智能化抛光工艺的自动化清洁装置的制作方法

本发明涉及清洁设备，具体为智能化抛光工艺的自动化清洁装置。

背景技术：

1、目前，产品进行生产加工工作时，出于美观度的考量，往往对产品进行抛光工艺的加工，抛光是用高速旋转的低弹性材料(棉布、毛毡、人造革等)抛光盘，或用低速旋转的软质弹性或粘弹性材料(塑料、沥青、石蜡等)抛光盘,加抛光剂，具有一定研磨性质的获得光滑加工表面的加工方法。其产品抛光生产时，其抛光后的废料往往无序的飞溅在产品抛光设备内，需要用到清洁设备进行清洁，以防止对抛光设备正常工作造成影响。

2、现有技术公开号为cn106607741b的发明涉及一种钢管抛光清洁设备，包括探伤箱体，所述探伤箱体上设有喷洒清洁机构、线切割机构以及驱动磨砂机构，所述喷洒清洁机构由开在探伤箱体内一侧表面的横槽、嵌装在横槽内一端的伸缩电机b、设置在探伤箱体内位于横槽处且竖直部分向上的l形杆、销轴连接在l形杆竖直部分另一端铰链连接在伸缩电机b伸缩端的摆动杆、设置在摆动杆上用于喷洒管体的喷头、一端与喷头相连通另一端伸出探伤箱体的连接管、设置在探伤箱体外侧表面且与连接管相连通的水箱、设置在连接管上的抽吸泵和设置在连接管上的控制阀体构成，结构简单，实用性强。

3、但是上述设备在使用时还存在以下问题：其配合抛光设备进行装配安装时，由于不同种产品的抛光设备尺寸不同，进行产品的抛光加工时，往往需要配合不同的连接组件进行于抛光设备外侧的装配安装，同时针对抛光设备内的抛光后废料进行清洁时，大都采用无序的抛光后废料清洁结构设计，针对其抛光后废料无法进行定向便利高效的清洁以及收集工作。

4、为此，我们研发出了新的智能化抛光工艺的自动化清洁装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了智能化抛光工艺的自动化清洁装置，解决了上述问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：智能化抛光工艺的自动化清洁装置，包括整体密封罩，所述整体密封罩包括呈组合状设置的主密封罩与两个辅助密封罩，两个所述辅助密封罩呈前后对称状滑动安装于主密封罩前后两端，所述两个所述辅助密封罩相向一侧侧壁各开设有一个限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有主密封罩对应一端，所述辅助密封罩两端外侧壁各固定连接有一个配合安装机构，所述配合安装机构包括固定连接于辅助密封罩的滑轨与配合滑轨设置的滑套，所述滑套顶端设置有连接机构，整体设置有整体可伸缩式的组合密封罩结构，其主密封罩前后两端各滑动设置有一个辅助密封罩，同时于辅助密封罩两侧设置有可调节的配合安装机构，可在调节清洁装置的长度后，配合标准螺栓组件进行整体装置于抛光设备待清洁处对应安装工位上的灵活配合安装。

5、优选的，所述主密封罩内中部上方转动设置有喷气式清洁机构，所述主密封罩外中部一侧设置有皮带传动机构，所述喷气式清洁机构包括呈水平可转动状设置的喷气导管，所述喷气导管底部呈水平等距离状设置有多个高压喷气喷头，两个所述辅助密封罩相离一端底部开设有出料导向槽，其多个高压喷气喷头可喷出高压气流，喷气导管转动，可带动多个高压喷气喷头转动，将抛光设备的抛光后废料吹扫至前后两端，经由前后两侧的出料导向槽定向排出。

6、优选的，所述皮带传动机构包括呈上下对称状设置主动轮与从动轮，所述从动轮固定连接于喷气导管一侧，所述主动轮与从动轮通过套接在其外侧的传动带连接，主动轮转动可经由从动轮带动转动设计的喷气导管转动。

7、优选的，所述主密封罩内顶壁另一侧固定安装有转动轴座，所述主密封罩内顶壁中部开设有第一配合孔，所述主密罩内顶壁一侧呈前后对称状开设有两个第二配合孔，所述转动轴座一侧转动端固定连接有喷气导管，喷气导管为可转动设计，两个所述第二配合孔内滑动连接有传动带，起到传动带的导向限位作用。

8、优选的，所述皮带传动机构还包括固定连接于主密封罩一侧的第一固定架，所述第一固定架一侧固定连接有第二连接架，所述第一固定架顶端固定安装有驱动电机，所述第二连接架一端固定安装有齿轮减速箱，所述驱动电机一侧的驱动端固定连接有齿轮减速箱的输入端，所述齿轮减速箱的输出端固定连接有主动轮，可进行主动轮的减速驱动转动工作。

9、优选的，所述主密封罩顶壁另一侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架顶部固定安装有高压风机，所述高压风机底部出气端口处与喷气导管顶部接口之间固定连接有供气管道，所述供气管道穿过有第一配合孔，所述高压风机另一侧的进气端固定安装有进气导向罩，高压风机可通过经由进气导向罩进气，并通过供气管道向喷气导管供给高压气流。

