一种干式粉料振磨机的制作方法

本发明涉及研磨机械设备领域，具体为一种干式粉料振磨机。

背景技术：

1、振磨机为在其圆柱形筒体内装有粉磨介质及物料，筒体支承在弹簧上，在振动电机的作用下，由于惯性离心力的作用，使得支承在弹簧上的筒体发生振动，磨内的介质也跟着振动。当振动频率较大时，引起介质自转，抛动及互相冲击。夹在介质中间的物料受到冲击和磨剥作用而粉碎。

2、然而，传统振磨机仅依靠其内介质与物料相撞击与研磨来实现粉料的制备，在运行过程中，由于介质与物料的质量不同，导致其抛射轨迹存在差距，这就使得两者相撞击的概率不高，一部分能量被浪费，导致振磨不高；其次，在干粉制备过程中，由于生成的粉料颗粒极小，经振动上扬形成大量粉尘，粉尘外泄又会导致环境污染与影响人员的健康。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种干式粉料振磨机，解决了现有的干式粉料振磨机效率低，粉尘多的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种干式粉料振磨机，包括研磨筒，所述研磨筒内壁不规则的环绕分布有多个多种规格的凸柱，所述研磨筒内还堆叠有多个多种规格的研磨介质，所述研磨筒外壁与振动支架相固定连接，所述振动支架外壁固定连接有振动电机，振动电机用于提供激振力使安装在振动支架上的研磨筒发生振动，同时使研磨筒内的研磨介质跟随振动，产生抛射、自转、公转运动与相互碰撞，以及发生研磨介质与凸柱之间的碰撞，使研磨介质产生不规则运动。

3、优选的，所述凸柱朝向研磨筒内部的一端设置为球状结构。

4、优选的，所述振动电机的数量为两个，其对称安装于振动支架两侧，且两个振动电机规格相同，并以相反的旋转方向同步运行。

5、优选的，所述研磨筒采用双层结构，其包括外筒与内筒，所述外筒与内筒之间形成隔腔，并通过支柱相固定连接，所述凸柱采用内空式结构，且凸柱内部与隔腔相连通，并于凸柱的柱体上开设有多个过滤孔，经研磨后的粉料由过滤孔进入隔腔，所述外筒底部开设有出料口，出料口通过柔性管道与过滤装置的输入端连通，所述过滤装置的输出端连接有抽气泵，所述过滤装置用于截留并存储粉料。

6、优选的，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱顶部设置有筒状流道，所述筒状流道的输入口与柔性管道连通，输出口与抽气泵的抽气端连通，靠近筒状流道输出口处设置有滤网，所述滤网将筒状流道内腔分隔为两个腔体，且位于滤网与筒状流道输入口之间的腔体与过滤箱内的存储腔相连通。

7、优选的，所述振动支架外壁还固定连接有向外延伸的固定板，固定板随振动支架同步振动，所述过滤箱底壁固定连接在固定板的上表面。

8、优选的，所述滤网靠近筒状流道输入口一侧中心固定连接有转轴，所述转轴外壁转动连接在摇摆杆一端，所述摇摆杆另一端与滤网相滑动连接，所述摇摆杆靠近滤网一侧设置有刷毛，所述刷毛与滤网表面相接触。

9、本发明提供了一种干式粉料振磨机，具备以下有益效果：

10、本发明通过在研磨筒内壁设置不规则分布的有多种规格的凸柱，使得振磨机在运行过程中，不仅存在研磨介质与物料之间的碰撞与研磨，还存在介质与凸柱、物料与凸柱之间的碰撞，使得介质与物料的运动轨迹不断发生不规则的变化，使得介质与物料在运动过程中相遇概率增大，进而提高了两者的相撞击概率，提高了振磨机的干粉制备效率。

11、通过在内空式结构的凸柱上开设用于过滤粉料的过滤孔，同时配合双层结构的研磨筒以及过滤装置与抽气泵，使振磨机制备干粉的过程中，粉料随气流由过滤孔进入隔腔，再由研磨筒的出料口通过柔性管道进入过滤装置中过滤留存，一方面实现了自动出料的效果，另一方面，使得研磨筒内空间时刻处于微负压状态，进而避免了粉料的外泄。

