铝合金百叶帘片加工用切割装置的制作方法

本发明涉及百叶帘片切割加工，具体为铝合金百叶帘片加工用切割装置。

背景技术：

1、百叶帘片是用铝合金、木竹烤漆为主加工制作而成，具有耐用常新、易清洗、不老化、不褪色、遮阳、隔热、透气防火等特点，适用于高档写字楼、居室、酒店、别墅等场所，同时可配合贴画使其格调更加清新高雅，帘片材料主要有铝合金叶片、铝合金穿孔叶片，在对铝合金百叶帘片进行加工时，需要利用切割设备对铝合金百叶帘片进行切割加工，将铝合金百叶帘片切割成需要使用的尺寸。

2、公开号为cn209483162u的一种百叶窗加工用切割装置，该申请在对多组百叶帘片进行切割时，采用的是两端对其，随后手动从上方夹持固定的方式，但是无法根据百叶帘片的尺寸对百叶帘片的前后位置进行同步定位，定位方式单一，定位效果差，仅仅采用的是固定式设计的u形卡，易使百叶帘片在切割时发生前后方向的位置移动，易使多组百叶帘片在切割时散落，影响切割效果，且手动定位的方式十分麻烦，且无法精准控制下压程度，易损伤百叶帘片，为此，提出铝合金百叶帘片加工用切割装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供铝合金百叶帘片加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的无法根据百叶帘片的尺寸对百叶帘片的前后位置进行同步定位，定位方式单一，定位效果差，易使百叶帘片在切割时发生前后方向的位置移动，易使多组百叶帘片在切割时散落，影响切割效果，且手动定位的方式十分麻烦，无法精准控制下压程度，易损伤百叶帘片的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：铝合金百叶帘片加工用切割装置，包括沿左右方向依次放置的两组放置箱体，每组所述放置箱体底部的四周均设置有万向轮，每组所述放置箱体上固定连接有放置板，每组所述放置板上沿前后方向对称固定连接有两组支架，两组所述放置板相互靠近的一侧设置有辅助延伸组件，两组所述放置板上沿上下方向依次放置有多组百叶帘片本体且百叶帘片本体位于前后两组支架相互靠近的一侧，所述放置板顶部的外侧嵌设有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内通过丝杆螺纹连接有内嵌有第一螺纹套的第一滑座，每组所述第一电动滑轨上滑动设置有移动架且第一滑座相互远离的一侧固定连接在移动架上，所述移动架上固定连接有安装筒，所述安装筒内嵌设有电机，所述电机的输出轴固定连接有与百叶帘片本体配合使用的切割盘，所述安装筒上固定连接有与切割盘配合使用的护罩，所述放置板上开设有与切割盘和护罩配合使用的第一凹槽，其中一组所述第一电动滑轨上固定连接有阻挡架且百叶帘片本体的左端贴合在阻挡架上，所述放置板和支架上均设置有与百叶帘片本体配合使用的多向定位组件。

3、优选的，所述多向定位组件包括纵向开设在每组放置板顶部中心处的第二凹槽，所述第二凹槽内腔的内侧和前后两组支架的顶部均固定连接有第二电动滑轨，每组所述第二电动滑轨内通过正反螺纹杆沿前后方向对称螺纹连接有内嵌有第二螺纹套的第二滑座，上下两组所述第二滑座的外侧固定连接有竖板，每组所述竖板正面的两侧沿上下方向依次纵向插设有多组压杆，多组所述压杆的一端固定连接有与百叶帘片本体配合使用的压板且压板位于前后两组竖板相互靠近的一侧，左右两组所述压杆的另一端固定连接有定位横板，每组所述压杆上缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的两端固定连接在竖板和定位横板相互靠近的一侧，上方两组所述第二电动滑轨相互远离的一侧固定连接有滑动架，每组所述竖板上开设有与滑动架配合使用的条形孔，正面两组所述竖板的顶部固定连接有对接板，上方两组所述第二电动滑轨顶部的内侧纵向滑动设置有滑动齿板且对接板相互靠近的一端固定连接在滑动齿板上。

