油管接头加工用夹具的制作方法

本技术涉及夹具，具体涉及油管接头加工用夹具。

背景技术：

1、汽车方向机是用于辅助汽车转向的装置，其油管接头通常采用焊接的方式与方向机外壳固定；

2、现有的方向机油管接头通过通用的夹持机构固定，通过人工与方向机外壳对正，然后碰焊，每次装夹都要经过对正过程，由于完全依赖人工判断，容易因为人工误判导致残次品出现，不利于推广使用。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供油管接头加工用夹具，实现精确碰焊，避免了人工手持判断导致的各种误差问题，利于推广使用。

2、为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

3、油管接头加工用夹具，包括放置盘，所述放置盘的上端设置放置槽；

4、所述放置槽的内壁设置弹簧，所述弹簧的端部设置压紧弧；所述弹簧设置有三个，且所述弹簧沿所述放置槽环绕阵列设置；

5、所述放置盘的上部设置移动部，所述移动部包括竖板、直线滑轨、安装块、固定环和伸缩杆，所述竖板设置于所述放置盘的外壁；

6、所述竖板的外壁设置直线滑轨，所述直线滑轨的上端设置所述安装块，所述安装块的外壁设置所述固定环，且所述固定环与所述放置槽上下相对设置；

7、所述固定环的外壁设置螺纹通孔，所述伸缩杆的一端贯穿所述螺纹通孔至所述固定环内；所述螺纹通孔设置有三个，且所述螺纹通孔沿所述固定环的外壁环绕阵列设置。

8、作为一种改进的技术方案，所述伸缩杆的端部设置锁紧弧，且所述锁紧弧为弧形构件设置。

9、作为一种改进的技术方案，所述锁紧弧的内壁设置调节层，所述调节层为弹性材质构件设置。

10、作为一种改进的技术方案，所述放置盘的下端设置电动液压杆，所述电动液压杆的下端设置底板。

11、作为一种改进的技术方案，所述底板的上部设置重力块，所述重力块设置有若干，且所述重力块依次排列设置。

12、作为一种改进的技术方案，所述重力块的侧边设置辅助电源，所述辅助电源的外壁设置电力指示灯。

13、由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

14、1、该油管接头加工用夹具，通过设置放置盘和移动部实现精确碰焊，避免了人工手持判断导致的各种误差问题，利于推广使用。

15、2、该油管接头加工用夹具，通过设置锁紧弧增加接触面积，接头安装更加稳固。

16、3、该油管接头加工用夹具，通过设置调节层便于对接头的位置进行微调，保障接头和管道上下对应。

17、4、该油管接头加工用夹具，通过设置电动液压杆进行高度的调节，满足不同身高人员进行操作。

技术特征：

1.油管接头加工用夹具，其特征在于：包括放置盘，所述放置盘的上端设置放置槽；

2.根据权利要求1所述的油管接头加工用夹具，其特征在于：所述伸缩杆的端部设置锁紧弧，且所述锁紧弧为弧形构件设置。

3.根据权利要求2所述的油管接头加工用夹具，其特征在于：所述锁紧弧的内壁设置调节层，所述调节层为弹性材质构件设置。

4.根据权利要求1所述的油管接头加工用夹具，其特征在于：所述放置盘的下端设置电动液压杆，所述电动液压杆的下端设置底板。

5.根据权利要求4所述的油管接头加工用夹具，其特征在于：所述底板的上部设置重力块，所述重力块设置有若干，且所述重力块依次排列设置。

6.根据权利要求5所述的油管接头加工用夹具，其特征在于：所述重力块的侧边设置辅助电源，所述辅助电源的外壁设置电力指示灯。

技术总结本技术属于夹具技术领域，提供了油管接头加工用夹具，包括放置盘，所述放置盘的上端设置放置槽，所述放置槽的内壁设置弹簧，所述弹簧的端部设置压紧弧；所述放置盘的上部设置移动部，所述移动部包括竖板、直线滑轨、安装块、固定环和伸缩杆，所述固定环与所述放置槽上下相对设置；所述固定环的外壁设置螺纹通孔，所述伸缩杆的一端贯穿所述螺纹通孔至所述固定环内。本技术提供的油管接头加工用夹具，实现精确碰焊，避免了人工手持判断导致的各种误差问题，利于推广使用。技术研发人员：王兆仁,冷广志,石殿忠受保护的技术使用者：青州市新型密封件有限公司技术研发日：20240226技术公布日：2024/11/4