一种提高流延辊表面温度均匀性的结构

本发明属于流延辊领域，尤其涉及一种提高流延辊表面温度均匀性的结构。

背景技术：

1、流延辊在流延膜生产过程中起重要作用，流延膜的冷却过程决定了流延膜的内部结晶情况、平整度及表面应力分布情况，而流延辊冷却水流道设计决定了流延膜的冷却过程。因此，对流延辊冷却水道的结构优化设计可以极大程度提高流延膜生产质量。

2、冷却水经由流道管进入流延辊内管与外管之间的流道，通过外管与贴附在外管表面的流延膜进行换热，从而达到对流延膜冷却的效果。

3、目前流延辊流道设计多为交错流道，虽然可以一定程度上提高辊面温度均匀性，但辊面两侧集中较高或较低温度点，造成两侧温度较中心区域相差较大，这个问题在大尺度流延辊上更加严重。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，目的在于通过对流延辊流道优化设计，减小流延辊表面薄膜温度极差，增大辊表面温度均匀性，以提高流延辊生产薄膜的质量，同时最大程度减小薄膜两侧切边长度，降低生产成本，提供一种提高流延辊表面温度均匀性的结构。

2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

3、一种提高流延辊表面温度均匀性的结构，包括：

4、外管，表面光滑且材料均匀，用于对流延膜进行冷却定型；

5、内管，安装在外管内部，靠近外管表面设有两个独立的第一导流区域和第二导流区域；

6、中轴，两端分别设有进水腔体和出水腔体，中轴周侧中间分别设有与进水腔体相连通的进水区域、与出水腔体相连通的出水区域，进水区域包括沿圆周方向分布的若干进水孔组，进水孔组包括两个与进水腔体内端相连通的进水孔，出水区域包括沿圆周方向分布的若干出水孔组，出水孔组包括两个与出水腔体内端相连通的出水孔；

7、第一进水导流组件，输入端与进水孔组相连通，输出端分别与两个导流区域内端相连通；

8、第二进水导流组件，输入端与进水孔组相连通，输出端分别与两个导流区域外端相连通；

9、第一出水导流组件，输入端分别与两个导流区域内端相连通，输出端与出水孔组相连通；

10、第二出水导流组件，输入端分别与两个导流区域外端相连通，输出端与出水孔组相连通。

11、进一步地，所述中轴中间包括同轴线分布的第一内轴和第二内轴，第一内轴外端设有轴径小于第一内轴的第一外轴，第二内轴外端设有轴径小于第二内轴的第二外轴。

12、进一步地，所述第一进水导流组件包括：

13、第一进水导流管，输入端与进水孔相连通，输出端与第一导流区域内端相连通；

14、第二进水导流管，输入端与进水孔相连通，输出端与第二导流区域内端相连通。

15、进一步地，所述第二出水导流组件包括：

16、第三出水导流管，输入端与第一导流区域外端相连通，输出端与出水孔相连通；

17、第四出水导流管，输入端与第二导流区域外端相连通，输出端与出水孔相连通。

18、进一步地，所述第一进水导流管输出端与第三出水导流管输入端通过分布在第一导流区域的第一螺旋流道相连通；

19、第二进水导流管输出端与第四出水导流管输入端通过分布在第二导流区域的第二螺旋流道相连通。

20、进一步地，所述第二进水导流组件包括：

21、第三进水导流管，输入端与进水孔相连通，输出端与第一导流区域外端相连通；

22、第四进水导流管，输入端与进水孔相连通，输出端与第二导流区域外端相连通。

23、进一步地，所述第一出水导流组件包括：

24、第一出水导流管，输入端与第一导流区域内端相连通，输出端与出水孔相连通；

25、第二出水导流管，输入端与第二导流区域内端相连通，输出端与出水孔相连通。

26、进一步地，所述第三进水导流管输出端与第一出水导流管输入端通过分布在第一导流区域的第三螺旋流道相连通；

27、第四进水导流管输出端与第二出水导流管输入端通过分布在第二导流区域的第四螺旋流道相连通。

28、进一步地，还包括安装在中轴外端的紧固机构，紧固机构包括：沿轴线分布的限位环、外端板、转动环，外端板内侧边缘对称安装有两个滑动限位座，滑动限位座外端与外端板周侧之间安装有弹性限位机构，滑动限位座内端与转动环之间通过连杆相连。

