一种可移动的废渣调质装置的制作方法

本发明属于炉渣调质，具体涉及一种可移动的废渣调质装置。

背景技术：

1、锰合金冶炼过程会产生一定量的贫渣，水淬冷却后可用于生产水泥，但由于水资源的缺乏，更好的实现公司循环绿色生产，公司研究了新工艺，利用液态废渣的物理热、化学热通过保温炉对其进行调质后生产粒状棉、高品质矿棉板材、微晶石材等建材产品。但由于保温炉采用直流电炉，导热集中于电极附近，固定无倾动，而炉膛直径较大，熔池搅拌力差，出渣的速度大于配料加热熔化速度，致使调质渣成分不均匀、不稳定，从而影响后续析晶、退火效果，次品率提高。

技术实现思路

1、本发明针对上述问题提供了一种可移动的废渣调质装置。

2、为达到上述目的本发明采用了以下技术方案：

3、一种可移动的废渣调质装置，包括移动小车，所述移动小车设置在滑轨上，在所述移动小车上活动放置有调质炉，在所述调质炉内腔的底部竖直插装有纵向电极，在所述纵向电极的下端通过电极接头连接有横向电极，所述横向电极固定在调质炉底壁的内部，所述横向电极的端部穿出调质炉与电极抱箍连接，所述电极抱箍固定在一号连接梁上，所述一号连接梁固定在一号支架上，所述一号支架设置在地面上，在所述滑轨一侧的上方设置有安装架，在所述安装架的上端固定有提升液压缸，所述提升液压缸的活动端固定连接有两段链条，所述链条啮合连接有链轮，所述链轮安装在安装架的上端面，所述链条绕过链轮与炉盖连接，所述炉盖位于调质炉的上方，在所述滑轨的右侧端还设置有升降液压缸，在所述升降液压缸的上部固定连接有电极横臂，在所述电极横臂的左端固定连接有活动电极，所述活动电极的下端穿过炉盖伸入调质炉内，在所述安装架的上端还设置有二号支架，在所述二号支架上固定设置有料斗，所述料斗用于接收皮带送料机送来的物料，在所述料斗的下端连接有下料管，在所述下料管的下端连接有竖直设置的落料管，所述落料管的下端穿过炉盖，用于向调质炉内送料，所述电极抱箍与活动电极分别通过水冷电缆、铜皮板与整流柜连接。

4、进一步，在所述安装架的外围设置有保温集尘仓，在所述保温集尘仓的左侧开设有仓门，在所述保温集尘仓的顶部连接有集尘罩，所述集尘罩通过集尘管与除尘系统连接。

5、再进一步，在所述滑轨的两端均设置有限位条。

6、更进一步，在所述移动小车上设置有多组限位单元，所述限位单元包括两个相对设置的限位块，且两个限位块的相对面上设置有收缩斜面，在两个所述限位块之间形成限位槽，在所述调质炉下部的外侧设置有与限位槽相对应的插板。

7、更进一步，所述调质炉由内到外共分为三层，分别为碳砖材质的导电层、保温砖构成的保温层以及钢板制作的永久层。

8、与现有技术相比本发明具有以下优点：

9、1、灵活性强，本发明最大的特点在于其高度的灵活性。无论是生产线布局的调整，还是临时性的生产需求变更，该装置都能迅速响应，实现快速移动与重新部署。一炉容量为10吨左右，熔化速度快，可吹炼进行搅拌，促进炉内调质料反应速度。

10、2、降低成本，易于搬迁和再利用，在面对市场变化或产品升级时，能够避免重复投资，从而节省大量成本。同时，灵活的布局也减少了空间浪费，进一步提升了成本效益。

11、3、提高效率，本发明能够根据不同生产阶段或产品特性的需求，迅速调整位置或工作模式，从而缩短生产准备时间和转产周期。这种高效的响应能力有助于企业实现快速生产和交付，提升整体生产效率和市场竞争力。

12、4、适应性强，面对复杂多变的生产环境，可移动调质装置展现出了强大的适应能力。无论是不同规格的材料处理，还是特殊工艺条件下的调质需求，该装置都能通过灵活的调整和定制，满足多样化的生产要求。

13、5、模块化设计，本发明采用模块化设计，使得各个功能模块相对独立且易于更换或升级。这种设计不仅降低了维护难度和成本，还使得设备在升级换代时更加便捷，能够轻松融入新的生产流程或技术体系中。

