一种瓦楞纸渣浆回用处理系统的制作方法

本发明涉及制浆造纸，尤其是指一种瓦楞纸渣浆回用处理系统。

背景技术：

1、造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。

2、在造纸工艺中会产生许多的浆渣，这些浆渣中含有大量可以回收用于造纸的纤维。如果直接把浆渣排放出去，不但污染环境，而且也浪费了资源。随着人们对环境保护越来越重视，以及造纸用的植物原料越来越短缺，废纸应用于制浆造纸中的比例越来越高。为了提高造纸渣浆的利用率，需要最大限度地回收利用浆渣中纤维。

3、随着国内废纸多次循环利用以及木质纤维用量的提升，原料结构档次降低，现有渣浆的回用主要存在两个问题。

4、第一，经脱水处理后的固态渣浆粗大纤维多，直接投用在废纸线会影响筛选效率和制浆产能，影响纤维回收利用效率。

5、第二，对液态渣浆的磨浆效果差，叩解度低，成纸透气度大，抗潮能力弱。

技术实现思路

1、为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中制浆时尾渣排渣量大、纤维流失大，造纸原料难以被高效利用，导致纸品的生产成本居高不下，大大降低了工业生产效益的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种瓦楞纸渣浆回用处理系统，包括：管道液态渣浆单元、固态渣浆单元和废纸线单元，所述管道液态渣浆单元初始待处理的液态渣浆为含有杂质与纤维的流动状液体，并且管道液态渣浆单元处理后的良浆输送至废纸线单元进行处理，所述固态渣浆单元初始待处理的固态渣浆为经过脱水之后含有纤维的泥沙状固体，并且固态渣浆单元处理后的固态渣浆输送至废纸线单元进行处理，所述废纸线单元初始待处理的为废纸；所述固态渣浆单元包括第一链板机、第一碎浆机、第一除砂器、第一叩前池和第一盘磨，待处理的固态渣浆通过第一链板机输送进入第一碎浆机，所述第一碎浆机用于将待处理的固态渣浆加水进行搅拌粉碎为液态流动状，所述第一碎浆机碎浆后的固态渣浆输送至第一除砂器，所述第一除砂器用于除去碎浆后的固态渣浆内的重渣，所述第一除砂器除砂后的固态渣浆输送至第一叩前池，所述第一叩前池用于除砂后的固态渣浆的中转以保持渣浆液面液位稳定，所述第一叩前池内的除砂后的固态渣浆输送至第一盘磨，所述第一盘磨用于除砂后的固态渣浆的研磨，所述第一盘磨研磨后的固态渣浆送入废纸线单元。本发明的瓦楞纸渣浆回用处理系统，制浆造纸生产过程中外排的渣浆含有大量的可用纤维，结合瓦楞纸的生产工艺和产品的指标要求，固态和液态的渣浆可充当原料回收利用于瓦楞纸的生产中，以提高得率，降低废纸消耗，节降生产成本。

3、在本发明的一个实施例中，所述管道液态渣浆单元包括第一卸料池、第一康比筛、第二除砂器和第一精筛，待处理的液态渣浆输送进入第一卸料池，所述第一卸料池内的待处理的液态渣浆输送进入第一康比筛除去轻渣，所述第一卸料池除去轻渣的液态渣浆输送进入第二除砂器，所述第二除砂器用于除去重渣，所述第二除砂器内除去重渣的液态渣浆输送进入第一精筛，所述第一精筛进行筛选，并且筛选后的良浆送入废纸线单元，所述第一精筛筛选后的尾浆输送进入第一碎浆机。

4、在本发明的一个实施例中，浓调水和所述第一康比筛筛选后的尾浆一起输送进入第一碎浆机。

5、在本发明的一个实施例中，所述第一康比筛除去的轻渣和第二除砂器除去的重渣均进行外排。

6、在本发明的一个实施例中，所述废纸线单元包括第二碎浆机、第三除砂器、第一卸料塔、第一粗筛、第一分级筛、第四除砂器、第四精筛、第一多盘磨和浆池，所述废纸输送至第二碎浆机加水搅拌为纸浆，所述纸浆输送至第三除砂器，并且第三除砂器用于除去纸浆内的重渣，所述第三除砂器除砂后的纸浆输送至卸料塔进行纸浆的中转，所述第一粗筛和第一分级筛构成纸浆筛选单元，并且第一粗筛和第一分级筛用于对纸浆进行筛分，所述第四除砂器和第四精筛构成纸浆除砂精筛单元，筛分后的纸浆在第四除砂器和第四精筛内进行除砂和精筛，除砂和精筛后的纸浆输送至第一多盘磨，所述第一多盘磨用于纸浆的研磨，所述第一多盘磨研磨后的纸浆输送至浆池。