4、优选的，所述多向定位组件还包括沿前后方向对称固定连接在上方两组第二电动滑轨顶部的两组支板且支板位于滑动齿板相互远离的一侧，上方两组所述第二电动滑轨相互靠近的背面固定连接有固定架，所述固定架内腔的内侧转动装设有横轴，所述横轴上固定连接有与滑动齿板配合使用的第一齿轮，背面两组所述支板的底部纵向转动装设有第一转轴，所述第一转轴和横轴相互靠近的一端固定连接有能够相互啮合的锥形齿轮，前后两组所述支板相互靠近的顶部纵向转动装设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上均固定连接有能够通过皮带传动连接的皮带轮，正面两组所述支板的底部纵向转动装设有第三转轴，所述第二转轴和第三转轴上均固定连接有能够相互啮合的第二齿轮，所述滑动架上竖向插设有与下方两组第二齿轮配合使用的辅助齿板，所述辅助齿板的底部固定连接有底板，每组所述底板的四周均匀竖向插设有四组t型插杆，相邻四组所述t型插杆的底端固定连接有与百叶帘片本体配合使用的挤压座，每组所述t型插杆上缠绕有第二弹簧且第二弹簧的两端固定连接在底板和挤压座相互靠近的一侧，所述滑动架相互远离的一侧沿前后方向对称固定连接有延伸板，每组所述延伸板上竖向插设有加固杆，所述加固杆的底端固定连接在底板上，所述辅助齿板和相邻两组加固杆上均固定连接有支撑架。

5、优选的，所述辅助延伸组件包括沿前后方向依次开设在其中一组所述放置板内的圆柱形腔室，每组所述圆柱形腔室内滑动设置有t型加固滑杆，所述t型加固滑杆的右端贯穿放置板并固定连接在另外一组放置板上，其中一组所述放置板的右侧沿前后方向对称嵌设有两组与另外一组放置板配合使用的位移传感器，其中一组所述放置板正面和背面的右侧均通过安装套固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有挡板且挡板相互靠近的一侧固定连接在另外一组放置板上。

6、优选的，每组所述挤压座内腔的中心处固定连接有隔板，每组所述隔板的正面和背面沿左右方向依次固定连接有多组第三弹簧，每组所述挤压座内沿前后方向对称滑动设置有滑板且滑板相互靠近的一侧固定连接在第三弹簧上，前后两组所述滑板相互远离的一侧贯穿挤压座并固定连接有与百叶帘片本体配合使用的压条。

7、优选的，上方两组第二齿轮与辅助齿板之间存在一定的间距，所述辅助齿板相互远离的一侧顶部固定连接有斜拉板且斜拉板的底端固定连接在底板顶部的外侧。

8、优选的，所述压条的底部呈弧形结构，所述t型加固滑杆的数量至少为六组。

9、优选的，上方两组所述第二电动滑轨顶部的内侧纵向固定连接有限位条，所述滑动齿板的底部开设有与限位条配合使用的辅助滑道。

10、优选的，所述移动架相互靠近的一侧固定连接有滑动座，所述第一凹槽内腔的外侧固定连接有与滑动座配合使用的固定轨道。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、本发明中，通过设置多向定位组件，利用多组第二电动滑轨提供驱动源，且其内置有正反螺纹杆，方便驱动相邻两组第二滑座同步反向移动，从而便于驱动前后两组竖板同步反向移动，以便根据百叶帘片本体的宽度来自主调节压板与百叶帘片本体之间的距离，便于对百叶帘片本体的正面和背面进行快速定位，使百叶帘片本体快速处于居中状态，且在多组第一弹簧的弹性回弹下，能够在给予压板一定的移动空间的同时持续性给予压板一个反推力，进一步提高压板对百叶帘片本体的定位效果，且竖板移动时，会驱动对接板和滑动齿板同步位移，并在第一齿轮、锥形齿轮、第二齿轮和皮带轮的辅助下，驱动辅助齿板同步进行上下方向的移动，以便在压板对百叶帘片本体的正面和背面进行定位的同时，能够对百叶帘片本体的顶部进行同步按压定位，且第二弹簧的设计，使挤压座能够更好的对百叶帘片本体的顶部进行定位，且配合阻挡架，以便使用者根据百叶帘片本体的宽度和高度对百叶帘片本体进行快速多向定位，提高了百叶帘片本体的整体稳定性，有效避免了百叶帘片本体在切割时会位移，且定位过程无需手动定位，提高了工作效率，且第一弹簧和第二弹簧的设计，均采用了柔性挤压的方式，不仅保证了百叶帘片本体的定位效果，同时能够避免硬性接触损伤百叶帘片本体。本发明中，通过设置辅助延伸组件，利用气缸提供驱动源，并在t型加固滑杆的滑动配合下，便于根据百叶帘片本体在切割后需要留存的长度将两组放置箱体的间距调整至适宜，且位移传感器的设计，能够精确测量两组放置板之间的间距值，避免出现误差，便于针对不同长度的百叶帘片本体来自由调控切割装置的整体长度，提高了装置的适用性，且整个调节过程全程电控，提高了调节精度。