一种用于密封圈生产的自动拆边机的制作方法

本发明涉及密封圈生产，尤其涉及一种用于密封圈生产的自动拆边机。

背景技术：

1、传统的橡胶拆边方式，大都采用人工拆边。现有的橡胶工件如图9所示，工件100有多个密封圈110、置于密封圈110内部的内废料120和置于密封圈110外部的外废料130组成，拆边作业需要将密封圈110从外废料130种脱离，并将内废料120取出而形成成品，但是人工拆边具有成本高和效率低等缺点。

2、例如，在中国专利文献上公开的“一种橡胶自动拆边机”，其公告号为cn113787572b，该发明包括有机架，以及分别设置在机架上的气动手指、安装板、定位板、压板、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置；在定位板上设置有若干个用于嵌入橡胶制品的嵌入位；在压板上设置有若干个与嵌入位对应的穿孔且压板位于定位板的上方；第一驱动装置可驱动压板上下移动以用于压紧胶条；气动手指安装在位于压板上方的安装板上且气动手指设有与嵌入位和穿孔对应的若干个；第三驱动装置安装在第二驱动装置上，且安装板安装在第二驱动装置上；第二驱动装置用于驱动气动手指上下移动，第三驱动装置用于驱动气动手指前后移动，以用于撕出橡胶制品。

3、上述方案虽然能够自动化地实现拆边，将密封圈与内废料外和废料分离，但是，分离后的废料和密封圈滞留在模板上，需要操作人员深入模板内将废料和密封圈分开取出收集，使得废料和密封圈的收集要耗费较多的时间，降低生产效率。

技术实现思路

1、针对现有技术密封圈与内废料和外废料分离后滞留在模板上不利于收集的不足，本申请提供一种用于密封圈生产的自动拆边机，通过废料吸附结构和排料组件使得废料与密封圈可单独收集，收集方便，有效提高密封圈的拆边效率。

2、以下是本发明的技术方案，一种用于密封圈生产的自动拆边机，包括：机体，机体顶部设置有移动板，移动板与机体之间安装有驱动组件，驱动组件用于驱使移动板沿机体长度方向移动，移动板顶部两侧分别设置有安装座和废料收集箱，安装座固定连接于移动板顶部，安装座内部顶端可拆卸安装有拆边模板，机体顶部中间位置处安装有拆边机构，废料收集箱位于移动板靠近拆边机构的一侧，废料收集箱放置于移动板顶部；

3、拆边机构包括固定连接于机体顶部的四个支撑杆，四个支撑杆顶部固定连接有同一个顶板，顶板顶部固定安装有第二驱动件，第二驱动件输出端贯穿顶板并固定连接有安装板，安装板滑动连接于四个支撑杆上，安装板底部通过缓冲组件连接有压板，压板上设置有废料吸附结构，废料吸附结构用于吸附固定内废料和外废料；

4、机体一端对应安装座处设置有排料组件，排料组件用于快速收集密封圈。

5、作为优选，驱动组件包括第一驱动件，机体顶部沿长度方向开设有安装槽，第一驱动件固定安装于安装槽内，移动板底部靠近废料收集箱的一侧固定连接有衔接板，第一驱动件输出端与衔接板固定连接，安装槽两侧位于机体顶部固定连接有滑轨，移动板底部固定连接有与滑轨滑动连接的滑块。

6、作为优选，拆边模板顶部等间距开设有若干个凹槽，凹槽内部底端固定连接有内切块，凹槽内部底端还固定连接有复位弹簧，复位弹簧顶部固定连接有移动切圈，和移动切圈复位弹簧均套接于内切块外侧。

7、作为优选，缓冲组件包括固定连接于压板顶部的限位杆，安装板上开设有供限位杆穿过的通孔，限位杆一端穿过通孔并螺纹连接有限位螺母，压板与安装板之间且位于限位杆外侧套接有缓冲弹簧。

8、作为优选，废料吸附结构包括开设于压板内部的真空腔，压板底部嵌入安装有若干个与真空腔连通的第一真空吸嘴，第一真空吸嘴与内切块数量相同且一一对应，压板底部边缘处还嵌入安装有若干个与真空腔连通的第二真空吸嘴，压板一侧固定连接有与真空腔连通的气管连接口，气管连接口通过气管连接有真空泵。

9、作为优选，排料组件包括固定连接于机体一端的两个固定块，两个固定块之间固定连接有两个导向杆，两个导向杆滑动套接有同一个滑移座，滑移座顶部固定连接有连接杆，连接杆为l型结构，连接杆一端固定连接有排料板，排料板两端均设置有向拆边模板方向弯折的弯折段，排料板位于拆边模板上方，连接杆一侧固定连接有把手。

10、作为优选，排料组件还包括可拆卸安装于机体一侧的密封圈收集箱，密封圈收集箱与安装座之间设置有导料板，导料板固定连接于机体顶部，导料板倾斜设置，导料板较高一端靠近安装座，导料板较低一端靠近密封圈收集箱。

11、作为优选，安装座内部顶端开设有容纳槽，拆边模板安装于容纳槽内，安装座内设置有辅助安装组件，辅助安装组件用于拆边模板的抬升或下降。

12、作为优选，辅助安装组件包括滑动连接于安装座内部的升降板以及转动连接于安装座内部的双向丝杆，双向丝杆旋向相反的两端均螺纹套接有丝杆套，丝杆套与安装座内部底端滑动连接，丝杆套与升降板之间活动铰接有抬升杆，双向丝杆一端延伸至安装座外部并固定连接有旋钮。

13、作为优选，升降板顶部固定连接有定位座，定位座顶部开设有定位槽，拆边模板底部固定连接有卡入定位槽内的定位块，定位块和定位槽截面均为梯形结构，定位块和定位槽横截面积从上往下逐渐减小。