10、优选的，所述连接机构包括固定连接于滑套顶壁中心位置的第一连接架，所述第一连接架为u形架且远离滑套一侧底端固定连接有安装座，所述滑套远离其滑轨一端外侧壁中心位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺钉，可通过移动滑轨上的滑套调节安装座的工作，并通过拧紧锁紧螺钉进行滑套工位调节后的锁紧固定工作。

11、(三)有益效果

12、本发明提供了智能化抛光工艺的自动化清洁装置。具备以下有益效果：

13、1、该智能化抛光工艺的自动化清洁装置，通过设置有整体可伸缩式的组合密封罩结构，其主密封罩前后两端各滑动设置有一个辅助密封罩，同时于辅助密封罩两侧设置有可调节的配合安装机构，可在调节装置的长度后，配合标准螺栓组件进行整体装置于抛光设备待清洁处对应安装工位上的灵活配合安装。

14、2、该智能化抛光工艺的自动化清洁装置，通过于中部主密封罩内设置有转动设置的喷气式清洁机构，其经由减速的皮带传动机构进行驱动转动，可带动转动设计的喷气式清洁机构进行三十到一百二十度任意摆幅的往复运动，进而对抛光设备的抛光废料向前后两侧吹除，最终经由前后两侧辅助密封罩的出料导向槽处排出，利于针对其抛光后废料进行定向便利高效的清洁以及收集工作。

技术特征：

1.智能化抛光工艺的自动化清洁装置，包括整体密封罩，其特征在于：所述整体密封罩包括呈组合状设置的主密封罩(1)与两个辅助密封罩(2)，所述主密封罩(1)内中部上方转动设置有喷气式清洁机构，所述主密封罩(1)外中部一侧设置有皮带传动机构(6)；

2.根据权利要求1所述的智能化抛光工艺的自动化清洁装置，其特征在于：所述两个所述辅助密封罩(2)相向一侧侧壁各开设有一个限位滑槽(14)，所述限位滑槽(14)内滑动连接有主密封罩(1)对应一端。

3.根据权利要求1所述的智能化抛光工艺的自动化清洁装置，其特征在于：所述主密封罩(1)内顶壁另一侧固定安装有转动轴座(11)，所述主密封罩(1)内顶壁中部开设有第一配合孔(12)，所述主密罩(1)内顶壁一侧呈前后对称状开设有两个第二配合孔(13)。

4.根据权利要求3所述的智能化抛光工艺的自动化清洁装置，其特征在于：所述转动轴座(11)一侧转动端固定连接有喷气导管(4)，两个所述第二配合孔(13)内滑动连接有传动带(67)。

5.根据权利要求1所述的智能化抛光工艺的自动化清洁装置，其特征在于：所述皮带传动机构(6)还包括固定连接于主密封罩(1)一侧的第一固定架(61)，所述第一固定架(61)一侧固定连接有第二连接架(62)。

6.根据权利要求5所述的智能化抛光工艺的自动化清洁装置，其特征在于：所述第一固定架(61)顶端固定安装有驱动电机(63)，所述第二连接架(62)一端固定安装有齿轮减速箱(64)，所述驱动电机(63)一侧的驱动端固定连接有齿轮减速箱(64)的输入端，所述齿轮减速箱(64)的输出端固定连接有主动轮(65)。

7.根据权利要求1所述的智能化抛光工艺的自动化清洁装置，其特征在于：所述主密封罩(1)顶壁另一侧固定连接有第二固定架(10)，所述第二固定架(10)顶部固定安装有高压风机(7)。

8.根据权利要求7所述的智能化抛光工艺的自动化清洁装置，其特征在于：所述高压风机(7)底部出气端口处与喷气导管(4)顶部接口之间固定连接有供气管道(8)，所述供气管道(8)穿过有第一配合孔(12)，所述高压风机(7)另一侧的进气端固定安装有进气导向罩(9)。

9.根据权利要求1所述的智能化抛光工艺的自动化清洁装置，其特征在于：所述连接机构包括固定连接于滑套(32)顶壁中心位置的第一连接架(33)，所述第一连接架(33)为u形架且远离滑套(32)一侧底端固定连接有安装座(34)。

10.根据权利要求1所述的智能化抛光工艺的自动化清洁装置，其特征在于：所述滑套(32)远离其滑轨(31)一端外侧壁中心位置开设有螺纹孔(35)，所述螺纹孔(35)内螺纹连接有锁紧螺钉(36)。

技术总结本发明提供智能化抛光工艺的自动化清洁装置，涉及清洁设备技术领域。该智能化抛光工艺的自动化清洁装置，包括整体密封罩，整体密封罩包括呈组合状设置的主密封罩与两个辅助密封罩，两个辅助密封罩呈前后对称状滑动安装于主密封罩前后两端，两个辅助密封罩相向一侧侧壁各开设有一个限位滑槽，限位滑槽内滑动连接有主密封罩对应一端。通过设置有整体可伸缩式的组合密封罩结构，其主密封罩前后两端各滑动设置有一个辅助密封罩，同时于辅助密封罩两侧设置有可调节的配合安装机构，可在调节装置的长度后，配合标准螺栓组件进行整体装置于抛光设备待清洁处对应安装工位上的灵活配合安装。技术研发人员：阳运辉受保护的技术使用者：福州序铮成科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17