一种真空泵叶轮加工用电镀装置的制作方法
- 国知局
- 2024-11-06 14:39:43
本发明涉及叶轮加工,更具体地说,本发明涉及一种真空泵叶轮加工用电镀装置。
背景技术:
1、通常情况下,电镀液需要通过电解的方式将金属沉积到导电物体表面上,以实现电镀的目的,电镀通常涉及将待电镀的物体作为阴极或阳极,然后将其浸入含有金属离子的电解液中,通过外加电压使金属离子在物体表面沉积,形成金属镀层。在这个过程中,电解质中的金属离子会因为电流的作用被还原到物体表面上,形成金属沉积。
2、在一般情况下,叶轮浸泡在电解液中,然而由于叶琳叶片形状的不同,其表面也存在凹凸不平的问题,因此在电镀过程中很难保证镀层的均匀性,可能出现局部镀层不足或过厚的情况,从而影响叶轮整体的电镀效果,所以本发明提出了一种真空泵叶轮加工用电镀装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种真空泵叶轮加工用电镀装置,通过驱动可进行旋转移动的第二限位套筒外壁所设置的往复螺纹丝杆转动可使得定向滑套带动可转动的导向架及限位型撑杆发生平移,使得橡胶搅拌杆能够随着弧形叶轮叶片的外形轨迹的变化而发生偏转,从而将电解液均匀涂覆在不同形状的叶片的外壁上,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种真空泵叶轮加工用电镀装置,包括电镀机构,所述电镀机构的内部固定安装有限位机构,所述限位机构的顶部转动安装有摩擦搅拌机构;
3、所述摩擦搅拌机构包括设置在电镀机构顶部的第二限位套筒,所述第二限位套筒的外壁转动安装有多个往复螺纹丝杆,且所述第二限位套筒的外壁固定连接有多个与往复螺纹丝杆平行的第一导向滑杆,多个所述往复螺纹丝杆的外壁都螺纹连接有与第一导向滑杆滑动连接的定向滑套,所述定向滑套的底部转动连接有导向架,所述导向架的内部固定安装有呈水平状态设置的限位型撑杆,所述限位型撑杆的外壁滑动安装有两个衔接型滑套杆,两个所述衔接型滑套杆的底部转动连接有橡胶搅拌杆,且两个所述衔接型滑套杆的一侧都固定安装有与限位型撑杆固定连接的伸缩弹簧,所述第二限位套筒的内部设有用于驱动多个往复螺纹丝杆发生转动的动力组件。
4、在一个优选地实施方式中,所述第二限位套筒的外壁固定安装有多个第二承托架,多个所述第二承托架的两侧都转动连接有第三承托架,所述第三承托架的内部固定连接有导向型齿条,所述导向型齿条的一侧啮合有与橡胶搅拌杆固定连接的第一齿轮环。
5、在一个优选地实施方式中,所述第一齿轮环的底部转动安装有与橡胶搅拌杆转动连接的辅助承托盘,所述辅助承托盘的顶部固定安装有第二导向滑杆,所述导向型齿条的底部开设有矩形滑槽,所述第二导向滑杆滑动安装在矩形滑槽的内腔。
6、在一个优选地实施方式中,所述第三承托架与第三承托架的连接处转动安装有与第三承托架固定连接的第二齿轮盘,所述第三承托架的一侧固定安装有与第二齿轮盘啮合的第一齿轮盘。
7、在一个优选地实施方式中,所述动力组件包括转动安装在第二限位套筒内部的电动转板,所述电动转板的顶部固定安装有第二齿轮环,多个所述往复螺纹丝杆延伸进第二限位套筒内腔的一端都固定连接有第三齿轮盘,且多个所述第三齿轮盘都设置在电动转板的顶部并与第二齿轮环啮合。
8、在一个优选地实施方式中,所述限位机构包括设置在第二限位套筒底部的第二定位盘,所述第二定位盘的顶部固定连接有与第二限位套筒转动连接的第一限位套筒,所述第一限位套筒的外壁设有多个与第二定位盘滑动连接的限位夹板。
