核电站用非核级电缆的制作方法

本发明涉及电缆，具体为核电站用非核级电缆。

背景技术：

1、核电站电缆指核电站电缆绝缘及护套所用原料，包括塑料、橡胶等多种品种，电缆种类是由电缆的种类所决定的，核电站电缆有两种分类方法：一种按功能分，包括测量电缆、通信电缆、仪表电缆、防火电缆（硅绝缘电缆）等。

2、现有技术中，一般的核电站非核级电缆有60年寿命，而后续的核电站寿命提高到80年，且电缆运行的环境条件有所变化，导致现有非核级电缆无法适应核电站的使用，由于非核级的电缆数量众多，在到达使用寿命后重新铺设难度较高，难以满足核电站长寿命使用需求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供核电站用非核级电缆，以解决上述背景技术提出的现有非核级电缆寿命较短，无法适应长寿命核电站的使用的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：核电站用非核级电缆，包括内导体，所述内导体的外部复合有绝缘层，所述内导体和绝缘层之间复合有内屏蔽层，所述绝缘层的外表面复合有外屏蔽层，所述外屏蔽层的外表面复合有包带层，所述包带层的外部复合有绕包层，所述包带层的外表面和绕包层的内环面之间填充有填充层，所述绕包层的外表面复合有第一外护套，所述第一外护套的外表面复合有第二外护套。

3、优选的，所述内导体为2类紧压铜导体，所述2类紧压铜导体通过19根2.6mm的铜丝绞合。

4、优选的，所述包带层为软铜带，所述软铜带采用镀锡铜编织线双层编织制成。

5、优选的，所述填充层采用低烟无卤阻燃填充绳，所述低烟无卤阻燃填充绳的直径为3-6mm。

6、优选的，所述绕包层采用低烟无卤阻燃带制成。

7、优选的，所述第一外护套采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成，所述第二外护套采用低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃材料制成。

8、优选的，还包括以下步骤：

9、s1、导电线芯处理：将19根2.6mm的铜丝绞合，且19根铜丝由内至外分为多层，制成2类压紧铜导体；

10、s2、三层共挤：在挤塑机上，将内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层三层共挤，挤包到内导体外部；

11、s3、屏蔽绕包：使用双层重叠绕包的方式将软铜带绕包在外屏蔽层的外部构成包带层，绕包重叠率为25-30%；

12、s4、绞合填充：将填充层和包带层绞合制成缆芯，在缆芯外部包绕低烟无卤阻燃带，形成绕包层；

13、s5、护套双层共挤：在挤塑机上，使用双层共挤工艺，紧密挤包第一外护套和第二外护套；

14、s6、电缆检验：对电缆的卤素含量、毒性指数和成束b类燃烧性能进行测试，评估电缆的性能。

15、优选的，在步骤s2中，所述内屏蔽层采用内半导体屏蔽材料制成，所述绝缘层采用高绝缘电气性能辐照交联聚乙烯绝缘材料制成，所述外屏蔽层采用外半导体屏蔽材料制成。

16、优选的，在步骤s2中，所述三层共挤的挤塑机其内层加料段温度为120-140℃，塑化段温度为140-160℃，均化段温度为160-180℃，中层加料段温度为130-150℃，塑化段温度为150-170℃，均化段温度为170-190℃，外层加料段温度为140-160℃，塑化段温度为160-180℃，均化段温度为180-200℃，机头温度为180-190℃。

17、优选的，在步骤s5中，所述双层共挤的挤塑机其内层加料段温度为100-110℃，塑化段温度为110-120℃，均化段温度为120-130℃，外层加料段温度为115-125℃，塑化段温度为125-135℃，均化段温度为135-145℃，机头温度为130-140℃。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、本发明使用挤塑机进行三层共挤，将内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层挤包到内导体的外部，通过内外半导体屏蔽和辐照交联聚乙烯绝缘的设置，能够提高提升高阻燃性能的同时，保障线芯的高电阻性能，在绕包层的外部双层挤包第一外护套和第二外护套，提高了绝缘材料的阻燃性能的同时兼顾耐老化性能，电缆的使用寿命提升了33%，达到80年以上，同时保障电缆能够耐高温热老化、寿期内耐大剂量gamma射线辐射335kgy，同时采用挤压式挤包填充结构，减少因带状填充造成的外径增大，提高电缆圆整度，同时在火焰和冲击、喷水等条件下能有效防止绝缘线芯发生击穿导致设备故障，有效保证了电缆的长使用寿命，可用于核电站使用。

