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一种切割刀具的双面抛光装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-21 15:27:31

本发明涉及刀具抛光,具体涉及一种切割刀具的双面抛光装置。

背景技术:

1、在刀具加工过程中,需要对切割刀具进行抛光,抛光是利用机械、化学或电化学的作用,使切割刀具表面粗糙度降低,以获得光亮、平整的表面的加工方法,刀具的抛光装置一般在刀具磨削制造工艺完成后以抛光轮为抛光工具对刀具进行抛光处理。

2、现有的刀具抛光方式采用单面抛光,首先对刀具进行固定,刀具抛光装置对切割刀具的单面进行抛光,之后将其翻面使得刀具的反面展现在抛光机下,以完成刀具两面的抛光。

3、现有技术的刀具抛光方式一方面需要人工对刀具进行翻转,才能够完成两面的抛光,抛光效率低,另一方面,现有的固定装置会遮挡刀具表面至少部分区域,会阻挡抛光的有效进行,抛光区域不全面,影响最终的抛光效果。

技术实现思路

1、为此,本发明提供一种切割刀具的双面抛光装置,有效的解决了现有技术中的需人工对刀具进行翻转才能够完成两面的抛光,抛光效率低,抛光区域不全面,抛光效果不佳的问题。

2、为解决上述技术问题,本发明具体提供下述技术方案:一种切割刀具的双面抛光装置,包括底盘、顶盘、定位部件以及抛光轮;

3、所述底盘、所述顶盘从上到下依次设置、位置对应,且同步转动;

4、所述底盘上开设有若干底槽,所述顶盘上开设有若干顶槽,所述底槽和所述顶槽上下一一对应,所述定位部件分布在每个所述底槽和所述顶槽内;

5、所述抛光轮可活动至所述底盘、所述顶盘之间,以对处于所述底槽上的切割刀具上端面进行打磨、对处于顶槽上的切割刀具下端面进行打磨;

6、所述定位部件端部可延伸至所述切割刀具的内孔,通过驱动由收缩状态调至伸展状态支撑在所述切割刀具的内孔孔壁,以对所述切割刀具固定;

7、其中,在所述底槽内均设置有升降栓,所述升降栓支撑在所述切割刀具的底部,可抬高所述切割刀具从底槽到顶槽内。

8、进一步地,

9、所述底槽和所述顶槽的内径与所述切割刀具的外径一致。

10、进一步地,

11、所述定位部件包括设置在所述底槽、所述顶槽内的转动圆座、设置在所述转动圆座上的固定座、转动设置在所述固定座内的转动轴、以及连接在所述转动轴上的弧形抵板;

12、所述转动圆座设置在所述底槽、所述顶槽内中心位置,所述转动圆座的外径大于所述切割刀具的内孔内径;

13、所述固定座呈圆周阵列排布,所述弧形抵板通过所述转动轴旋转安装在所述固定座上;

14、所述弧形抵板活动靠接在所述切割刀具上的内孔孔壁上。

15、进一步地,

16、所述转动轴外周侧设置有轴齿,所述轴齿下方啮合设置有齿轮平移栓,所述转动圆座内中心位置开槽,且槽内可旋转安装有转动内环座,所述齿轮平移栓端部转动连接有转动栓;

17、所述转动栓端部转动连接在所述转动内环座上,所述转动内环座底部中心位置连接有驱动电机。

18、进一步地,

19、所述转动圆座上开设有供所述齿轮平移栓平移的平移槽,所述平移槽沿所述转动圆座半径方向设置。

20、进一步地,

21、所述升降栓设置为若干个;

22、所述底槽内设置有液压缸,所述升降栓连接在所述液压缸的输出端。

23、进一步地,

24、所述底盘侧边设置有安装台,所述安装台上转动设置有抛光轴,所述抛光轴端部上下均转动安装有抛光轮;

25、所述抛光轴内设置有第三电动机,所述第三电动机输出端通过传动带与所述抛光轮的轴连接。

26、进一步地,

27、所述安装台内开设有安装槽,所述安装槽内转动设置有驱动轴,所述抛光轴通过所述驱动轴转动设置在所述安装槽上。

28、进一步地,

29、所述驱动轴下端连接有传动齿轮,所述传动齿轮两侧边分别设置有正向驱动轮和反向驱动轮,所述正向驱动轮和所述反向驱动轮均设置有带动齿,所述正向驱动轮底部连接有第一电动机,所述反向驱动轮底部连接有第二电动机,所述第一电动机带动所述正向驱动轮顺时针转动,所述第二电动机带动所述反向驱动轮逆时针转动。

30、进一步地,

31、在所述底盘和所述顶盘之间设置有下料机构;

32、所述下料机构包括设置在所述顶盘和所述底盘之间的下料传送带、设置在所述下料传送带内的传送辊、以及设置在所述传送辊上的安装架。

33、本发明与现有技术相比较具有如下有益效果:

34、本发明中,上下位置分别设置底盘和顶盘,首先将切割刀具放置在底盘内,通过定位部件对切割刀具沿水平方向对内孔孔壁进行固定,不会对切割刀具的抛光平面造成任何止挡效果,采用抛光轮对切割刀具的上表面进行抛光,抛光完成后利用升降栓抬高切割刀具从底盘至顶盘上,利用定位部件再次对切割刀具进行固定,此时,抛光轮处于切割刀具的下方,可对切割刀具的下表面进行抛光,整个过程一方面从内孔孔壁处对切割刀具进行固定,保证了抛光的全面性,另一方面自动带动切割刀具至不同的位置,以对切割刀具实现双面抛光,提高了抛光效率。

技术特征:

1.一种切割刀具的双面抛光装置,其特征在于,包括底盘(11)、顶盘(12)、定位部件(2)以及抛光轮(43);

2.根据权利要求1所述的一种切割刀具的双面抛光装置,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的一种切割刀具的双面抛光装置,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的一种切割刀具的双面抛光装置,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的一种切割刀具的双面抛光装置,其特征在于,

6.根据权利要求1或4所述的一种切割刀具的双面抛光装置,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的一种切割刀具的双面抛光装置,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的一种切割刀具的双面抛光装置,其特征在于,

9.根据权利要求8所述的一种切割刀具的双面抛光装置,其特征在于,

10.根据权利要求1所述的一种切割刀具的双面抛光装置,其特征在于,

技术总结本发明公开了一种切割刀具的双面抛光装置,属于刀具抛光领域,包括底盘、顶盘、定位部件以及抛光轮,底盘上开设有若干底槽,顶盘上开设有若干顶槽,抛光轮可活动至底盘、顶盘之间,以对处于底槽上的切割刀具上端面进行打磨、对处于顶槽上的切割刀具下端面进行打磨;定位部件端部可延伸至切割刀具的内孔,通过驱动由收缩状态调至伸展状态支撑在切割刀具的内孔孔壁,以对切割刀具固定,在底槽内均设置有升降栓,升降栓支撑在切割刀具的底部,可抬高切割刀具从底槽到顶槽内。本发明中从内孔孔壁处对切割刀具进行固定,保证了抛光的全面性,自动带动切割刀具至不同的位置,以对切割刀具实现双面抛光,提高了抛光效率。技术研发人员:崔小军受保护的技术使用者:江苏弗林特机电科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/10/17

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