29、进一步地，所述外端板中间设有与第一内轴外端或第二内轴外端相配合的中心限位孔，外端板内侧边缘对称设有两个滑动限位槽，外端板周侧对称设有两个调节螺孔；

30、限位环与第一外轴内端或第二外轴内端固定相连；

31、滑动限位座包括外侧板以及设置在外侧板一端的限位块，外侧板另一端设有限位折板，限位折板末端设有与滑动限位槽相配合的滑动连接条，滑动连接条末端设有与连杆相配合的第一转动连接凸起，限位折板中间设有与调节螺孔相对应的导向限位孔；限位块与外管、内管接触相连，限位块内侧设有与内管内侧面接触相连的弧形限位板；

32、弹性限位机构包括限位调节件，限位调节件包括与调节螺孔相配合的调节螺杆，调节螺杆顶端设有旋转调节块，旋转调节块顶端设有与导向限位孔相配合的导向限位杆，导向限位杆周侧安装有限位弹簧，限位弹簧两端分别与限位折板、旋转调节块接触相连；

33、转动环表面对称设有两个与连杆相配合的第二转动连接凸起。

34、本发明的有益效果是：

35、本发明通过第一进水导流组件、第二进水导流组件、第一出水导流组件、第二出水导流组件的交错布置，使得第一螺旋流道、第二螺旋流道、第三螺旋流道、第四螺旋流道交错流动，换热效果明显，可有效提高流延辊表面温度均匀性，进而提高薄膜生产质量，减小薄膜生产过程中两侧切边长度，降低生产成本。

技术特征：

1.一种提高流延辊表面温度均匀性的结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种提高流延辊表面温度均匀性的结构，其特征在于：所述中轴中间包括同轴线分布的第一内轴和第二内轴，第一内轴外端设有轴径小于第一内轴的第一外轴，第二内轴外端设有轴径小于第二内轴的第二外轴。

3.根据权利要求2所述的一种提高流延辊表面温度均匀性的结构，其特征在于：所述第一进水导流组件包括：

4.根据权利要求3所述的一种提高流延辊表面温度均匀性的结构，其特征在于：所述第二出水导流组件包括：

5.根据权利要求4所述的一种提高流延辊表面温度均匀性的结构，其特征在于：所述第一进水导流管输出端与第三出水导流管输入端通过分布在第一导流区域的第一螺旋流道相连通；

6.根据权利要求2所述的一种提高流延辊表面温度均匀性的结构，其特征在于：所述第二进水导流组件包括：

7.根据权利要求6所述的一种提高流延辊表面温度均匀性的结构，其特征在于：所述第一出水导流组件包括：

8.根据权利要求7所述的一种提高流延辊表面温度均匀性的结构，其特征在于：所述第三进水导流管输出端与第一出水导流管输入端通过分布在第一导流区域的第三螺旋流道相连通；

9.根据权利要求2-8任一项所述的一种提高流延辊表面温度均匀性的结构，其特征在于：还包括安装在中轴外端的紧固机构，紧固机构包括：沿轴线分布的限位环、外端板、转动环，外端板内侧边缘对称安装有两个滑动限位座，滑动限位座外端与外端板周侧之间安装有弹性限位机构，滑动限位座内端与转动环之间通过连杆相连。

10.根据权利要求9所述的一种提高流延辊表面温度均匀性的结构，其特征在于：所述外端板中间设有与第一内轴外端或第二内轴外端相配合的中心限位孔，外端板内侧边缘对称设有两个滑动限位槽，外端板周侧对称设有两个调节螺孔；

技术总结本发明公开了一种提高流延辊表面温度均匀性的结构，包括：外管，表面光滑且材料均匀，用于对流延膜进行冷却定型；内管，安装在外管内部，靠近外管表面设有两个独立的第一导流区域和第二导流区域；中轴，两端分别设有进水腔体和出水腔体，中轴周侧中间分别设有与进水腔体相连通的进水区域、与出水腔体相连通的出水区域，进水区域包括沿圆周方向分布的若干进水孔组，出水区域包括沿圆周方向分布的若干出水孔组；第一进水导流组件，第二进水导流组件，第一出水导流组件，第二出水导流组件。本发明可有效提高流延辊表面温度均匀性，进而提高薄膜生产质量，减小薄膜生产过程中两侧切边长度，降低生产成本。技术研发人员：周涛涛,代鹏,张郁,巫家慧,汪春梅,孙东方,周培,崔昆朋,高建伟,李良彬受保护的技术使用者：合肥工业大学技术研发日：技术公布日：2024/11/4