焊接装置的制作方法

本发明涉及船舶组立焊接领域，特别是涉及一种焊接装置。

背景技术：

1、船舶组立焊接是组立制造的重要工序，目前组立焊接采用人工完成，因小组立数量多，焊接的工作量大，焊接作业过程会产生金属烟尘、有毒气体、电弧光辐射、高温等，对人体危害较大。为了提高焊接机械化、自动化程度，使人与作业环境隔离，现在的焊接方法大多是先通过激光扫描的形式进行焊缝跟踪，然后再利用焊接机器人进行焊接，然而该方法牺牲了焊接时间，降低了焊接效率。

技术实现思路

1、鉴于以上所述相关技术的缺点，本发明的目的在于提供一种焊接装置，用于解决焊接效率的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种焊接装置，所述焊接装置包括：支撑平台，所述支撑平台用于支撑所述底板；定位件，可拆卸地设于所述支撑平台，所述定位件抵接所述筋板，以对所述筋板定位；抵压组件，设于所述支撑平台，所述抵压组件用于将所述底板压在所述支撑平台；测量组件，用于测量所述筋板的厚度和长度；焊接组件，临近所述支撑平台设置，所述焊接组件用于接收所述测量组件测量的数据，并依据所述测量数据对所述筋板和所述底板焊接。

3、可选地，所述测量组件包括两个测量件，两个所述测量件均与所述焊接组件通信连接，其中一个所述测量件设于所述支撑平台，用于测量所述筋板的厚度，另一所述测量件设于所述支撑平台一侧，用于测量所述筋板的长度。

4、可选地，所述定位件包括插接部和定位部，所述插接部的一端与所述定位部的一端连接，所述插接部的另一端可拆卸地插接于所述支撑平台，所述定位部用于抵接所述筋板以对所述筋板定位。

5、可选地，所述支撑平台上设有限位部，插接部上设有与所述限位部配合的配合部，所述限位部用于在周向限制所述插接部转动。

6、可选地，所述定位件还包括凸起，所述凸起设于所述定位部的一侧，且与所述定位部呈垂直设置，所述凸起用于定位所述筋板的端面，所述定位部用于定位所述筋板的侧面。

7、可选地，所述支撑平台设有安装孔，所述抵压组件包括弹性夹具和销轴，所述销轴连接于所述弹性夹具，所述弹性夹具通过所述销轴可拆卸地插设于所述安装孔，所述弹性夹具用于将所述底板弹性抵压于所述支撑平台。

8、可选地，所述支撑平台设有多个工作区，每个所述工作区内设有所述定位件和所述抵压组件。

9、可选地，多个所述工作区排布成两排，所述焊接装置还包括转动驱动件，所述转动驱动件与所述支撑平台连接，用于带动所述支撑平台转动，以使两排所述工作区轮流转向所述焊接组件。

10、可选地，所述支撑平台上设有遮光板，所述遮光板设于两排所述工作区之间。

11、可选地，所述支撑平台上设有多个滚动件，多个所述滚动件用于移动所述底板。

12、如上所述，本发明的焊接装置，具有以下有益效果：本发明克服了现有船舶肘板类组立焊接中，人工负荷重、燃弧率低、生产效率低等痛点问题，研制出了一种人工操作简单、燃弧率高、生产效率高的船舶肘板类组立焊接装置，实现了肘板类组立的快速定位、快速测量、快速下枪焊接，减少人工负荷、提高燃弧率、提高焊接质量、提高生产效率。

技术特征：

1.一种焊接装置，用于将筋板焊接于底板，其特征在于，所述焊接装置包括：

2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于：所述测量组件包括两个测量件，两个所述测量件均与所述焊接组件通信连接，其中一个所述测量件设于所述支撑平台，用于测量所述筋板的厚度，另一所述测量件设于所述支撑平台一侧，用于测量所述筋板的长度。

3.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于：所述定位件包括插接部和定位部，所述插接部的一端与所述定位部的一端连接，所述插接部的另一端可拆卸地插接于所述支撑平台，所述定位部用于抵接所述筋板以对所述筋板定位。

4.根据权利要求3所述的焊接装置，其特征在于：所述支撑平台上设有限位部，插接部上设有与所述限位部配合的配合部，所述限位部用于在周向限制所述插接部转动。

5.根据权利要求3所述的焊接装置，其特征在于：所述定位件还包括凸起，所述凸起设于所述定位部的一侧，且与所述定位部呈垂直设置，所述凸起用于定位所述筋板的端面，所述定位部用于定位所述筋板的侧面。

6.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于：所述支撑平台设有安装孔，所述抵压组件包括弹性夹具和销轴，所述销轴连接于所述弹性夹具，所述弹性夹具通过所述销轴可拆卸地插设于所述安装孔，所述弹性夹具用于将所述底板弹性抵压于所述支撑平台。

7.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于：所述支撑平台设有多个工作区，每个所述工作区内设有所述定位件和所述抵压组件。

8.根据权利要求7所述的焊接装置，其特征在于：多个所述工作区排布成两排，所述焊接装置还包括转动驱动件，所述转动驱动件与所述支撑平台连接，用于带动所述支撑平台转动，以使两排所述工作区轮流转向所述焊接组件。

9.根据权利要求8所述的焊接装置，其特征在于：所述支撑平台上设有遮光板，所述遮光板设于两排所述工作区之间。

10.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于：所述支撑平台上设有多个滚动件，多个所述滚动件用于移动所述底板。

技术总结本发明提供一种焊接装置包括：支撑平台，支撑平台用于支撑底板；定位件，可拆卸地设于支撑平台，定位件抵接筋板，以对筋板定位；抵压组件，设于支撑平台，抵压组件用于将底板压在支撑平台；测量组件，用于测量筋板的厚度和长度；焊接组件，临近支撑平台设置，焊接组件用于接收测量组件测量的数据，并依据测量数据对筋板和底板焊接。上述焊接装置能够减少人工负荷、提高焊接质量、提高生产效率。技术研发人员：汪文灏,赵宇东,蒋金刚,尹志双,蒋素琴,冯俊受保护的技术使用者：江南造船（集团）有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17