一种铝合金部件冲压拉伸设备的制作方法

本发明涉及冲压拉伸设备，尤其是涉及一种铝合金部件冲压拉伸设备。

背景技术：

1、铝合金是一种具有优异力学性能、良好腐蚀性能和优异加工性能的材料，因此被广泛应用于冲压拉伸加工领域，铝合金冲压拉伸是通过对铝合金板材进行加工，使其产生形状和尺寸发生变化，达到零件成形的工艺。

2、公开号为cn220781943u的中国专利申请，提出了一种脉冲除尘装置，包括底座和设置于底座上方的深冲压精拉伸机构，底座顶壁的两侧对称焊接有侧支板，且两个侧支板上焊接有顶梁架，深冲压精拉伸机构包括安装于顶梁架顶壁中心处的第二气缸、连接于第二气缸下方的活动杆、焊接于活动杆底端的升降台和焊接于升降台底壁的凸出座，升降台顶壁的一侧形成有凹槽，凹槽内转动连接有旋钮，凸出座的底壁形成有用于容纳铝合金原件并进行深冲压精拉伸的冲压拉伸槽，且冲压拉伸槽内设有限位板，冲压拉伸槽的顶部向着凸出座内形成有两个滑槽。使得最终深冲压精拉伸后的铝合金的厚度可进行调节，从而适应了不同的生产需求，增大了模具的适用范围。

3、以上装置在对铝合金进行冲压拉伸时，虽然可对铝合金的厚度进行调节，但与现有的冲压拉伸设备相类似，在冲压拉伸工作中，缺乏上下料的功能，相应的需要人工手动进行上料，比较耗费人力，且繁琐的拿取过程还会直接影响到整体的加工效率。

技术实现思路

1、为了解决上述提出的问题，本发明提供一种铝合金部件冲压拉伸设备。

2、本发明提供的一种铝合金部件冲压拉伸设备采用如下的技术方案：

3、一种铝合金部件冲压拉伸设备，包括操作台和电动输送带，所述电动输送带设置于操作台一侧，所述电动输送带顶部固定连接有安装架，所述安装架内侧固定连接有摄像头，所述操作台顶部滑动连接有移动块，所述移动块上设置有上料机构，所述操作台顶部固定连接有框板，所述框板内侧设置有冲压机构，所述框板内侧设置有上模板、下模板和顶块；

4、所述上料机构包括旋转框，所述旋转框转动连接于移动块顶部，所述旋转框内部固定连接有主体框，所述主体框内部滑动连接有升降板，所述升降板延伸出主体框外侧，所述升降板顶部固定连接有轨道板，所述轨道板内部滑动连接有延伸板，所述延伸板一侧设置有控料板，所述控料板延伸入延伸板内侧并与延伸板通过转轴连接，所述控料板内部设置有压板，所述压板顶部固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆顶部与控料板内侧顶部固定连接，所述轨道板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板内侧转动连接有第一螺纹杆，所述支撑板顶部固定连接有第一电机，第一电机通过输出轴与第一螺纹杆固定连接，所述支撑板内侧滑动连接有螺纹块，所述第一螺纹杆贯穿螺纹块并与螺纹块通过螺纹连接，所述螺纹块一侧通过活动铰座活动连接有推拉杆，所述推拉杆一端与延伸板顶部通过活动铰座活动连接。

5、通过采用上述技术方案，待冲压的铝合金部件在电动输送带上进行放置输送，输送至摄像头正下方后，可控制延伸板在轨道板内部进行滑动，促使控料板移动至待抓取的铝合金部件并将其托起后，第一电动推杆工作并控制压板下移将铝合金部件进行夹取，随后控制旋转框转动将抓取的铝合金部件在下模板上进行投放，以此实现自行上料的目的，相对于人工手动拿取上料而言，更加节省人力。

6、优选的，所述旋转框外部固定连接有第一齿轮，所述移动块顶部固定连接有稳定板，所述旋转框贯穿稳定板并与稳定板转动连接，所述移动块顶部滑动连接有活动板，所述活动板一侧固定连接有第一齿条，第一齿条设置于第一齿轮一侧，且第一齿条与第一齿轮相啮合，所述稳定板内侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆与活动板固定连接。

