一种二次铝灰燃烧无害化处理方法

本发明涉及危险废物处理，具体涉及一种二次铝灰燃烧无害化处理方法。

背景技术：

1、二次铝灰是电解铝、铸造铝或其他铝加工行业产生的一次铝灰经提铝后产生的危险废物。一般成分为单质铝、碳化铝、氧化铝、氮化铝、二氧化硅、氧化镁、氯化钾、氯化钠及其少量氟化物等，其中活性物质主要为单质铝、氮化铝和碳化铝。二次铝灰遇水后氮化铝会水解产生氨气，单质铝会与水反应产生氢气，碳化铝会水解产生甲烷，氟化物遇水溶解会污染水源，其危害性很大。自2021年，二次铝灰被列为危险废物，可见二次铝灰无害化处理意义重大。

2、将二次铝灰转变为一般固体废弃物甚至转变为产品，目前主要的方法为湿法和火法，传统方法为湿法无害化处理。湿法无害化处理流程较长，浸出时间长，且浸出过程中会产生氢气、氨气和甲烷，这些气体容易爆炸，另外浸出后的浸出液还需要蒸发结晶来回收其中的可溶性盐。可见，湿法工艺能耗虽低，但设备投入大，且爆炸风险较大，大多数中小型铝加工企业难以承受。

3、火法工艺，即干法工艺，就是将二次铝灰与一些助剂混合，然后置于高温中，将活性物质氧化掉。此工艺，能耗大，但设备投入较低，一般与资源化结合进行，单独火法无害化效益太低，几乎没有企业愿意做。目前，二次铝灰资源化生产出来的产品会随市场需求变化而改变，而且需求量也是有波动的，但二次铝灰是不能长时间存放的，故一般情况下先把二次铝灰无害化，然后存放着，后期根据市场需求再去做相关的产品。

4、基于上述不足与需求，本发明提供了一种能耗低，投资较少的二次铝灰无害化方法。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种二次铝灰燃烧无害化处理方法，利用二次铝灰中可燃成分(即单质铝、氮化铝等活性成分)，再添加一定量的燃料，让二次铝灰在高纯度的氧气环境中燃烧，氧化掉二次铝灰中的活性成分，实现无害化。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、本发明公开了一种二次铝灰燃烧无害化处理方法，将二次铝灰研磨过筛后，加入燃料，压片后，在氧气氛围下燃烧后，即实现二次铝灰的无害化处理。

4、优选的，所述燃料为淀粉、松木粉、糯米粉、木薯粉、炭粉中的任意一种或多种。

5、优选的，所述燃料的加入量为二次铝灰的5～20％。

6、优选的，所述压片的压力为1mpa～15mpa。

7、优选的，所述氧气的纯度为80％～100％。

8、优选的，所述二次铝灰过≥100目筛。

9、优选的，按照质量百分比计，所述二次铝灰的主要成分为单质铝为3％～15％、氮化铝为5％～20％、碳化铝为0％～5％。

10、本发明具备以下有益效果：

11、1.本发明不需要持续加热，也不需要相关设备，与常规火法相比，能耗小很多，投资也小很多，占地也小很多，处理时间短很多；无害化处理启动与停止快速，只要二次铝灰混合物某一部位被烧红，即可吹氧开始燃烧，如果要停止燃烧，停止吹氧即可。

12、2.本发明所公开的处理方法综合运营成本比常规火法少，常规火法综合运营成本约1000元/吨，本燃烧法综合运营成本一般不超过600元/吨，其中燃料成本约300元/吨，供氧成本200元/吨左右。本发明所公开的处理方法可行性高、投资小、风险低、运行成本低，值得推广应用。

技术特征：

1.一种二次铝灰燃烧无害化处理方法，其特征在于：将二次铝灰研磨过筛后，加入燃料，压片后，在氧气氛围下燃烧后，即实现二次铝灰的无害化处理。

2.根据权利要求1所述的一种二次铝灰燃烧无害化处理方法，其特征在于：所述燃料为淀粉、松木粉、糯米粉、木薯粉、炭粉中的任意一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种二次铝灰燃烧无害化处理方法，其特征在于：所述燃料的加入量为二次铝灰的5～20％。

4.根据权利要求1所述的一种二次铝灰燃烧无害化处理方法，其特征在于：所述压片的压力为1mpa～15mpa。

5.根据权利要求1所述的一种二次铝灰燃烧无害化处理方法，其特征在于：所述氧气的纯度为80％～100％。

6.根据权利要求1所述的一种二次铝灰燃烧无害化处理方法，其特征在于：所述二次铝灰过≥100目筛。

7.根据权利要求1所述的一种二次铝灰燃烧无害化处理方法，其特征在于：按照质量百分比计，所述二次铝灰的主要成分为单质铝为3％～15％、氮化铝为5％～20％、碳化铝为0％～5％。

技术总结本发明涉及危险废物处理技术领域，具体涉及一种二次铝灰燃烧无害化处理方法。具体技术方案为：将二次铝灰研磨过筛后，加入燃料，压片后，在氧气氛围下燃烧后，即实现二次铝灰的无害化处理。本发明利用二次铝灰中可燃成分(即单质铝、氮化铝等活性成分)，再添加一定量的燃料，让二次铝灰在高纯度的氧气环境中燃烧，氧化掉二次铝灰中的活性成分，实现无害化。技术研发人员：马伟文,肖智勇,吴东培,焦瑞琦,刘艺越,冶晓昀受保护的技术使用者：华南理工大学技术研发日：技术公布日：2024/10/10