弹簧传送设备及方法与流程

本发明涉及用于在制造袋装弹簧单元时传送弹簧的设备及方法。

背景技术：

技术实现思路

1、本发明在现在应当参照的所附独立权利要求中进行了限定。此外，优选特征可以在所附的从属权利要求中找到。

2、根据本发明的一个方面，提供了一种传送设备，该传送设备用于在制造袋装弹簧单元时将弹簧从弹簧成型站传送至袋装站，在弹簧成型站处，由一根线材形成弹簧，在袋装站处，将弹簧封装在袋装材料中，该传送设备包括：传送器，传送器具有间隔开的带，所述带构造成在弹簧成型站与袋装站之间一起移动；以及放置构件，该放置构件用于将弹簧引入到传送器上，其中，放置构件包括用于暂时保持弹簧的至少一个弹簧室，并且布置成绕旋转轴线旋转，并且其中，放置构件相对于传送器定位成使得：在放置构件旋转期间，弹簧室或每个弹簧室至少部分地从移动的带之间通过，并且弹簧被带捕获。

3、优选地，旋转轴线与弹簧的轴线大致平行。

4、该设备可以包括压缩部分，该压缩部分布置成在弹簧被带捕获之前将弹簧轴向压缩。在优选布置中，压缩部分包括一对间隔开的压缩构件，弹簧布置成在放置构件旋转时于所述压缩构件之间通过。压缩构件可以布置成在弹簧的运动方向上会聚，并且优选地包括一对板。

5、传送设备可以包括磁性基部，该磁性基部邻近放置构件，并且更优选地位于放置构件下方。磁性基部在使用中可以布置成将弹簧保持成使得弹簧的轴线与放置构件的旋转轴线大致平行。

6、磁性基部在使用中可以放置成接近弹簧成型站，可选地使得弹簧在从一根线材中切割出之前受到基部的磁性影响。

7、放置构件可以包括多个弹簧室，所述多个弹簧室优选地围绕室在放置构件旋转期间所沿循的大致圆形路径间隔开。这些室或每个室优选地包括与旋转轴线大致平行地延伸的通道，并且通道优选地在每个端部处是大致敞开的。通道可以由放置构件的通道边缘/辐条部分限定。

8、在特别优选的布置中，放置构件在平面中是大致圆形的，并且优选地是大致筒形形状的，其中，弹簧室或每个弹簧室围绕放置构件的周向外边缘定位。

9、根据本发明的另一方面，提供了一种在制造袋装弹簧单元时将弹簧从弹簧成型站输送至袋装站的方法，在弹簧成型站处，由一根线材形成弹簧，在袋装站处，弹簧被封装在袋装材料中，该方法包括：将弹簧暂时保持在放置构件上的弹簧室中；以及使放置构件旋转，使得弹簧室均至少部分地从移动的传送带之间通过，从而使弹簧被带捕获。

10、在其他方面中，本发明提供了一种在计算机可读介质上的计算机程序产品，该计算机程序产品包括下述指令：所述指令在由计算机执行时使计算机执行在制造袋装弹簧单元时将弹簧从弹簧成型站输送至袋装站的方法，在弹簧成型站处，由一根线材形成弹簧，在袋装站处，弹簧被封装在袋装材料中，该方法包括：将弹簧暂时保持在放置构件上的弹簧室中；以及使放置构件旋转，使得弹簧室均至少部分地从移动的传送带之间通过，从而使弹簧被带捕获。

11、本发明还包括一种用于使装置执行下述方法的程序：所述方法在制造袋装弹簧单元时将弹簧从弹簧成型站输送至袋装站，在弹簧成型站处，由一根线材形成弹簧，在袋装站处，将弹簧封装在袋装材料中，所述方法包括：将弹簧暂时保持在放置构件上的弹簧室中；以及使放置构件旋转，使得弹簧室均至少部分地从移动的传送带之间通过，从而使弹簧被带捕获。

