一种食品包装袋自动封口设备的制作方法

本发明涉及食品包装封口，具体涉及一种食品包装袋自动封口设备。

背景技术：

1、食品包装袋自动封口机是一种用于将食品包装袋进行封口的设备，通常将塑料袋或其他材质的包装袋袋口通过加热或施加压力进行封闭，防止外界空气、水分或污染物对食品造成影响，以达到对食品新鲜度和安全性进行维持的目的。

2、封口机的热封系统在进行封口作业时，依赖于上下加热板的直接接触来封闭包装袋的开口，并随后对该开口实施热封处理。然而，这种操作模式常导致封口边缘不平整，进而影响整体的密封效能，最终降低了包装产品的合格率。尤为显著的是，在处理四边形包装袋时，问题更为突出，常出现折角处封口不对称、上下错位以及折痕明显等缺陷，这些不仅损害了产品的外观美感，还极大地削弱了包装的密封性能。现有技术对该问题已提出了良好的解决方案，如专利号公开号为cn111792113a的具有自动折角功能的包装袋封口机；包装袋到位后，拉袋片先由第二驱动件伸出，再经第四驱动件进入袋内，同时顶袋片抵至袋外。第一驱动件使两拉袋片张开，与包装袋四角接触；第三驱动件驱动顶袋片顶住袋中心线。随后，第二驱动件回缩拉袋片，第一驱动件合拢拉袋片，完成端口闭合及v形折角，通过折角装置预折四方袋端口，利于封口，且热封时避免不对称问题。

3、现有技术虽然解决了现有的四边形包装袋封口边缘不整齐、整体密封性能不良的问题，但还存在如下问题：小型食品工厂的食品包装密封流水线上为控制包装设备成本，无法采用成本较高的食品灌装密封一体化机器；对不便折角的中小型包装食品袋未封口边进行封边需要人工将包装袋穿过到上下加热部之间，输送带带动灌入食品的包装袋从上下加热部之间穿过完成密封过程，在包装袋中加入食品后，由于包装袋封口处为弯曲状态，此时包装袋封口被直接下压，将两个曲面压至一个平面时，会出现褶皱的情况，从而导致封口密封质量下降，出现封闭不紧或封口歪斜的问题。

4、鉴于以上情况，为了克服上述技术问题，本发明提供了一种食品包装袋自动封口设备。

技术实现思路

1、本发明提供了一种食品包装袋自动封口设备，解决了加入食品后的食品包装袋封口时由于包装袋为鼓起状态，封口下压时会出现褶皱密封质量下降的问题，通过设置调节机构和传输机构将食品包装袋封口处平整撑开，并通过下热压板内部的平整滑块对封口处进行垂直于食品包装袋移动方向滑动压平完成热封，进而保证食品包装袋在鼓起装袋时进行封口不会出现褶皱、气泡或封口歪斜的问题，提高封口质量。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种食品包装袋自动封口设备，包括外输送带、封口机本体、电机和冷却机构；还包括热封机构、调节机构和传输机构；所述封口机本体分为热封区和冷却区；所述热封机构包括上热压板和下热压板；所述上热压板设置在封口机本体的右上部；所述下热压板设置在上热压板的正下方；所述调节机构设置在封口机本体的右侧；所述传输机构安装在封口机本体内部；所述传输机构拉动食品包装袋左侧，调节机构拉动食品包装袋右侧，通过传输机构和调节机构相反方向拉动，将食品包装袋封口处拉直，并保持绷直状态进入到上热压板和下热压板之间；食品包装袋在传输机构拉动下向左滑动，并带动调节机构收缩脱离食品包装袋右侧，调节机构收缩带动热封机构在食品包装袋封口处挤压滑动；在传输机构和外输送带驱动下食品包装袋经过热封区和冷却区。

4、优选的，所述上热压板包括滑带槽和热压端；所述滑带槽开设在上热压板的下端面上，滑带槽设置为隔热材质；所述热压端为凸起结构，右端设置有圆角。

5、上述方案中，将上热压板开设有滑带槽，并设置为隔热材质，使外圈的压紧带不会受到热量影响，对食品包装袋封口处仅做压紧和排气作用；在热压端右端设置有圆角，可以使食品包装袋进入过程中不会直接被压紧热封，且更容易进入到上热板和下热压板之间。

6、优选的，所述下热压板包括压带槽、平整槽、平整滑块、平整弹簧、连接杆和滑动杆；所述压带槽开设在下压板的上端面并与滑带槽相对应，设置为隔热材质；所述平整槽开设在热压端下方；所述平整滑块滑动安装在平整槽中；所述平整弹簧一端与连接平整滑块连接，另一端与平整槽尾端连接；所述连接杆与调节机构相连接；所述滑动杆一端连接在平整滑块上，另一端滑动安装在连接杆中。

7、上述方案中，在下热压板上设置有平整槽，并设置平整滑块滑动安装在平整槽中，初始状态下，通过平整弹簧作用下平整滑块被压在平整槽前部位置；通过连接杆带动滑动杆拉动平整滑块滑动，对食品包装袋封口表面进行平整。