9、在一个优选地实施方式中,所述电镀机构包括设置在第二定位盘底部储液槽,所述储液槽的底部固定安装有多个第一定位盘,多个所述第一定位盘的顶部中心位置处都固定安装有定位块,且多个所述第一定位盘的顶部都开设有多个第一定位槽,所述第二定位盘的底部固定安装有导向块,所述导向块的底部开设有与定位块吻合的第二定位槽,且所述第二定位盘的底部固定安装有多个定位杆,且多个所述定位杆都插接进第一定位槽的内腔,所述定位块插接进第二定位槽的内腔。
10、在一个优选地实施方式中,所述第一限位套筒的内部呈空心状态设置,所述第一限位套筒的内部转动按这样电动螺杆,所述电动螺杆的外壁螺纹连接有多个内螺纹套,所述第一限位套筒的外壁开设有多个呈贯穿状设置的导向滑槽,多个所述导向滑槽的内腔都至少滑动安装有两个第一承托架,且每所述第一承托架分别与限位夹板、内螺纹套之间呈相互铰接状态设置。
11、在一个优选地实施方式中,每个所述第一承托架在常态下时都呈倾斜状态设置,且每个导向滑槽内部所设置的两个第一承托架都关于导向滑槽的水平向中心线呈对称状态设置。
12、本发明的技术效果和优点:
13、本发明通过转动往复螺纹丝杆可使得定向滑套带动导向架、限位型撑杆整体在往复螺纹丝杆的外壁平移,即可使得橡胶搅拌杆移动在平直叶片的外壁,并通过结合转动在定向滑套底部的导向架的设置,使得橡胶搅拌杆能够随着弧形叶轮叶片的外形轨迹的变化而发生偏转,从而将电解液均匀涂覆在叶片的外壁上,避免出现叶片电镀不均匀,以及弯曲的叶片死角位置处电镀出现死角的问题,使用起来更加方便,且普适性更强;
14、本发明通过在橡胶搅拌杆移动时,使得第一齿轮环移动在导向型齿条的一侧,从而带动橡胶搅拌杆同步发生转动,以用于对叶轮叶片的外壁产生转动摩擦,并对叶片周围的电解液进行搅动,使得电解液中的金属离子得以更均匀地分布,从而增加金属在叶轮表面的覆盖范围,确保整个叶轮表面都能被均匀地电镀;
15、本发明通过驱动多个第一承托架的倾斜角度发生改变,即可使得对应的限位夹板同步发生位移而对限位夹板与第一限位套筒外壁之间的距离进行调节,直至使得多个限位夹板都贴合抵压在叶轮的内壁上,即可适用于对不同内径尺寸的叶轮进行安装限位工作,使得叶轮在被电镀过程中保持稳定状态。
技术特征:1.一种真空泵叶轮加工用电镀装置,包括电镀机构(1),所述电镀机构(1)的内部固定安装有限位机构(2),所述限位机构(2)的顶部转动安装有摩擦搅拌机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种真空泵叶轮加工用电镀装置,其特征在于:所述第二限位套筒(31)的外壁固定安装有多个第二承托架(310),多个所述第二承托架(310)的两侧都转动连接有第三承托架(311),所述第三承托架(311)的内部固定连接有导向型齿条(312),所述导向型齿条(312)的一侧啮合有与橡胶搅拌杆(38)固定连接的第一齿轮环(313)。
3.根据权利要求2所述的一种真空泵叶轮加工用电镀装置,其特征在于:所述第一齿轮环(313)的底部转动安装有与橡胶搅拌杆(38)转动连接的辅助承托盘(314),所述辅助承托盘(314)的顶部固定安装有第二导向滑杆(315),所述导向型齿条(312)的底部开设有矩形滑槽(316),所述第二导向滑杆(315)滑动安装在矩形滑槽(316)的内腔。
4.根据权利要求3所述的一种真空泵叶轮加工用电镀装置,其特征在于:所述第三承托架(311)与第三承托架(311)的连接处转动安装有与第三承托架(311)固定连接的第二齿轮盘(318),所述第三承托架(311)的一侧固定安装有与第二齿轮盘(318)啮合的第一齿轮盘(317)。
