一种U型排钉防错位成型装置的制作方法

本技术涉及u型排钉生产设备，具体涉及一种u型排钉防错位成型装置。

背景技术：

1、目前的u型排钉主要应用于沙发制造业上的衬布及皮革的订固作业，装潢业上天花板及薄板的安装以及木箱制造业上外层薄板的订固作业等，u型排钉的使用大大提升了生产效率以及产品的质量，因此社会对于u型排钉的需求不断增加。

2、申请号为201921428122.5的中国实用新型专利中提出了一种u型排钉防错位成型装置，包括机架、动力机构、基座、成型模具、排钉平台以及推动气缸，由于多个位于挡板内侧的磁铁吸引排钉片的端部，因此排钉片一端能够与挡板对齐，排钉片的中轴线与矩形凹槽的中轴线垂直，然后位于排钉平台上方的成型模具在动力机构的作用下再次下压，将裁切完成的排钉片加工成u型排钉，此时u型排钉的两组直钉部相平行，综上所述，该装置实现了防止u型排钉成型时发生错位。

3、上述装置在经过改进后，通过设置的成型模具能够在动力机构的作用下下压，并对排钉片加工成u型排钉，且实现了防止u型排钉成型时发生错位，但是在成型模具下压之后，排钉片仍然存在可能出现错位的为题，为此，我们提出了一种u型排钉防错位成型装置。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种u型排钉防错位成型装置，能够有效解决现有技术中的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、本实用新型提供了一种u型排钉防错位成型装置，包括操作架；所述操作架的顶部一端固定连接有侧板，所述操作架的顶部设置有防错位盒，所述防错位盒的内部设置有防错位组件，所述操作架的顶部固定连接有导轨一和导轨二，所述侧板的一端固定安装有控制面板，所述控制面板的内部设置有控制组件和互联网组件，所述侧板的内部设置有驱动组件。

4、根据上述的一种u型排钉防错位成型装置，所述防错位组件包括传动辊、齿轮二、齿牙组和矫正板，所述传动辊位于防错位盒的内部并与其转动连接，所述齿轮二位于传动辊的外侧并与其固定连接，所述防错位盒的内部固定安装有底板，所述底板的内部滑动连接有滑动杆，所述齿牙组位于滑动杆的顶部并与其固定连接，所述齿牙组与齿轮二啮合连接，所述矫正板位于齿牙组的一端并与其固定连接。

5、根据上述的一种u型排钉防错位成型装置，所述防错位盒的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内部转动连接有残缺齿轮，所述安装架的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出端与残缺齿轮固定连接，所述防错位盒的顶部转动连接有齿轮一，所述齿轮一与传动辊固定连接，所述齿轮一与残缺齿轮啮合连接，所述齿轮一的顶部设置有发条盒，所述发条盒的内部设置有发条，所述发条盒与齿轮一配合。

6、根据上述的一种u型排钉防错位成型装置，所述驱动组件包括螺纹杆和电机二，所述螺纹杆位于侧板的一端内部并与其转动连接，所述电机二位于侧板的一侧并与其固定连接，所述电机二的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有推动板，所述推动板的顶部固定连接有传感器，所述传感器与控制面板配合，所述推动板与导轨一和导轨二配合。

7、根据上述的一种u型排钉防错位成型装置，所述侧板的一端固定连接有液压杆一，所述液压杆一的输出端固定连接有裁切刀片。

8、根据上述的一种u型排钉防错位成型装置，所述侧板的一端固定连接有液压杆二，所述液压杆二的输出端固定连接有成型模具。

9、本实用新型提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

10、本实用新型通过设置的防错位组件，能够对出现错位的u型排钉进行对应的矫正，从而提高生产质量，通过设置的驱动组件带动推动板移动，并对其进行裁切和模具成型处理，随后在推动板与导轨二的作用下u型排钉进入到防错位盒的内部，若是存在错位的u型排钉，则在防错位组件的作用下，能够对其进行矫正，电机一驱动残缺齿轮运转，并通过残缺齿轮与齿轮一的啮合关系驱动发条盒和传动辊同步移动，传动辊运转时会带动齿轮二运转， 从而通过齿轮二与齿牙组的啮合关系驱动两个矫正板相向或相背移动，并通过矫正板对出现错位的u型排钉进行矫正，从而提高生产质量，且当残缺齿轮无齿组的位置与齿轮一接触时，在发条盒的作用下齿轮一和防错位组件会复位，如此往复，从而提高了生产效率。

