一种数控机床的进刀控制装置

本发明属于进刀控制领域，具体的说是一种数控机床的进刀控制装置。

背景技术：

1、数控机床的进刀控制是指在数控加工过程中，对刀具相对于工件的接近或切入动作进行精确控制的过程，刀具相当于工件的接近或切入动作分为多种，其中径向进刀动作就是其中的一种，径向进刀动作顾名思义，就是只调节刀具的水平高度，然后让刀具与垂直位置的工件进行接触，即径向进刀，用于在工件上加工出不同直径的孔洞或环槽。

2、公开号为cn102756298b的一项专利文件公开了一种自动车床进刀装置，包括刀具安装板、设置于刀具安装板的滑轨、设置于所述滑轨并可往复移动的滑块、驱动杆，所述滑块设置有用于夹持刀具的刀架，所述刀具安装板设置有供主轴穿过的主轴孔、使滑块移向所述主轴孔的弹性装置，所述驱动杆与所述刀具安装板铰接，所述驱动杆上侧设置有抵顶座，所述滑块通过顶杆与所述抵顶座抵顶，本发明结构科学，将刀头的进给方式由下压式改为上托式，使得刀头的控制精度不受连杆机构等传动机构的影响。

3、传统技术方案中首先通过精密调节的结构来调节刀具的水平高度，然后不断推进刀具在与其垂直的工件上进行磨削，进而在工件上制作不同直径的孔洞或环槽，但是在传统技术中，是通过转轴来带动刀具进行转动的，在调节刀具的水平高度时，刀具的重心与转轴的重心不再处于同一轴线上，因此在转轴带动刀具转动时，在重力偏差影响下会对转轴造成损伤，影响转轴的使用寿命。

4、为此，本发明提供一种数控机床的进刀控制装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种数控机床的进刀控制装置，包括转动轴和安装在转动轴上侧面的随动底盘，所述随动底盘上侧面固定安装有基座块，所述基座块的内部滑动安装有调节构件和l型块，所述l型块设置两个，所述调节构件的上方固定安装有刀头；

3、所述基座块的内部活动安装有电驱动齿轮，所述电驱动齿轮通过基座块内部电机进行驱动，所述l型块的内部活动安装有配重组件，所述配重组件包括滑动安装在l型块内部的移动条，所述移动条朝向刀头的一侧依次固定安装有连接条和配重半弧块，所述移动条的下侧面固定安装有第一齿条；

4、所述调节构件包括滑动安装在基座块内部的调节块以及固定安装在调节块上方的安装条，所述安装条滑动安装在基座块内部，所述刀头固定安装在安装条上方；

5、所述l型块的内部活动安装有随动齿轮，所述随动齿轮与第一齿条相啮合。

6、优选的，基座块的内部开设有圆形槽，所述电驱动齿轮活动安装在圆形槽内部，基座块的内部还固定安装有多个调节杆，多个所述的调节杆一端固定与对应的l型块相连接。

7、优选的，l型块的内部开设有矩形槽和贯穿条槽，所述移动条滑动安装在贯穿条槽内部，所述贯穿条槽和矩形槽相连通，所述l型块的最下侧开设有多个条形槽。

8、优选的，随动齿轮的下侧安装有连接轴，所述连接轴贯穿了l型块向下延伸，所述电驱动齿轮的上侧面固定安装有主动轴。

9、优选的，主动轴的上端开设有半圆槽，所述半圆槽内部开设有多个弧条槽，多个所述的弧条槽与半圆槽相连通。

10、优选的，连接轴的下端活动安装有连接构件，所述连接构件与半圆槽和弧条槽相匹配。

11、优选的，连接构件包括插接在连接轴内部的升降杆，所述升降杆下端固定安装有球体，所述球体外侧固定安装有多个弧形条，所述球体上端固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧处于升降杆外侧。

12、优选的，两个所述的配重半弧块重量与刀头的重量一致。

13、优选的，调节块的上侧面固定安装有多个固定条，多个所述的固定条与对应的条形槽相匹配。

14、优选的，调节块的外侧固定安装有第二齿条，所述第二齿条与电驱动齿轮相啮合。

15、本发明的有益效果如下：

16、1.本发明所述的一种数控机床的进刀控制装置，通过调节刀头的水平高度，电驱动的结构会同时带动随动齿轮进行转动，进而带动两个配重半弧块朝向刀头移动的反方向移动，当刀头位置确定之后，通过伸缩的结构让两个l型块再次回复到基座块上方，此时两个配重半弧块帮助转动轴均衡重量，两个配重半弧块与刀头的中心正好与转动轴的重心处于同一轴线上，最大程度减少刀头重心偏移现象对转动轴造成的损伤。