14、6、操作简便，通过优化控制面板布局、引入智能化控制系统等措施，使得操作人员能够轻松上手并快速掌握操作技巧。同时，自动化和智能化技术的应用也进一步简化了操作流程，降低了人为错误的风险。

技术特征：

1.一种可移动的废渣调质装置，其特征在于，包括移动小车(1)，所述移动小车(1)设置在滑轨(2)上，在所述移动小车(1)上活动放置有调质炉(3)，在所述调质炉(3)内腔的底部竖直插装有纵向电极(4)，在所述纵向电极(4)的下端通过电极接头连接有横向电极(5)，所述横向电极(5)固定在调质炉(3)底壁的内部，所述横向电极(5)的端部穿出调质炉(3)与电极抱箍(6)连接，所述电极抱箍(6)固定在一号连接梁(7)上，所述一号连接梁(7)固定在一号支架(8)上，所述一号支架(8)设置在地面上，在所述滑轨(2)一侧的上方设置有安装架(9)，在所述安装架(9)的上端固定有提升液压缸(10)，所述提升液压缸(10)的活动端固定连接有两段链条(11)，所述链条(11)啮合连接有链轮(12)，所述链轮(12)安装在安装架(9)的上端面，所述链条(11)绕过链轮(12)与炉盖(13)连接，所述炉盖(13)位于调质炉(3)的上方，在所述滑轨(2)的右侧端还设置有升降液压缸(14)，在所述升降液压缸(14)的上部固定连接有电极横臂(15)，在所述电极横臂(15)的左端固定连接有活动电极(16)，所述活动电极(16)的下端穿过炉盖(13)伸入调质炉(3)内，在所述安装架(9)的上端还设置有二号支架(17)，在所述二号支架(17)上固定设置有料斗(18)，所述料斗(18)用于接收皮带送料机(19)送来的物料，在所述料斗(18)的下端连接有下料管(20)，在所述下料管(20)的下端连接有竖直设置的落料管(21)，所述落料管(21)的下端穿过炉盖(13)，用于向调质炉(3)内送料，所述电极抱箍(6)与活动电极(16)分别通过水冷电缆、铜皮板与整流柜(22)连接。

2.根据权利要求1所述的一种可移动的废渣调质装置，其特征在于，在所述安装架(9)的外围设置有保温集尘仓(23)，在所述保温集尘仓(23)的左侧开设有仓门(24)，在所述保温集尘仓(23)的顶部连接有集尘罩(25)，所述集尘罩(25)通过集尘管(26)与除尘系统连接。

3.根据权利要求1所述的一种可移动的废渣调质装置，其特征在于，在所述滑轨(2)的两端均设置有限位条(27)。

4.根据权利要求1所述的一种可移动的废渣调质装置，其特征在于，在所述移动小车(1)上设置有多组限位单元，所述限位单元包括两个相对设置的限位块(28)，且两个限位块(28)的相对面上设置有收缩斜面(29)，在两个所述限位块(28)之间形成限位槽(30)，在所述调质炉(3)下部的外侧设置有与限位槽(30)相对应的插板(31)。

5.根据权利要求1所述的一种可移动的废渣调质装置，其特征在于，所述调质炉(3)由内到外共分为三层，分别为碳砖材质的导电层(301)、保温砖构成的保温层(302)以及钢板制作的永久层(303)。

技术总结本发明属于炉渣调质技术领域，具体涉及一种可移动的废渣调质装置，包括移动小车，在所述移动小车上活动放置有调质炉，在所述调质炉内腔的底部竖直插装有纵向电极，在所述纵向电极的下端通过电极接头连接有横向电极，所述横向电极固定在调质炉底壁的内部，所述横向电极的端部穿出调质炉与电极抱箍连接，在所述滑轨的右侧端还设置有升降液压缸，在所述升降液压缸的上部固定连接有电极横臂，在所述电极横臂的左端固定连接有活动电极，所述活动电极的下端穿过炉盖伸入调质炉内。本发明最大的特点在于其高度的灵活性。无论是生产线布局的调整，还是临时性的生产需求变更，该装置都能迅速响应，实现快速移动与重新部署。技术研发人员：贾晓娟,杜永慧,张晖,张欣,王晶晶,李帅帅,郭强受保护的技术使用者：交城义望铁合金有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4