓄电池的快速、精确拆解。降低对操作人员的技能要求，提高生产效率。技术研发人员：孙宁宁受保护的技术使用者：孙宁宁技术研发日：技术公布日：2024/9/29