技术特征：

1.一种干式粉料振磨机，包括研磨筒（1），其特征在于，所述研磨筒（1）内壁不规则的环绕分布有多个多种规格的凸柱（2），所述研磨筒（1）内还堆叠有多个多种规格的研磨介质，所述研磨筒（1）外壁与振动支架（3）相固定连接，所述振动支架（3）外壁固定连接有振动电机（4），振动电机（4）用于提供激振力使安装在振动支架（3）上的研磨筒（1）发生振动，同时使研磨筒（1）内的研磨介质跟随振动，产生抛射、自转、公转运动与相互碰撞，以及发生研磨介质与凸柱（2）之间的碰撞，使研磨介质产生不规则运动。

2.根据权利要求1所述的一种干式粉料振磨机，其特征在于，所述凸柱（2）朝向研磨筒（1）内部的一端设置为球状结构。

3.根据权利要求1所述的一种干式粉料振磨机，其特征在于，所述振动电机（4）的数量为两个，其对称安装于振动支架（3）两侧，且两个振动电机（4）规格相同，并以相反的旋转方向同步运行。

4.根据权利要求1所述的一种干式粉料振磨机，其特征在于，所述研磨筒（1）采用双层结构，其包括外筒（101）与内筒（102），所述外筒（101）与内筒（102）之间形成隔腔（103），并通过支柱（104）相固定连接，所述凸柱（2）采用内空式结构，且凸柱（2）内部与隔腔（103）相连通，并于凸柱（2）的柱体上开设有多个过滤孔（201），经研磨后的粉料由过滤孔（201）进入隔腔（103），所述外筒（101）底部开设有出料口，出料口通过柔性管道（5）与过滤装置的输入端连通，所述过滤装置的输出端连接有抽气泵（6），所述过滤装置用于截留并存储粉料。

5.根据权利要求4所述的一种干式粉料振磨机，其特征在于，所述过滤装置包括过滤箱（7），所述过滤箱（7）顶部设置有筒状流道（8），所述筒状流道（8）的输入口与柔性管道（5）连通，输出口与抽气泵（6）的抽气端连通，靠近筒状流道（8）输出口处设置有滤网（9），所述滤网（9）将筒状流道（8）内腔分隔为两个腔体，且位于滤网（9）与筒状流道（8）输入口之间的腔体与过滤箱（7）内的存储腔（10）相连通。

6.根据权利要求5所述的一种干式粉料振磨机，其特征在于，所述振动支架（3）外壁还固定连接有向外延伸的固定板（11），固定板（11）随振动支架（3）同步振动，所述过滤箱（7）底壁固定连接在固定板（11）的上表面。

7.根据权利要求6所述的一种干式粉料振磨机，其特征在于，所述滤网（9）靠近筒状流道（8）输入口一侧中心固定连接有转轴（12），所述转轴（12）外壁转动连接在摇摆杆（13）一端，所述摇摆杆（13）另一端与滤网（9）相滑动连接，所述摇摆杆（13）靠近滤网（9）一侧设置有刷毛（14），所述刷毛（14）与滤网（9）表面相接触。

技术总结本申请涉及研磨机械设备领域，公开了一种干式粉料振磨机，包括研磨筒，所述研磨筒内壁不规则的环绕分布有多个多种规格的凸柱，所述研磨筒内还堆叠有多个多种规格的研磨介质，所述研磨筒外壁与振动支架相固定连接，所述振动支架外壁固定连接有振动电机，振动电机用于提供激振力使安装在振动支架上的研磨筒发生振动，同时使研磨筒内的研磨介质跟随振动，产生抛射、自转、公转运动与相互碰撞。通过在研磨筒内壁设置不规则分布的有多种规格的凸柱，介质与凸柱、物料与凸柱之间的碰撞，使得介质与物料的运动轨迹不断发生不规则的变化，使得介质与物料在运动过程中相遇概率增大，进而提高了两者的相撞击概率，提高了振磨机的干粉制备效率。技术研发人员：钟冬青,刘平,蒋方铖,林伟业,章文义受保护的技术使用者：佛山市利德嘉陶瓷制釉有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17