一种照明灯具底座成型生产用废料清理装置的制作方法

本发明涉及废料收集，具体为一种照明灯具底座成型生产用废料清理装置。

背景技术：

1、在照明灯具底座成型加工过程中的切削、打磨以及部件的不合格或误操作会产生废料，这些废料若不及时清理，会占据生产空间，影响生产流程顺畅进行，清理废料能保障工作环境整洁，避免废料堆积引发安全隐患，同时，及时清理可提高设备运行效率，减少因废料混入导致的产品质量问题，降低生产成本，对于维持生产的高效、稳定和产品质量的提升都具有至关重要的必要性。

2、现有废料清理技术存在明显缺陷，通常采用人工清理废料，效率低下且劳动强度大，影响生产连续性，而且，现有清理方式难以有效防止细小碎屑和灰尘逸出，污染工作环境，威胁工人健康。废料收集也不够全面，易造成废料堆积，进而可能导致设备故障，增加维护成本，此外，缺乏自动提醒清理功能，无法及时处理满溢的废料，影响整体生产效率和质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种照明灯具底座成型生产用废料清理装置，解决了现有技术中对废料收集不够完善的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种照明灯具底座成型生产用废料清理装置，包括加工台，所述加工台的顶端两侧均固定连接有第二防护壳，所述第二防护壳的内壁均转动连接有齿辊，所述齿辊的下方均啮合连接有直齿板，所述直齿板的相对一端均固定连接有挡板，所述加工台的顶端两侧均固定连接有滑轨，所述挡板的外壁滑动连接在滑轨的内壁，所述加工台的中部开设有进料槽，所述齿辊的相背一侧均啮合连接有l形齿板，所述加工台的顶端对应l形齿板的位置处均固定连接有第一防护壳，所述l形齿板的外壁滑动连接在相应第一防护壳的内壁，所述加工台的内壁对应l形齿板的位置处均开设有通槽，所述l形齿板的底端安装有收集组件，所述加工台的底端后方固定连接有滑道，所述滑道的内壁滑动连接有配重块，所述滑道的内壁顶部转动连接有滑轮，所述配重块、滑轮与收集组件之间连接有牵引绳，所述加工台的顶端对应进料槽的上方安装有导料组件。

3、优选的，所述加工台的顶端对应直齿板的位置处均固定连接有第三防护壳，所述直齿板的外壁滑动连接在相应第三防护壳的内壁。

4、优选的，所述收集组件包括固定连接在第一防护壳底端的升降盒，所述升降盒的内部滑动连接有收集盒，所述牵引绳的一端固定连接在升降盒的后端，所述牵引绳的另一端绕过所述滑轮且固定连接在配重块的顶端。

5、优选的，所述收集盒的后端顶部固定连接有滤网，所述升降盒的内壁对应滤网的位置处开设有出风槽。

6、优选的，所述导料组件包括固定连接在加工台顶端的下料斗，所述下料斗的内壁两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的相对一端固定连接有阻流罩，所述下料斗与阻流罩之间设置有漏槽，所述下料斗的上方安装有导流组件。

7、优选的，所述下料斗设置为方形漏斗状，所述阻流罩设置为棱锥状，所述下料斗的底端两侧均固定连接有刷条，所述刷条的底端紧贴在挡板的表面。

8、优选的，所述导流组件包括固定连接在第一防护壳外壁的连接板，所述连接板的相对一端固定连接有风罩，所述风罩的底端开设有，所述加工台的顶端固定连接有风机，所述风机的出风口固定连接有出风管，所述出风管的端部固定连接在风罩的顶端。

9、优选的，所述加工台的底端两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的相对一端固定连接在滑道的外壁底部。

10、工作原理：灯具底座在导料组件的上方成型加工，加工过程中产生的废料碎屑通过进料槽进入收集组件的内部，当收集组件内的废料已满并且重量大于配重块时，在重力的作用下升降盒下降，抽出收集盒对内部废料进行清理，装载升降盒下降的过程中通过l形齿板带动齿辊转动，齿辊带动直齿板相向滑动从而实现挡板对进料槽的闭合，提醒工作人员废料需要被清理，此时可继续进行加工，加工废料会落在挡板的上方并在下料斗的内部暂存，当废料清理完成后，配重块通过牵引绳拉动升降盒上升，上升过程中同理挡板被打开，暂存的废料会落入收集盒内被收集，并且挡板在打开的过程中表面的废料能够被刷条清理进入收集盒，同时在加工过程中启动风机，气流通过出风管与风罩最终由方框状出风槽排出，能够在加工区间的周围形成风墙，能够防止加工过程这种一些细小碎屑或灰尘的逸出，气流吹向下料斗并加速废料从漏槽排出，多余的气流通过滤网排出，通过设置阻流罩能够防止气流带动收集盒内的碎屑返出，废料收集满后，风机暂时关闭，废料处理完成后可继续工作。

11、本发明提供了一种照明灯具底座成型生产用废料清理装置。具备以下有益效果：

12、1、本发明能够实现自动收集废料并提醒清理，当收集组件内的废料重量超过配重块时，升降盒自动下降，通过机械传动实现挡板对进料槽的闭合，提醒工作人员清理废料，有效避免了废料堆积影响生产，保证了生产的连续性和高效性。同时，工作人员能够及时清理，确保设备正常运行，提高了生产效率，减少了因废料堆积导致的生产中断和设备故障等问题。