技术特征：

1.一种u型排钉防错位成型装置，其特征在于，包括操作架（1）；所述操作架（1）的顶部一端固定连接有侧板（3），所述操作架（1）的顶部设置有防错位盒（8），所述防错位盒（8）的内部设置有防错位组件，所述操作架（1）的顶部固定连接有导轨一（2）和导轨二（7），所述侧板（3）的一端固定安装有控制面板（4），所述控制面板（4）的内部设置有控制组件和互联网组件，所述侧板（3）的内部设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种u型排钉防错位成型装置，其特征在于，所述防错位组件包括传动辊（85）、齿轮二（86）、齿牙组（87）和矫正板（88），所述传动辊（85）位于防错位盒（8）的内部并与其转动连接，所述齿轮二（86）位于传动辊（85）的外侧并与其固定连接，所述防错位盒（8）的内部固定安装有底板（89），所述底板（89）的内部滑动连接有滑动杆（15），所述齿牙组（87）位于滑动杆（15）的顶部并与其固定连接，所述齿牙组（87）与齿轮二（86）啮合连接，所述矫正板（88）位于齿牙组（87）的一端并与其固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种u型排钉防错位成型装置，其特征在于，所述防错位盒（8）的顶部固定安装有安装架（81），所述安装架（81）的内部转动连接有残缺齿轮（16），所述安装架（81）的顶部固定安装有电机一（82），所述电机一（82）的输出端与残缺齿轮（16）固定连接，所述防错位盒（8）的顶部转动连接有齿轮一（84），所述齿轮一（84）与传动辊（85）固定连接，所述齿轮一（84）与残缺齿轮（16）啮合连接，所述齿轮一（84）的顶部设置有发条盒（83），所述发条盒（83）的内部设置有发条，所述发条盒（83）与齿轮一（84）配合。

4.根据权利要求1所述的一种u型排钉防错位成型装置，其特征在于，所述驱动组件包括螺纹杆（9）和电机二（91），所述螺纹杆（9）位于侧板（3）的一端内部并与其转动连接，所述电机二（91）位于侧板（3）的一侧并与其固定连接，所述电机二（91）的输出端与螺纹杆（9）固定连接，所述螺纹杆（9）的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有推动板（92），所述推动板（92）的顶部固定连接有传感器（93），所述传感器（93）与控制面板（4）配合，所述推动板（92）与导轨一（2）和导轨二（7）配合。

5.根据权利要求1所述的一种u型排钉防错位成型装置，其特征在于，所述侧板（3）的一端固定连接有液压杆一（5），所述液压杆一（5）的输出端固定连接有裁切刀片（51）。

6.根据权利要求1所述的一种u型排钉防错位成型装置，其特征在于，所述侧板（3）的一端固定连接有液压杆二（6），所述液压杆二（6）的输出端固定连接有成型模具（61）。

技术总结本技术涉及U型排钉生产设备技术领域，具体涉及一种U型排钉防错位成型装置，包括操作架；所述操作架的顶部一端固定连接有侧板，所述操作架的顶部设置有防错位盒，所述防错位盒的内部设置有防错位组件，所述操作架的顶部固定连接有导轨一和导轨二，所述侧板的一端固定安装有控制面板，本技术通过设置的防错位组件，能够对出现错位的U型排钉进行对应的矫正，从而提高生产质量，通过矫正板对出现错位的U型排钉进行矫正，从而提高生产质量，且当残缺齿轮无齿组的位置与齿轮一接触时，在发条盒的作用下齿轮一和防错位组件会复位，如此往复，从而提高了生产效率。技术研发人员：胡九洪受保护的技术使用者：上海卓玥弹簧有限公司技术研发日：20240911技术公布日：2024/11/7