一种纳米粉末输送系统及输送方法与流程

本发明涉及碳粉输送，尤其是指一种纳米粉末输送系统及输送方法。

背景技术：

1、气体扩散层是质子交换膜燃料电池膜电极组件的关键部件之一，当前商用气体扩散层通常由多孔碳纤维基底层和微孔层构成。多孔碳纤维基底层多采用碳纸或碳布，厚度为100～400μm，起支撑微孔层和稳定膜电极结构的作用；微孔层通常指基底层上的碳粉层，微孔层主原料是碳粉，与ptfe乳液混均制成浆料，再流延或辊压到经过憎水处理的碳纸上，预烘干后，在300～400℃下烘焙。微孔层其主要作用是改善基底层的孔隙结构，降低基底层和催化层之间的接触电阻，使反应气体快速通过扩散层均匀分布到催化层表面发生反应，同时及时排走生成的水，防止催化层发生水淹。

2、碳粉是制作微孔层浆料的主要原料，因为碳粉本身颗粒小，属于纳米级别材料，堆积密度大，容易飘，在取料上料过程容易产生粉尘飞扬，对周边环境造成污染，且对操作人员健康不利。

技术实现思路

1、为此，本发明提供一种纳米粉末输送系统及输送方法，解决了加料时粉尘扬尘的问题，降低了人员劳动强度并降低人员健康危险因素。

2、为解决上述技术问题，本发明提供一种纳米粉末输送系统，包括：

3、储料装置，用于储存粉体物料；

4、集粉仓，与所述储料装置相连通；

5、负压装置，用于使所述集粉仓内产生负压环境，以使所述储料装置内的粉体物料流入所述集粉仓；

6、过滤装置，设置于所述集粉仓内并与所述负压装置连通，用以阻断粉体物料进入所述负压装置；

7、反吹装置，用于对所述过滤装置进行反向吹气，以将所述过滤装置上过滤留下的粉体物料吹落；

8、缓存料仓，对接于所述集粉仓，用于接收从所述集粉仓落下的粉体物料。

9、在本发明的一种实施方式中，所述储料装置包括手套箱。

10、在本发明的一种实施方式中，所述储料装置的出口端与所述集粉仓的入口端之间连接有吸粉管，所述吸粉管上安装有用于控制所述储料装置和所述集粉仓连通或断开的吸料控制电磁阀。

11、在本发明的一种实施方式中，所述负压装置包括负压风机、连接于所述负压风机和所述过滤装置之间的吸风管以及安装于所述吸风管上用于控制所述负压风机和所述过滤装置连通或断开的风机电磁阀。

12、在本发明的一种实施方式中，所述过滤装置包括过滤器，所述反吹装置包括气体蓄压罐、连接于所述气体蓄压罐和所述过滤装置之间的吹风管以及安装于所述吹风管上的反吹电磁阀，所述气体蓄压罐的侧壁安装有正压压力表，所述气体蓄压罐在所述反吹电磁阀打开使能够提供脉冲压缩气体，所述吹风管朝向所述过滤器的一端安装有喷嘴，以对所述过滤器的滤芯进行反向吹气。

13、在本发明的一种实施方式中，所述集粉仓底部安装有集粉仓放料阀，所述缓存料仓底部安装有缓存料仓放料阀。

14、在本发明的一种实施方式中，所述集粉仓侧壁安装有负压压力表，所述缓存料仓侧壁安装有气动敲击锤。

15、在本发明的一种实施方式中，所述集粉仓侧壁安装有高低位料位计。

16、在本发明的一种实施方式中，所述缓存料仓底部对接有失重喂料机。

17、本发明还提供一种纳米粉末输送方法，利用所述的纳米粉末输送系统，所述输送方法包括：

18、负压风机、吸料控制电磁阀和风机电磁阀均打开，使储料装置和所述集粉仓连通，通过负压风机使集粉仓内产生负压环境，以使储料装置的粉体物料流入集粉仓，通过过滤装置阻断粉体物料进入负压装置；

19、当集粉仓内的料位达到高低位料位计的高位检测设定值后，负压风机、吸料控制电磁阀和风机电磁阀均关闭；

20、集粉仓放料阀打开，集粉仓内的粉体物料落入缓存料仓，反吹电磁阀开启，通过气体蓄压罐提供脉冲压缩气体，通过喷嘴对过滤器的滤芯进行反向吹气，吹落吸附在滤芯上的物料，随后集粉仓放料阀关闭；

