一种低温恒温反应浴及其控制系统的制作方法

本发明涉及反应浴，具体为一种低温恒温反应浴及其控制系统。

背景技术：

1、在低温化学、生物实验及材料科学等领域，低温恒温反应浴作为关键设备，广泛应用于需要严格温度控制的实验环境中。传统的低温恒温搅拌反应浴往往采用单一控制模式，每台设备需配备独立的控制面板或操作界面，这不仅占用了宝贵的实验室空间，还增加了操作的复杂度与成本。此外，传统设备在多设备协同作业、智能调度资源、以及故障自诊断与修复方面存在不足，限制了实验效率与安全性。

2、现有技术中对于多台低温恒温搅拌反应浴的集中控制通常依赖于复杂的外部控制系统或手动操作，缺乏统一且直观的交互界面，导致操作者需要频繁在各设备间切换，难以实时监控和精确调控所有设备的工作状态。同时，传统控制系统在信号传输上大多采用单一通信方式，一旦遇到线路故障或信号干扰，容易导致控制失效，影响实验连续性和数据准确性。

3、随着科技的进步，尤其是物联网、人工智能和大数据技术的发展，实验室设备智能化成为必然趋势。市场上虽已出现了一些智能控制的恒温反应浴产品，但它们往往侧重于单一设备的智能化升级，忽视了多设备协同工作时的便捷性与高效性。例如，设备间互连性不足、控制界面不直观、对实验状态的反馈不够及时详尽，以及在面对复杂实验需求时资源调度的灵活性和智能性欠缺。

4、因此，迫切需要一种能够同时解决多台低温恒温搅拌反应浴的集成控制、智能调度、高效通信、以及高度自适应性的创新系统。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种低温恒温反应浴，同时提供一种低温恒温反应浴的控制系统，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、一种低温恒温反应浴，包括低温恒温搅拌反应浴，所述低温恒温搅拌反应浴有两台并呈左右分布，左侧的所述低温恒温搅拌反应浴右端上下两侧均固定有插板，右侧的所述低温恒温搅拌反应浴左端上下两侧均固定有板套，所述插板与板套一一对应插接，所述板套相互靠近的一端开有锁孔，所述插板相互靠近的一端开有锁槽，所述锁孔与锁槽位于同一垂直线上，所述板套之间设有上锁机构，所述上锁机构与其中一台所述低温恒温搅拌反应浴固定安装，所述上锁机构与锁孔、锁槽插接配合，所述上锁机构前方安装有触控屏，所述触控屏与低温恒温搅拌反应浴通过电线连接。

3、优选地，所述上锁机构包括锁座、锁柱、中转轴、齿轮、齿条、棘轮棘爪组件、弹簧组件和旋钮，所述锁座与其中一台所述低温恒温搅拌反应浴固定，所述触控屏与锁座固定安装，所述锁座内部设有内腔，所述锁柱有一对且分别活动贯穿在内腔内壁上下两端，所述锁柱与锁孔、锁槽位于同一垂直线上，所述锁柱与锁孔、锁槽插接，所述齿条有一对且呈左右对称设置，所述齿条首端与同侧的所述锁柱一一对应固定，所述齿轮啮合连接在齿条之间，所述中转轴固定在齿轮中部，所述弹簧组件安装在内腔内壁后端，所述中转轴后部与弹簧组件连接，所述棘轮棘爪组件安装在锁座前端，所述中转轴前部与棘轮棘爪组件连接，所述旋钮连接在棘轮棘爪组件前部。

4、优选地，所述内腔内壁左右两端均固定有导轨，所述导轨内部滑动连接有t型导块，所述t型导块与齿条固定。

5、优选地，所述弹簧组件包括发条弹簧盒、后转轴、发条弹簧，所述发条弹簧盒与内腔固定，所述后转轴轴承连接在发条弹簧盒内部，所述后转轴前端贯穿发条弹簧盒并与中转轴固定，所述发条弹簧安装在发条弹簧盒内部，所述发条弹簧首末两端分别与后转轴外壁和发条弹簧盒内壁连接。

6、优选地，所述棘轮棘爪组件包括棘轮盒、前转轴、棘轮、棘爪、压簧，所述棘轮盒与锁座固定，所述前转轴轴承连接在棘轮盒内部，所述前转轴后端贯穿至内腔内部，所述前转轴后端与中转轴固定，所述前转轴前端贯穿棘轮盒，所述前转轴前端与旋钮固定，所述棘轮固定在前转轴外部，所述棘爪位于棘轮上方并转动连接在棘轮盒内部，所述棘爪与棘轮连接，所述压簧连接在棘爪上端与棘轮盒内部顶端之间。

