线圈部件的制作方法

本公开涉及一种线圈部件。

背景技术：

1、在下述专利文献1中，公开了一种线圈部件，其为了提高设置于素体内的线圈的内芯部分的磁导率并提高线圈特性，将与素体材料不同的板构件配置于内芯部分。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开2016-195245号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的问题

2、在上述现有技术的线圈部件中，板构件的构成材料和素体材料在材料特性上存在较大的差异。例如，板构件的构成材料的热膨胀率与素体材料的热膨胀率有很大不同，由此，认为在板构件的周边产生内部应力，在素体内产生因内部应力引起的裂纹。

3、本发明的一个方面提供一种实现裂纹的抑制的线圈部件。

4、用于解决问题的技术方案

5、本发明的一个方面的线圈部件具备：素体，由包含平均粒径不同的多种磁性粉和树脂的材料构成；以及线圈，其设置于素体内，在由线圈包围的内芯部分的素体中，素体中包含的磁性粉中的、具有最大的平均粒径的最大磁性粉的填充率高于具有非最大的平均粒径的磁性粉的填充率。

6、在上述线圈部件中，在素体的线圈的内芯部分和其外的部分的界面，在材料特性上不会产生大的差异，实现因内部应力引起的裂纹的抑制。

7、在其它方面的线圈部件中，在线圈的轴线的方向上夹持线圈的部分的基体，基体中包含的磁性粉中的、具有最小的平均粒径的最小磁性粉的填充率高于具有非最小的平均粒径的磁性粉的填充率。

8、在其它方面的线圈部件中，最大磁性粉的磁导率高于最小磁性粉的磁导率。

9、在其它方面的线圈部件中，最大磁性粉由金属合金构成。

10、在其它方面的线圈部件中，在线圈的轴线的方向上与线圈位于同层，并且从线圈的轴线的方向观察包围线圈的外芯部分的素体中，素体中包含的磁性粉中的、具有最大的平均粒径的最大磁性粉的填充率高于具有非最大的平均粒径的磁性粉的填充率。

11、在其它方面的线圈部件中，线圈具有：基板；第一卷绕部，其在该基板的一个主面平面涡卷状地设置；第二卷绕部，在基板的另一主面平面涡卷状地设置；以及贯通部，其贯通基板，并且将第一卷绕部和第二卷绕部的端部彼此连接。

12、发明效果

13、根据本公开的各种方面，提供一种实现裂纹的抑制的线圈部件。

技术特征：

1.一种线圈部件，其具备：

2.根据权利要求1所述的线圈部件，其中，

3.根据权利要求2所述的线圈部件，其中，

4.根据权利要求1～3中任一项所述的线圈部件，其中，

5.根据权利要求1～4中任一项所述的线圈部件，其中，

6.根据权利要求1～5中任一项所述的线圈部件，其中，

技术总结在线圈部件中，由于素体的内芯部分、外芯部分及外装部分均由材料组成相同的磁性体构成，因此，在彼此的界面不易产生内部应力，在界面不易产生因内部应力引起的裂纹。在素体的内芯部分，磁导率相对较高的最大磁性粉的填充率变高，因此，内芯部分的磁导率显著提高，实现线圈部件的线圈特性的提高。技术研发人员：大久保等,江田北斗,荒田正纯,浅井深雪,细川贵弘,松浦祐士受保护的技术使用者：TDK株式会社技术研发日：技术公布日：2024/10/10