14、本发明的有益效果：

15、1、通过设置的拆边模板，将工件放置在拆边模板顶部，将密封圈对应置于移动切圈顶部，定位每个密封圈的位置，在拆边机构下压接触工件时，使得密封圈将移动切圈向凹槽内移动，从而通过移动切圈与内切块内错位，将密封圈与内废料和外废料脱离，一次性可完成一个工件上全部密封圈的拆边工作，效率高；

16、2、通过设置的废料吸附结构和排料组件，通过废料吸附结构将内废料和外废料吸附固定在压板上，压板在复位时带动内废料和外废料一起移动，将密封圈与内废料和外废料分离，然后驱动组件将移动板复位，此时，废料收集箱移动置于压板的正下方，将废料吸附结构的吸附作用解除，使得内废料和外废料掉落至废料收集箱内收集，通过排料组件将拆边模板上的密封圈快速排出收集，使得废料与密封圈可单独收集，收集方便，有效提高密封圈的拆边效率；

17、3、通过设置的辅助安装组件，辅助安装组件用于拆边模板的抬升或下降，通过辅助安装组件便于将拆边模板从安装座抬升取出，从而方便拆边模板的更换。

技术特征：

1.一种用于密封圈生产的自动拆边机，其特征在于，包括：机体，机体顶部设置有移动板，移动板与机体之间安装有驱动组件，驱动组件用于驱使移动板沿机体长度方向移动，移动板顶部两侧分别设置有安装座和废料收集箱，安装座固定连接于移动板顶部，安装座内部顶端可拆卸安装有拆边模板，机体顶部中间位置处安装有拆边机构，废料收集箱位于移动板靠近拆边机构的一侧，废料收集箱放置于移动板顶部；

2.根据权利要求1所述的一种用于密封圈生产的自动拆边机，其特征在于，驱动组件包括第一驱动件，机体顶部沿长度方向开设有安装槽，第一驱动件固定安装于安装槽内，移动板底部靠近废料收集箱的一侧固定连接有衔接板，第一驱动件输出端与衔接板固定连接，安装槽两侧位于机体顶部固定连接有滑轨，移动板底部固定连接有与滑轨滑动连接的滑块。

3.根据权利要求1所述的一种用于密封圈生产的自动拆边机，其特征在于，拆边模板顶部等间距开设有若干个凹槽，凹槽内部底端固定连接有内切块，凹槽内部底端还固定连接有复位弹簧，复位弹簧顶部固定连接有移动切圈，和移动切圈复位弹簧均套接于内切块外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于密封圈生产的自动拆边机，其特征在于，缓冲组件包括固定连接于压板顶部的限位杆，安装板上开设有供限位杆穿过的通孔，限位杆一端穿过通孔并螺纹连接有限位螺母，压板与安装板之间且位于限位杆外侧套接有缓冲弹簧。

5.根据权利要求3所述的一种用于密封圈生产的自动拆边机，其特征在于，废料吸附结构包括开设于压板内部的真空腔，压板底部嵌入安装有若干个与真空腔连通的第一真空吸嘴，第一真空吸嘴与内切块数量相同且一一对应，压板底部边缘处还嵌入安装有若干个与真空腔连通的第二真空吸嘴，压板一侧固定连接有与真空腔连通的气管连接口，气管连接口通过气管连接有真空泵。

6.根据权利要求1所述的一种用于密封圈生产的自动拆边机，其特征在于，排料组件包括固定连接于机体一端的两个固定块，两个固定块之间固定连接有两个导向杆，两个导向杆滑动套接有同一个滑移座，滑移座顶部固定连接有连接杆，连接杆为l型结构，连接杆一端固定连接有排料板，排料板两端均设置有向拆边模板方向弯折的弯折段，排料板位于拆边模板上方，连接杆一侧固定连接有把手。

7.根据权利要求6所述的一种用于密封圈生产的自动拆边机，其特征在于，排料组件还包括可拆卸安装于机体一侧的密封圈收集箱，密封圈收集箱与安装座之间设置有导料板，导料板固定连接于机体顶部，导料板倾斜设置，导料板较高一端靠近安装座，导料板较低一端靠近密封圈收集箱。

8.根据权利要求1所述的一种用于密封圈生产的自动拆边机，其特征在于，安装座内部顶端开设有容纳槽，拆边模板安装于容纳槽内，安装座内设置有辅助安装组件，辅助安装组件用于拆边模板的抬升或下降。

9.根据权利要求8所述的一种用于密封圈生产的自动拆边机，其特征在于，辅助安装组件包括滑动连接于安装座内部的升降板以及转动连接于安装座内部的双向丝杆，双向丝杆旋向相反的两端均螺纹套接有丝杆套，丝杆套与安装座内部底端滑动连接，丝杆套与升降板之间活动铰接有抬升杆，双向丝杆一端延伸至安装座外部并固定连接有旋钮。

10.根据权利要求9所述的一种用于密封圈生产的自动拆边机，其特征在于，

技术总结本发明公开了一种用于密封圈生产的自动拆边机，包括：机体，机体顶部设置有移动板，移动板与机体之间安装有驱动组件，驱动组件用于驱使移动板沿机体长度方向移动，移动板顶部两侧分别设置有安装座和废料收集箱，安装座固定连接于移动板顶部，安装座内部顶端可拆卸安装有拆边模板，机体顶部中间位置处安装有拆边机构，废料收集箱位于移动板靠近拆边机构的一侧，废料收集箱放置于移动板顶部。本发明的有益效果是：通过废料吸附结构和排料组件使得废料与密封圈可单独收集，收集方便，有效提高密封圈的拆边效率。技术研发人员：王灏,戴佳骏,周佳辉受保护的技术使用者：海宁华能精密机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10