7、优选地，所述棘轮盒上端开有宽槽，所述棘爪右端固定有l型压杆，所述l型压杆上部延伸出宽槽。

8、一种低温恒温反应浴控制系统，包括：

9、触控屏控制单元，内置高灵敏度触控识别软件与高效处理器，用于用户界面定制、指令映射及实时状态显示，通过自适应采样率算法动态调整触控响应，集成触觉反馈机制；

10、双路控制电路单元，配置冗余的双路控制信号路径，采用双线制传输与信号隔离技术，配备故障切换机制与智能路由选择；

11、状态反馈与智能调整单元，每台反应浴配备全面状态传感器网络，集成智能数据处理单元，实时反馈关键参数至触控屏，应用自适应控制算法，根据反馈数据动态调整控制策略；

12、故障诊断与自我修复单元，集成多层次故障检测逻辑与智能诊断算法，实现指令重发、通信路径切换与控制策略自适应调整，提供故障日志与远程访问；

13、用户权限与安全防护单元，通过加密与生物识别技术配置用户权限管理，记录操作日志，用于审计与追溯；

14、自学习与优化单元，利用机器学习算法，学习用户习惯与设备响应，动态优化界面布局与操作逻辑。

15、优选的，通信配置包括：触控屏(5)与两台低温恒温搅拌反应浴(1)之间的通信方式包括usb通信协议、工业以太网通信协议、无线通信协议，usb通信数据采用usb 3.1gen 2或usb4标准，工业以太网配置中，利用tsn技术确保控制指令作为关键数据在网络中的优先级传输，无线通信协议采用wifi 6e或wifi 7作为无线通信解决方案；通信方式配置适配机制，根据当前网络环境自动识别并选择usb通信协议、工业以太网通信协议、wifi通信协议中的一种，通信中还集成冗余通信系统，包含主通信链路与至少一条备用链路，备用链路与主通信链路采用不同物理层技术。

16、优选的，触控屏控制单元还配置有智能识别与控制模块，用于实时显示两台设备的工作状态，通过颜色编码区分设备，配置多任务处理与优先级管理模块，采用指令队列管理，智能排序控制指令，确保任务执行的连续性和准确性；还配置智能调度与资源优化管理模块，用于优先调配资源满足紧急降温等需求，同时保障其他设备正常运行，还支持用户自定义设备操作优先级，适应不同实验阶段需求。

17、有益效果：通过将将两台低温恒温搅拌反应浴之间利用插板与板套插接，然后转动旋钮，而使两根锁柱拉开之间的间距伸展开来，这样通过两根锁柱分别插入两块板套的锁孔内部，并进入插板的锁槽内部，可以防止插板与板套分离，以此对插板与板套进行上锁，同时旋钮自锁无法反向转动，就可保证插板与板套上锁后的稳定，这样两台低温恒温搅拌反应浴就无法分来，此时触控屏安装在锁座前面，就可节约一些电线，采用一块触控屏同时控制两台低温恒温搅拌反应浴使用，如果需要单台使用低温恒温搅拌反应浴，也可按压l型压杆后，对旋钮解锁，之后旋钮自动反转使锁柱移出锁槽、锁孔，从而对插板与板套解锁后，就可分开两台低温恒温搅拌反应浴，这样可根据实际使用需求而调整。

18、低温恒温反应浴控制系统中通过智能识别与控制模块，触控屏(5)能够精准识别操作意图，将指令即时准确地转化为控制信号，通过智能调度与资源优化管理模块动态调整设备工作模式，确保实验操作的高效执行。还包括实时状态显示与差异化管理、自学习界面优化确保用户直观掌握实验状态，灵活操作，提升实验控制的互动性和便捷性。安全权限管理与系统集成验证流程，确保操作合规与系统运行的稳定可靠，构建安全的实验环境。

19、用户通过触控屏进行操作，系统快速响应并实时显示反馈信息，借助触觉反馈确认操作状态，触控屏接收到指令后，智能识别软件解析指令，通过双路控制电路发送至相应反应浴，实现精准控制，状态传感器网络持续监测反应浴状态，数据经处理后反馈给触控屏，控制单元据此自适应调整控制策略，确保实验条件稳定，系统自动检测故障，采取预防措施并提供诊断报告，必要时切换备用通信路径，同时通知维护人员，确保操作权限合法，数据传输与存储安全，记录操作日志以备审核，持续收集数据，优化系统操作逻辑与界面，根据用户行为与设备性能进行迭代升级。

20、系统确保了触控屏的响应速度与控制精度，实现了对两台低温恒温搅拌反应浴的高效、精确控制。结合自适应采样率、智能控制算法、双路控制电路的可靠性设计，以及故障自愈与安全防护机制，系统不仅在操作流畅性与控制精确度上得到显著提升，也极大地增强了用户体验与系统的整体可靠性，完全符合提高技术性能和用户体验的既定目标。