12、本发明可以包括本文中提到的特征或限制的任何组合，除了相互排斥或相互不一致的特征的这些组合。

技术特征：

1.一种传送设备，所述传送设备用于在制造袋装弹簧单元时将弹簧从弹簧成型站传送至袋装站，在所述弹簧成型站处，由一根线材形成弹簧，在所述袋装站处，将所述弹簧封装在袋装材料中，所述传送设备包括：传送器，所述传送器具有间隔开的带，所述带构造成一起在所述弹簧成型站与所述袋装站之间移动；以及放置构件，所述放置构件用于将所述弹簧引入到所述传送器上，其中，所述放置构件包括用于暂时保持弹簧的至少一个弹簧室并且布置成绕旋转轴线旋转，并且其中，所述放置构件相对于所述传送器定位成使得：在所述放置构件旋转期间，所述弹簧室或每个弹簧室至少部分地从移动的所述带之间通过，并且所述弹簧被所述带捕获。

2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述旋转轴线与所述弹簧的轴线大致平行。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其中，所述设备还包括压缩部分，所述压缩部分布置成在所述弹簧被所述带捕获之前将所述弹簧轴向压缩。

4.根据权利要求3所述的设备，其中，所述压缩部分包括一对间隔开的压缩构件，所述弹簧布置成在所述放置构件旋转时于所述压缩构件之间通过。

5.根据权利要求4所述的设备，其中，所述压缩构件包括一对板，并且布置成在所述弹簧的运动方向上会聚。

6.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其中，所述传送设备包括磁性基部，所述磁性基部邻近所述放置构件，并且更优选地位于所述放置构件下方。

7.根据权利要求6所述的设备，其中，所述磁性基部在使用中布置成保持所述弹簧，使得所述弹簧的轴线与所述放置构件的所述旋转轴线大致平行。

8.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其中，所述放置构件包括多个弹簧室，所述多个弹簧室围绕在所述放置构件旋转期间由这些室所沿循的大致圆形的路径间隔开。

9.根据权利要求8所述的设备，其中，所述室或每个室包括与所述旋转轴线大致平行地延伸的通道，所述通道在每个端部处是大致敞开的。

10.根据权利要求10所述的设备，其中，所述通道由所述放置构件的通道边缘/辐条部分限定。

11.一种在制造袋装弹簧单元时将弹簧从弹簧成型站输送至袋装站的方法，在所述弹簧成型站处，由一根线材形成弹簧，在所述袋装站处，将所述弹簧封装在袋装材料中，所述方法包括：将所述弹簧暂时保持在放置构件上的弹簧室中；以及使所述放置构件旋转，使得所述弹簧室均至少部分地从移动的传送带之间通过，从而使所述弹簧被所述带捕获。

技术总结总体上以1000示出了弹簧传送设备。该设备包括轮状放置构件1100，该轮状放置构件在使用中由马达(未示出)驱动，以沿箭头A1的方向绕中心毂1110旋转。放置轮1100具有多个周向间隔开的辐条部分1120，在辐条部分之间限定有一系列弹簧室1130。在轮1100下方布置有磁性基部板1200，并且该磁性基部板布置成接纳螺旋弹簧S，该螺旋弹簧由位于板1200上方的已知类型的弹簧成型设备(未示出)放置。当轮旋转时，弹簧被辐条1120沿着磁性基部板1200推向拱形压缩级1300，该压缩级包括在弹簧的上方和下方轴向间隔开的一对板1310和1320。这些板最初在轮1100的旋转方向上会聚成斜面，从而导致弹簧在其于板之间经过时被部分轴向压缩。当弹簧离开板时，弹簧被辐条推动到一对叠置的从动环形带1410和1420之间的位置中，弹簧在所述从动环形带之间被进一步压缩，并且然后被传送至袋装站(未示出)，弹簧在袋装站处被插入到袋装件中，以结合到弹性弹簧单元、比如在床垫芯中使用的弹性弹簧单元中。所述带可选地为堞形的，以保持对弹簧的良好夹持。技术研发人员：大卫·克莱尔受保护的技术使用者：HS产品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17