21、缓存料仓放料阀和气动敲击锤均打开，向失重喂料机添料，当集粉仓内的料位低于高低位料位计的低位检测设定值时，集粉仓放料阀关闭，集粉仓重新开始吸料步骤。

22、本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

23、本发明所述的一种纳米粉末输送系统及输送方法，通过负压装置将集粉仓抽出空气，使集粉仓产生强负压，炭粉袋内的碳粉随空气一起被吸入集粉仓内，再结合过滤、反吹、放料、阀体控制等动作，自动将物料输送到混合反应容器中，或输送到包装机、注塑机等设备的料斗中。由于气力输送受外界因素影响较小，能够保持较长时间的稳定、持续运行。

24、该系统的集粉仓内设有过滤装置，防止细小的碳粉颗粒进入负压装置，保护负压风机，反吹装置通过脉冲压缩气体对过滤器进行反向吹气，清除过滤器上的碳粉，保证过滤器的长期有效工作。

25、该系统设置了高低位料位计、吸料控制电磁阀、风机电磁阀等，实现了粉末输送过程的自动化和精确控制。当集粉仓达到设定的高位时，自动停止吸料；当低于设定的低位时，自动开始吸料，保证了粉末输送的连续性和稳定性。通过plc控制系统，可以对物料流量进行精确控制，保证了生产过程的稳定性，实现了自动化操作，减少人工操作，降低了人力成本。

技术特征：

1.一种纳米粉末输送系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种纳米粉末输送系统，其特征在于，所述储料装置（1）包括手套箱。

3.根据权利要求1或2所述的一种纳米粉末输送系统，其特征在于，所述储料装置（1）的出口端与所述集粉仓（3）的入口端之间连接有吸粉管（2），所述吸粉管（2）上安装有用于控制所述储料装置（1）和所述集粉仓（3）连通或断开的吸料控制电磁阀（12）。

4.根据权利要求1所述的一种纳米粉末输送系统，其特征在于，所述负压装置包括负压风机（7）、连接于所述负压风机（7）和所述过滤装置（13）之间的吸风管（17）以及安装于所述吸风管（17）上用于控制所述负压风机（7）和所述过滤装置（13）连通或断开的风机电磁阀（11）。

5.根据权利要求1所述的一种纳米粉末输送系统，其特征在于，所述过滤装置（13）包括过滤器，所述反吹装置包括气体蓄压罐（4）、连接于所述气体蓄压罐（4）和所述过滤装置（13）之间的吹风管以及安装于所述吹风管上的反吹电磁阀（10），所述气体蓄压罐（4）的侧壁安装有正压压力表（16），所述气体蓄压罐（4）在所述反吹电磁阀（10）打开使能够提供脉冲压缩气体，所述吹风管朝向所述过滤器的一端安装有喷嘴，以对所述过滤器的滤芯进行反向吹气。

6.根据权利要求1所述的一种纳米粉末输送系统，其特征在于，所述集粉仓（3）底部安装有集粉仓放料阀（8），所述缓存料仓（5）底部安装有缓存料仓放料阀（9）。

7.根据权利要求1所述的一种纳米粉末输送系统，其特征在于，所述集粉仓（3）侧壁安装有负压压力表（15），所述缓存料仓（5）侧壁安装有气动敲击锤（18）。

8.根据权利要求1所述的一种纳米粉末输送系统，其特征在于，所述集粉仓（3）侧壁安装有高低位料位计（14）。

9.根据权利要求1所述的一种纳米粉末输送系统，其特征在于，所述缓存料仓（5）底部对接有失重喂料机（6）。

10.一种纳米粉末输送方法，其特征在于，利用权利要求1-9任一项所述的纳米粉末输送系统，所述输送方法包括：

技术总结本发明涉及一种纳米粉末输送系统及输送方法。本发明包括储料装置，用于储存粉体物料；集粉仓，与所述储料装置相连通；负压装置，用于使所述集粉仓内产生负压环境，以使所述储料装置内的粉体物料流入所述集粉仓；过滤装置，设置于所述集粉仓内并与所述负压装置连通，用以阻断粉体物料进入所述负压装置；反吹装置，用于对所述过滤装置进行反向吹气，以将所述过滤装置上过滤留下的粉体物料吹落；缓存料仓，对接于所述集粉仓，用于接收从所述集粉仓落下的粉体物料。本发明解决了加料时粉尘扬尘的问题，降低了人员劳动强度并降低人员健康危险因素。技术研发人员：张利敏,张义煌,郭显斌受保护的技术使用者：无锡威孚高科技集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17