5.根据权利要求4所述的一种真空泵叶轮加工用电镀装置,其特征在于:所述动力组件包括转动安装在第二限位套筒(31)内部的电动转板(319),所述电动转板(319)的顶部固定安装有第二齿轮环(320),多个所述往复螺纹丝杆(32)延伸进第二限位套筒(31)内腔的一端都固定连接有第三齿轮盘(321),且多个所述第三齿轮盘(321)都设置在电动转板(319)的顶部并与第二齿轮环(320)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种真空泵叶轮加工用电镀装置,其特征在于:所述限位机构(2)包括设置在第二限位套筒(31)底部的第二定位盘(21),所述第二定位盘(21)的顶部固定连接有与第二限位套筒(31)转动连接的第一限位套筒(22),所述第一限位套筒(22)的外壁设有多个与第二定位盘(21)滑动连接的限位夹板(23)。
7.根据权利要求6所述的一种真空泵叶轮加工用电镀装置,其特征在于:所述电镀机构(1)包括设置在第二定位盘(21)底部储液槽(101),所述储液槽(101)的底部固定安装有多个第一定位盘(102),多个所述第一定位盘(102)的顶部中心位置处都固定安装有定位块(103),且多个所述第一定位盘(102)的顶部都开设有多个第一定位槽(104),所述第二定位盘(21)的底部固定安装有导向块(28),所述导向块(28)的底部开设有与定位块(103)吻合的第二定位槽(29),且所述第二定位盘(21)的底部固定安装有多个定位杆(210),且多个所述定位杆(210)都插接进第一定位槽(104)的内腔,所述定位块(103)插接进第二定位槽(29)的内腔。
8.根据权利要求7所述的一种真空泵叶轮加工用电镀装置,其特征在于:所述第一限位套筒(22)的内部呈空心状态设置,所述第一限位套筒(22)的内部转动按这样电动螺杆(24),所述电动螺杆(24)的外壁螺纹连接有多个内螺纹套(25),所述第一限位套筒(22)的外壁开设有多个呈贯穿状设置的导向滑槽(26),多个所述导向滑槽(26)的内腔都至少滑动安装有两个第一承托架(27),且每所述第一承托架(27)分别与限位夹板(23)、内螺纹套(25)之间呈相互铰接状态设置。
9.根据权利要求8所述的一种真空泵叶轮加工用电镀装置,其特征在于:每个所述第一承托架(27)在常态下时都呈倾斜状态设置,且每个导向滑槽(26)内部所设置的两个第一承托架(27)都关于导向滑槽(26)的水平向中心线呈对称状态设置。
技术总结本发明公开了一种真空泵叶轮加工用电镀装置,具体涉及叶轮加工领域,包括电镀机构,电镀机构的内部固定安装有限位机构,限位机构的顶部转动安装有摩擦搅拌机构,摩擦搅拌机构包括设置在电镀机构顶部的第二限位套筒,第二限位套筒的外壁转动安装有多个往复螺纹丝杆,且第二限位套筒的外壁固定连接有多个与往复螺纹丝杆平行的第一导向滑杆。本发明通过驱动可进行旋转移动的第二限位套筒外壁所设置的往复螺纹丝杆转动可使得定向滑套带动可转动的导向架及限位型撑杆发生平移,使得橡胶搅拌杆能够随着弧形叶轮叶片的外形轨迹的变化而发生偏转,从而将电解液均匀涂覆在不同形状的叶片的外壁上,避免出现叶片电镀不均匀的问题。技术研发人员:戴坚受保护的技术使用者:江苏格里克真空技术有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/4本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241106/323394.html
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