7、通过采用上述技术方案，第一齿条移动后可带动第一齿轮转动。

8、优选的，所述操作台顶部固定连接有方形板，方形板上固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆一端与移动块固定连接，所述旋转框内部固定连接有第四电动推杆，所述第四电动推杆顶部与轨道板底部固定连接。

9、通过采用上述技术方案，第四电动推杆工作后可对轨道板进行上下推拉。

10、优选的，所述延伸板顶部固定连接有l形板，所述l形板内侧固定连接有第五电动推杆，所述延伸板一端内部滑动连接有条形板，所述条形板顶部与第五电动推杆底部固定连接，所述条形板一侧固定连接有第二齿条，所述转轴外部固定连接有第二齿轮，第二齿轮设置于第二齿条一侧，且第二齿轮与第二齿条相啮合。

11、通过采用上述技术方案，第二齿条移动后可带动第二齿轮转动。

12、优选的，所述压板顶部固定连接有两个限位杆，两个限位杆均贯穿控料板顶部壁。

13、通过采用上述技术方案，限位杆对压板提供限位，使其能够保证稳定的垂直升降。

14、优选的，所述冲压机构包括四个第一气缸，四个第一气缸分别固定连接于下模板底部四角，所述第一气缸固定连接于操作台顶部，所述顶块固定连接于操作台顶部，所述顶块设置于下模板底部，所述上模板顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸顶部与框板内侧固定连接。

15、通过采用上述技术方案，第二气缸工作后可将上模板向下推动。

16、优选的，所述上模板顶部固定连接有定位杆，所述定位杆贯穿框板顶部壁。

17、通过采用上述技术方案，定位杆可对上模板提供限位，促使上模板保持稳定的垂直升降。

18、优选的，所述冲压机构包括推料组件，推料组件包括两个衔接板，两个衔接板分别固定连接于下模板前后两侧，所述操作台顶部固定连接有导向板，所述导向板贯穿衔接板，所述下模板一侧开设有出料口，所述下模板外侧设置有框架板，所述框架板贯穿衔接板，所述框架板内侧分别一体化成型有封堵板和推料板，所述封堵板贯穿出料口并与出料口相匹配，所述推料板贯穿下模板一侧壁，所述操作台顶部固定连接有竖板，所述竖板与下模板之间转动连接有第二螺纹杆。

19、通过采用上述技术方案，冲压拉伸后的铝合金工件通过出料口排出。

20、优选的，所述竖板一侧固定连接有第二电机，第二电机通过输出轴与第二螺纹杆一端固定连接，所述第二螺纹杆贯穿框架板一侧壁并与框架板通过螺纹连接。

21、通过采用上述技术方案，第二电机工作后可带动第二螺纹杆转动。

22、优选的，所述下模板一侧壁上固定连接有出料板，所述出料板与操作台顶部固定连接。

23、通过采用上述技术方案，冲压拉伸后的工件掉落在出料板上滑落而出。

24、综上所述，本发明包括以下有益技术效果：

25、1、一种铝合金部件冲压拉伸设备，通过上料机构的设计，待冲压的铝合金部件在电动输送带上进行放置输送，输送至摄像头正下方后，可控制延伸板在轨道板内部进行滑动，促使控料板移动至待抓取的铝合金部件并将其托起后，第一电动推杆工作并控制压板下移将铝合金部件进行夹取，随后控制旋转框转动将抓取的铝合金部件在下模板上进行投放，以此实现自行上料的目的，相对于人工手动拿取上料而言，更加节省人力。

26、2、一种铝合金部件冲压拉伸设备，通过冲压机构的设计，冲压完成后，第二电机工作后带动第二螺纹杆转动，此时框架板同时带动封堵板和推料板移动，推料板移动后可将成型拉伸后的铝合金部件从出料口的位置推出并掉落在出料板上滑落出去，使用者只需对滑落而出的工件进行承接即可，以此实现自行下料的功能，避免了加工完成后人工手动取料而比较麻烦的情况。