7、在本发明的一个实施例中，所述第一盘磨研磨后的固态渣浆与第一卸料塔内的纸浆一起送入纸浆筛选单元。

8、在本发明的一个实施例中，所述第一精筛筛选后的良浆输送至第一多盘磨。

9、在本发明的一个实施例中，所述重渣为固态块状杂质。

10、在本发明的一个实施例中，所述轻渣为材质较软的片状或者块状杂质。

11、在本发明的一个实施例中，所述浓调水为清水或者造纸白水。

12、本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下有益效果：

13、本发明所述的瓦楞纸渣浆回用处理系统，将固态渣浆单独投用，经高浓除渣器除去重渣后再进入盘磨研磨，经筛选研磨后的渣浆进入废纸线粗筛，轻渣通过废纸线的浮选筛排出；外来的液态渣浆和废纸线排出的液态尾浆集中处理，经康比筛除去轻渣，再经过低浓除渣器和精筛处理后进入废纸线长纤多盘，通过长纤盘磨进行研磨，解决液态渣浆研磨效果差的同时还可提高浆线产能和纤维利用率。

技术特征：

1.一种瓦楞纸渣浆回用处理系统，其特征在于：包括：管道液态渣浆单元、固态渣浆单元和废纸线单元，所述管道液态渣浆单元初始待处理的液态渣浆为含有杂质与纤维的流动状液体，并且管道液态渣浆单元处理后的良浆输送至废纸线单元进行处理，所述固态渣浆单元初始待处理的固态渣浆为经过脱水之后含有纤维的泥沙状固体，并且固态渣浆单元处理后的固态渣浆输送至废纸线单元进行处理，所述废纸线单元初始待处理的为废纸；

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸渣浆回用处理系统，其特征在于：所述管道液态渣浆单元包括第一卸料池、第一康比筛、第二除砂器和第一精筛，待处理的液态渣浆输送进入第一卸料池，所述第一卸料池内的待处理的液态渣浆输送进入第一康比筛除去轻渣，所述第一卸料池除去轻渣的液态渣浆输送进入第二除砂器，所述第二除砂器用于除去重渣，所述第二除砂器内除去重渣的液态渣浆输送进入第一精筛，所述第一精筛进行筛选，并且筛选后的良浆送入废纸线单元，所述第一精筛筛选后的尾浆输送进入第一碎浆机。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸渣浆回用处理系统，其特征在于：浓调水和所述第一康比筛筛选后的尾浆一起输送进入第一碎浆机。

4.根据权利要求3所述的瓦楞纸渣浆回用处理系统，其特征在于：所述第一康比筛除去的轻渣和第二除砂器除去的重渣均进行外排。

5.根据权利要求2所述的瓦楞纸渣浆回用处理系统，其特征在于：所述废纸线单元包括第二碎浆机、第三除砂器、第一卸料塔、第一粗筛、第一分级筛、第四除砂器、第四精筛、第一多盘磨和浆池，所述废纸输送至第二碎浆机加水搅拌为纸浆，所述纸浆输送至第三除砂器，并且第三除砂器用于除去纸浆内的重渣，所述第三除砂器除砂后的纸浆输送至卸料塔进行纸浆的中转，所述第一粗筛和第一分级筛构成纸浆筛选单元，并且第一粗筛和第一分级筛用于对纸浆进行筛分，所述第四除砂器和第四精筛构成纸浆除砂精筛单元，筛分后的纸浆在第四除砂器和第四精筛内进行除砂和精筛，除砂和精筛后的纸浆输送至第一多盘磨，所述第一多盘磨用于纸浆的研磨，所述第一多盘磨研磨后的纸浆输送至浆池。

6.根据权利要求5所述的瓦楞纸渣浆回用处理系统，其特征在于：所述第一盘磨研磨后的固态渣浆与第一卸料塔内的纸浆一起送入纸浆筛选单元。

7.根据权利要求6所述的瓦楞纸渣浆回用处理系统，其特征在于：所述第一精筛筛选后的良浆输送至第一多盘磨。

8.根据权利要求6所述的瓦楞纸渣浆回用处理系统，其特征在于：所述重渣为固态块状杂质。

9.根据权利要求8所述的瓦楞纸渣浆回用处理系统，其特征在于：所述轻渣为材质较软的片状或者块状杂质。

10.根据权利要求1所述的瓦楞纸渣浆回用处理系统，其特征在于：所述浓调水为清水或者造纸白水。

技术总结本发明涉及一种瓦楞纸渣浆回用处理系统，包括：管道液态渣浆单元、固态渣浆单元和废纸线单元，所述管道液态渣浆单元初始待处理的液态渣浆为含有杂质与纤维的流动状液体，并且管道液态渣浆单元处理后的良浆输送至废纸线单元进行处理，所述固态渣浆单元初始待处理的固态渣浆为经过脱水之后含有纤维的泥沙状固体，并且固态渣浆单元处理后的固态渣浆输送至废纸线单元进行处理，所述废纸线单元初始待处理的为废纸。本发明的瓦楞纸渣浆回用处理系统，制浆造纸生产过程中外排的渣浆含有大量的可用纤维，结合瓦楞纸的生产工艺和产品的指标要求，固态和液态的渣浆可充当原料回收利用于瓦楞纸的生产中，以提高得率，降低废纸消耗，节降生产成本。技术研发人员：贾天乐,韩冲,杨文恒受保护的技术使用者：玖龙纸业（太仓）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10