技术特征：

1.核电站用非核级电缆，其特征在于：包括内导体（1），所述内导体（1）的外部复合有绝缘层（3），所述内导体（1）和绝缘层（3）之间复合有内屏蔽层（2），所述绝缘层（3）的外表面复合有外屏蔽层（4），所述外屏蔽层（4）的外表面复合有包带层（5），所述包带层（5）的外部复合有绕包层（7），所述包带层（5）的外表面和绕包层（7）的内环面之间填充有填充层（6），所述绕包层（7）的外表面复合有第一外护套（8），所述第一外护套（8）的外表面复合有第二外护套（9）。

2.根据权利要求1所述的核电站用非核级电缆，其特征在于：所述内导体（1）为2类紧压铜导体，所述2类紧压铜导体通过19根2.6mm的铜丝绞合。

3.根据权利要求2所述的核电站用非核级电缆，其特征在于：所述包带层（5）为软铜带，所述软铜带采用镀锡铜编织线双层编织制成。

4.根据权利要求3所述的核电站用非核级电缆，其特征在于：所述填充层（6）采用低烟无卤阻燃填充绳，所述低烟无卤阻燃填充绳的直径为3-6mm。

5.根据权利要求4所述的核电站用非核级电缆，其特征在于：所述绕包层（7）采用低烟无卤阻燃带制成。

6.根据权利要求5所述的核电站用非核级电缆，其特征在于：所述第一外护套（8）采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成，所述第二外护套（9）采用低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃材料制成。

7.根据权利要求6所述的核电站用非核级电缆，其特征在于：还包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的核电站用非核级电缆，其特征在于：在步骤s2中，所述内屏蔽层（2）采用内半导体屏蔽材料制成，所述绝缘层（3）采用高绝缘电气性能辐照交联聚乙烯绝缘材料制成，所述外屏蔽层（4）采用外半导体屏蔽材料制成。

9.根据权利要求7所述的核电站用非核级电缆，其特征在于：在步骤s2中，所述三层共挤的挤塑机其内层加料段温度为120-140℃，塑化段温度为140-160℃，均化段温度为160-180℃，中层加料段温度为130-150℃，塑化段温度为150-170℃，均化段温度为170-190℃，外层加料段温度为140-160℃，塑化段温度为160-180℃，均化段温度为180-200℃，机头温度为180-190℃。

10.根据权利要求7所述的核电站用非核级电缆，其特征在于：在步骤s5中，所述双层共挤的挤塑机其内层加料段温度为100-110℃，塑化段温度为110-120℃，均化段温度为120-130℃，外层加料段温度为115-125℃，塑化段温度为125-135℃，均化段温度为135-145℃，机头温度为130-140℃。

技术总结本发明公开了核电站用非核级电缆，涉及电缆领域，包括内导体，所述内导体的外部复合有绝缘层。本发明使用挤塑机进行三层共挤，将内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层挤包到内导体的外部，能够提高提升高阻燃性能的同时，保障线芯的高电阻性能，在绕包层的外部双层挤包第一外护套和第二外护套，提高了绝缘材料的阻燃性能的同时兼顾耐老化性能，电缆的使用寿命提升了33%，达到80年以上，同时保障电缆能够耐高温热老化、寿期内耐大剂量Gamma射线辐射335kGy，同时采用挤压式挤包填充结构，提高电缆圆整度，同时在火焰和冲击、喷水等条件下能有效防止绝缘线芯发生击穿导致设备故障，可用于核电站使用。技术研发人员：韩俊宝,张万有,李志轩,夏侯东,郑斌,陶恒莹,朱道进,高美玲,朱元忠受保护的技术使用者：安徽电缆股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10