8、优选的，所述调节机构包括调节板块、调节滑杆、调节滑块和调节弹簧；所述调节板块设置在封口机本体的右侧，内部开设有调节滑槽和收缩滑槽；所述调节滑杆滑动安装在调节滑槽中；所述调节滑块共设置2块，滑动安装在收缩滑槽内，靠近收缩滑槽尾部的调节滑块背面与连接杆相连接；所述调节弹簧连接在调节滑块和调节滑杆之间。

9、上述方案中，通过设置调节滑杆对食品包装袋封口右侧进行撑紧，再通过传输机构对食品包装袋左侧拉动，形成一个拉伸力，保证食品包装袋的封口保持绷直状态进入到上热压板和下热压板之间，并通过调节弹簧的弹力来保持拉伸力，既可以对食品包装袋封口处保持绷直，也可以保证不会对食品包装袋产生过大力使食品包装袋崩坏。

10、优选的，所述调节滑槽底部设置有收缩斜面；所述调节滑杆底部设置有与收缩斜面角度互余的滑动斜面。

11、上述方案中，通过在调节滑槽底部设置收缩斜面，调节滑杆底部设置有与收缩斜面角度互余的滑动斜面，使收缩斜面和滑动斜面进行配合相对滑动，使调节滑杆在滑动时可以进行收缩动作，从而自动脱离食品包装袋，提高了设备的自动化程度和可实施性。

12、优选的，所述调节滑杆的右侧设置为弧形面，最外侧端面设置有弧形圆角。

13、上述方案中，设置调节滑杆的右侧设置弧形面保证在撑紧食品包装袋时不会对食品包装袋造成划伤，并且当食品包装袋内表面与调节滑杆发生相对位移时不会对其内表面产生损伤；最外侧端面设置有弧形圆角可以保证食品包装袋与调节滑杆在发生脱离运动时通过圆角进行相对滑动，可以快速脱离，不会发生卡死和损伤食品包装袋的情况。

14、优选的，所述传输机构包括传输轮组和传输带组；所述传输轮组包括上传输轮组和下传输轮组；所述传输带组包括上传输带组和下传输带组；所述上传输带组安装在上传输轮组上；所述下传输带组安装在下传输轮组上；所述调节板块上、下端面的中间水平面与上传输轮组和下传输轮组的中间水平面为同一水平面。

15、上述方案中，通过将调节板块上、下端面的中间水平面与上传输轮组和下传输轮组的中间水平面设置为同一水平面，保证食品包装袋被绷直时封口处于水平状态，进入到上热压板和下热压板之间时，不会产生弯折进而提高热封质量。

16、优选的，所述上传输轮组包括左传输轮和右传输轮；所述左传输轮直径大于右传输轮直径1mm；所述右传输轮上开设有压紧带槽和加热带槽；所述下传输轮组与上传输轮组结构相同。

17、上述方案中，左传输轮直径大于右传输轮直径1mm，使进入到上热压板和下热压板之间的食品包装袋为逐步被压紧的，一方面便于食品包装袋进入到热封区，另一方面通过逐步压紧的过程将封口处的气体完全压出，并通过平整滑块进行平整，保证密封时封口部位不会产生气泡导致密封质量下降。

18、优选的，所述上传输带组包括压紧带和加热带；所述压紧带安装在压紧带槽中，压紧带为隔热材质；所述加热带安装在加热带槽中，且加热带厚度小于压紧带厚度；所述下传输带组与上传输带组结构相同。

19、上述方案中，通过设置压紧带厚度大于加热带，使进入到热封区的食品包装袋被压紧带进行压紧，保证进入后绷直的状态不会发生变化，并且通过压紧带将食品包装袋变成弯曲状态，使装入食品产生膨胀状态的部位不会对封口区域产生影响。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

21、1、相较于现有的食品包装袋自动封口设备，本发明通过设置有调节机构，一方面通过调节板块的收缩斜面和调节滑杆的滑动斜面之间的相对滑动，使调节滑杆在滑动时可以进行收缩动作，从而自动脱离食品包装袋，提高了设备的自动化程度和可实施性，另一方面通过调节滑杆和传输机构之间形成一个拉伸力，使食品包装袋进入到上热压板和下热压板之间前，将食品包装袋封口绷直，使进入到热封区的食品包装袋封口位置为绷直状态，避免密封时产生褶皱，提高密封质量。

22、2、本发明通过在下热压板内设置有平整滑块，通过调节弹簧驱动平整滑块自动复位，并通过调节滑杆收缩运动带动连接杆和滑动杆滑动，使每次食品包装袋进入到热封区后平整滑块都能进行滑动对封口处进行与移动方向垂直方向上的平整，一方面提高了设备的自动化程度，保证每一个包装袋都能进行自动平整；另一方面在封口拉直的基础上进行横向平整，进一步提高了热封质量。

23、3、本发明通过将左传输轮直径设置为小于右传输轮直径，使进入到上热压板和下热压板之间的食品包装袋为逐步被压紧的，一方面便于食品包装袋进入到热封区，另一方面通过逐步压紧的过程将封口处的气体完全压出，并通过平整滑块进行平整，保证密封时封口部位不会产生气泡从而提高密封质量；并且将调节板块上、下端面的中间水平面与上传输轮组和下传输轮组的中间水平面设置为同一水平面，保证食品包装袋被绷直时封口处于水平状态，进入到上热压板和下热压板之间时，不会产生弯折进而提高热封质量。