电磁波屏蔽膜的制作方法

本发明涉及一种电磁波屏蔽膜。

背景技术：

1、一直以来，例如在柔性印刷线路板(fpc)等印刷线路板贴附电磁波屏蔽膜来屏蔽来自外部的电磁波。

2、电磁波屏蔽膜通常具有依次层叠有导电性粘接剂层、由金属薄膜等构成的屏蔽层和绝缘层的构成。通过将该电磁波屏蔽膜以重叠于印刷线路板的状态进行加热压制，电磁波屏蔽膜利用粘接剂层而粘接于印刷线路板，制作屏蔽印刷线路板。该粘接后，通过焊料回流将部件安装于印刷线路板。另外，印刷线路板成为基底膜上的印刷图案由绝缘膜被覆的构成。

3、作为这样的电磁波屏蔽膜，专利文献1中公开了一种电磁波屏蔽膜，具备：绝缘树脂层、与上述绝缘树脂层邻接的屏蔽层、以及设置于上述屏蔽层的与上述绝缘树脂层相反的一侧的导电性粘接剂层；上述屏蔽层具备：多个厚度1μm以下的金属层、以及夹设于上述多个金属层之间的非金属层。

4、另外，专利文献2中公开了一种电磁波屏蔽片，其特征在于，具备导电层和绝缘层，上述绝缘层包含热固化性树脂、固化剂和黑色系着色剂，上述黑色系着色剂的平均一次粒径为20～100nm。

5、现有技术文献

6、专利文献

7、专利文献1：日本特开2020－136437号公报

8、专利文献2：日本特开2016－143751号公报

技术实现思路

1、制造专利文献1中记载的电磁波屏蔽膜时，通过辊输送来输送电磁波屏蔽膜，但在绝缘层与辊接触时，在绝缘层产生静电。在绝缘层产生静电时，即便将绝缘层接地，电也不易流动，导致静电蓄积。

2、然后，电磁波屏蔽膜受到切割或进行层叠来保存。

3、如果在绝缘层蓄积静电，则产生在切割时无法顺利切断的问题；在保存后想要个别取出而使用时，与其它电磁波屏蔽膜粘住而不易剥下的问题(即，粘连问题)。

4、专利文献2所记载的电磁波屏蔽片中，虽然绝缘层包含具有导电性的黑色系着色剂，但在绝缘层产生静电时，即便将绝缘层接地，电也不易流动，导致静电蓄积。因此，即便是专利文献2中记载的电磁波屏蔽片，也产生粘连的问题。另外，由于黑色系着色剂的平均粒径为20～100nm，较小，因此绝缘层的表面的凹凸变小，绝缘层产生光泽，存在绝缘层的表面产生划痕等时很显眼的问题。

5、本发明是为了解决上述问题而作出的发明，本发明的目的在于提供一种容易使制造时、输送时蓄积的静电消散的电磁波屏蔽膜。

6、本发明的电磁波屏蔽膜的特征在于，具备：配置于最外层的保护层，以及层叠于上述保护层的内侧的屏蔽层；上述保护层的表面电阻率为1.0×105～2.0×1012ω/□，上述保护层包含粘结剂树脂和平均粒径为0.1～15μm的碳粒子。

7、本发明的电磁波屏蔽膜中，配置于最外层的保护层的表面电阻率为1.0×105～2.0×1012ω/□。

8、如果保护层的表面电阻率为上述范围，则保护层具有静电扩散性，因此即便在保护层蓄积静电，也能够通过接地而使蓄积于保护层的静电迅速消散。

9、其结果，作为电磁波屏蔽膜整体也不易蓄积静电。

10、上述表面电阻率小于1.0×105ω/□时，虽然能够使静电瞬间消散，但在静电消散时容易伴有火花。

11、如果上述表面电阻率超过2.0×1012ω/□，则即便将保护层接地，电流也不易流动。因此，静电不易消散。

12、另外，本发明的电磁波屏蔽膜中，保护层包含粘结剂树脂和平均粒径为0.1～15μm的碳粒子。

13、如果保护层包含上述范围的平均粒径的碳粒子，则碳粒子在保护层的表面适度地露出，能够使保护层的表面电阻率为1.0×105～2.0×1012ω/□。另外，由于在保护层的表面形成凹凸，因此能够实现保护层的低光泽度。因此，即便在保护层产生划痕等，划痕等也不易显眼。

14、如果碳粒子的平均粒径小于0.1μm，则导致碳粒子埋在保护层中，不易在保护层的表面露出。因此，即便将保护层接地，电流也不易流动，静电不易消散。

15、如果碳粒子的平均粒径超过15μm，则保护层的表面的凹凸变得过大。

16、本发明的电磁波屏蔽膜中，上述保护层中的上述碳粒子的含量优选为5～30重量％。

17、如果碳粒子的含量为上述范围，则能够使保护层的表面电阻率为1.0×105～2.0×1012ω/□。另外，能够适当地使保护层为黑色，隐蔽性提高。

18、本发明的电磁波屏蔽膜可以是依次层叠上述保护层、绝缘层、作为上述屏蔽层发挥功能的金属层、以及导电性粘接剂层而成的。

19、本发明的电磁波屏蔽膜也可以是依次层叠上述保护层、绝缘层、以及作为上述屏蔽层发挥功能的导电性粘接剂层而成的。

20、这些构成的电磁波屏蔽膜具有充分的电磁波屏蔽性能。

21、另外，由于在最外层形成有保护层，因此能够使蓄积的静电迅速消散。

22、根据本发明的电磁波屏蔽膜，能够提供一种容易使制造时、输送时蓄积的静电消散的电磁波屏蔽膜。

技术特征：

1.一种电磁波屏蔽膜，其特征在于，具备：

2.根据权利要求1所述的电磁波屏蔽膜，其中，所述保护层中的所述碳粒子的含量为5～30重量％。

3.根据权利要求1或2所述的电磁波屏蔽膜，其中，所述电磁波屏蔽膜是依次层叠所述保护层、绝缘层、作为所述屏蔽层发挥功能的金属层、以及导电性粘接剂层而成的。

4.根据权利要求1或2所述的电磁波屏蔽膜，其中，所述电磁波屏蔽膜是依次层叠所述保护层、绝缘层、以及作为所述屏蔽层发挥功能的导电性粘接剂层而成的。

技术总结本发明提供一种容易使制造时、输送时蓄积的静电消散的电磁波屏蔽膜。本发明的电磁波屏蔽膜的特征在于，具备：配置于最外层的保护层，以及层叠于上述保护层的内侧的屏蔽层；上述保护层的表面电阻率为1.0×10<supgt;5</supgt;～2.0×10<supgt;12</supgt;Ω/□，上述保护层包含粘结剂树脂和平均粒径为0.1～15μm的碳粒子。技术研发人员：香月贵彦,田岛宏,山内志朗受保护的技术使用者：拓自达电线株式会社技术研发日：技术公布日：2024/11/4