13、2、本发明在加工过程中，启动风机可在加工区间周围形成风墙，防止细小碎屑和灰尘逸出，保护了工作环境和工人健康，气流吹向下料斗加速废料排出，多余气流经滤网排出，阻流罩防止碎屑返出不仅提高了废料收集效率，还极大地改善了工作环境，降低了环境污染。

技术特征：

1.一种照明灯具底座成型生产用废料清理装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶端两侧均固定连接有第二防护壳(8)，所述第二防护壳(8)的内壁均转动连接有齿辊(17)，所述齿辊(17)的下方均啮合连接有直齿板(18)，所述直齿板(18)的相对一端均固定连接有挡板(21)，所述加工台(1)的顶端两侧均固定连接有滑轨(20)，所述挡板(21)的外壁滑动连接在滑轨(20)的内壁，所述加工台(1)的中部开设有进料槽(22)，所述齿辊(17)的相背一侧均啮合连接有l形齿板(19)，所述加工台(1)的顶端对应l形齿板(19)的位置处均固定连接有第一防护壳(7)，所述l形齿板(19)的外壁滑动连接在相应第一防护壳(7)的内壁，所述加工台(1)的内壁对应l形齿板(19)的位置处均开设有通槽(10)，所述l形齿板(19)的底端安装有收集组件，所述加工台(1)的底端后方固定连接有滑道(16)，所述滑道(16)的内壁滑动连接有配重块(29)，所述滑道(16)的内壁顶部转动连接有滑轮(27)，所述配重块(29)、滑轮(27)与收集组件之间连接有牵引绳(28)，所述加工台(1)的顶端对应进料槽(22)的上方安装有导料组件。

2.根据权利要求1所述的一种照明灯具底座成型生产用废料清理装置，其特征在于，所述加工台(1)的顶端对应直齿板(18)的位置处均固定连接有第三防护壳(9)，所述直齿板(18)的外壁滑动连接在相应第三防护壳(9)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种照明灯具底座成型生产用废料清理装置，其特征在于，所述收集组件包括固定连接在第一防护壳(7)底端的升降盒(15)，所述升降盒(15)的内部滑动连接有收集盒(2)，所述牵引绳(28)的一端固定连接在升降盒(15)的后端，所述牵引绳(28)的另一端绕过所述滑轮(27)且固定连接在配重块(29)的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种照明灯具底座成型生产用废料清理装置，其特征在于，所述收集盒(2)的后端顶部固定连接有滤网(31)，所述升降盒(15)的内壁对应滤网(31)的位置处开设有出风槽(30)。

5.根据权利要求1所述的一种照明灯具底座成型生产用废料清理装置，其特征在于，所述导料组件包括固定连接在加工台(1)顶端的下料斗(4)，所述下料斗(4)的内壁两侧均固定连接有连接杆(26)，所述连接杆(26)的相对一端固定连接有阻流罩(25)，所述下料斗(4)与阻流罩(25)之间设置有漏槽(23)，所述下料斗(4)的上方安装有导流组件。

6.根据权利要求5所述的一种照明灯具底座成型生产用废料清理装置，其特征在于，所述下料斗(4)设置为方形漏斗状，所述阻流罩(25)设置为棱锥状，所述下料斗(4)的底端两侧均固定连接有刷条(24)，所述刷条(24)的底端紧贴在挡板(21)的表面。

7.根据权利要求5所述的一种照明灯具底座成型生产用废料清理装置，其特征在于，所述导流组件包括固定连接在第一防护壳(7)外壁的连接板(12)，所述连接板(12)的相对一端固定连接有风罩(14)，所述风罩(14)的底端开设有(13)，所述加工台(1)的顶端固定连接有风机(5)，所述风机(5)的出风口固定连接有出风管(11)，所述出风管(11)的端部固定连接在风罩(14)的顶端。

8.根据权利要求1所述的一种照明灯具底座成型生产用废料清理装置，其特征在于，所述加工台(1)的底端两侧均固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的相对一端固定连接在滑道(16)的外壁底部。

技术总结本申请涉及废料收集技术领域，公开了一种照明灯具底座成型生产用废料清理装置，包括加工台，所述加工台的顶端两侧均固定连接有第二防护壳，所述第二防护壳的内壁均转动连接有齿辊，所述齿辊的下方均啮合连接有直齿板，所述直齿板的相对一端均固定连接有挡板，所述加工台的顶端两侧均固定连接有滑轨，所述加工台的中部开设有进料槽，所述齿辊的相背一侧均啮合连接有L形齿板。本发明能够实现自动收集废料并提醒清理，当收集组件内的废料重量超过配重块时，升降盒自动下降，通过机械传动实现挡板对进料槽的闭合，提醒工作人员清理废料，有效避免了废料堆积影响生产，保证了生产的连续性和高效性。技术研发人员：朱俊杰受保护的技术使用者：江西极峰照明电器有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10