17、2.本发明所述的一种数控机床的进刀控制装置，通过基座块内部的电机带动电驱动齿轮进行转动，电驱动齿轮的转动带动调节块、安装条以及刀头进行移动，调节刀头相对于工件的水平高度，移动条滑动在贯穿条槽内部，在进行配重半弧块的调节时，移动条的端部会出现在贯穿条槽的外侧，确保配重半弧块可以滑动更长的距离。

18、3.本发明所述的一种数控机床的进刀控制装置，通过l型块远离基座块进行位移时，连接轴跟随随动齿轮进行移动，在这个移动的过程中，连接构件会与主动轴进行接触，弧形条与主动轴最上端接触时，会推动球体、弧形条以及升降杆在连接轴内部上升，此时连接弹簧被压缩，连接轴的继续移动，在连接弹簧的恢复力下，升降杆、球体和多个弧形条下降到半圆槽内部，在电驱动齿轮转动带动刀头进行移动时，主动轴的转动会带动连接构件、连接轴以及随动齿轮的转动，进而控制配重半弧块反向移动，通过自动控制的方式达到均衡重力配比的目的，避免转动轴产生损伤。

技术特征：

1.一种数控机床的进刀控制装置，包括转动轴（1）和安装在转动轴（1）上侧面的随动底盘（2），所述随动底盘（2）上侧面固定安装有基座块（3），其特征在于：所述基座块（3）的内部滑动安装有调节构件（4）和l型块（5），所述l型块（5）设置两个，所述调节构件（4）的上方固定安装有刀头（6）；

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的进刀控制装置，其特征在于：所述基座块（3）的内部开设有圆形槽（31），所述电驱动齿轮（8）活动安装在圆形槽（31）内部，基座块（3）的内部还固定安装有多个调节杆（32），多个所述的调节杆（32）一端固定与对应的l型块（5）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床的进刀控制装置，其特征在于：所述l型块（5）的内部开设有矩形槽（52）和贯穿条槽（51），所述移动条（71）滑动安装在贯穿条槽（51）内部，所述贯穿条槽（51）和矩形槽（52）相连通，所述l型块（5）的最下侧开设有多个条形槽（53）。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床的进刀控制装置，其特征在于：所述随动齿轮（9）的下侧安装有连接轴（91），所述连接轴（91）贯穿了l型块（5）向下延伸，所述电驱动齿轮（8）的上侧面固定安装有主动轴（81）。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床的进刀控制装置，其特征在于：所述主动轴（81）的上端开设有半圆槽（82），所述半圆槽（82）内部开设有多个弧条槽（83），多个所述的弧条槽（83）与半圆槽（82）相连通。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床的进刀控制装置，其特征在于：所述连接轴（91）的下端活动安装有连接构件（92），所述连接构件（92）与半圆槽（82）和弧条槽（83）相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床的进刀控制装置，其特征在于：所述连接构件（92）包括插接在连接轴（91）内部的升降杆（923），所述升降杆（923）下端固定安装有球体（921），所述球体（921）外侧固定安装有多个弧形条（922），所述球体（921）上端固定安装有连接弹簧（924），所述连接弹簧（924）处于升降杆（923）外侧。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床的进刀控制装置，其特征在于：两个所述的配重半弧块（74）重量与刀头（6）的重量一致。

9.根据权利要求3所述的一种数控机床的进刀控制装置，其特征在于：所述调节块（41）的上侧面固定安装有多个固定条（412），多个所述的固定条（412）与对应的条形槽（53）相匹配。

10.根据权利要求9所述的一种数控机床的进刀控制装置，其特征在于：所述调节块（41）的外侧固定安装有第二齿条（411），所述第二齿条（411）与电驱动齿轮（8）相啮合。

技术总结本发明属于进刀控制技术领域，具体的说是一种数控机床的进刀控制装置，包括转动轴和安装在转动轴上侧面的随动底盘，随动底盘上侧面固定安装有基座块，基座块的内部滑动安装有调节构件和L型块，L型块设置两个，调节构件的上方固定安装有刀头，通过调节刀头的水平高度，电驱动的结构会同时带动随动齿轮进行转动，进而带动两个配重半弧块朝向刀头移动的反方向移动，当刀头位置确定之后，通过伸缩的结构让两个L型块再次回复到基座块上方，此时两个配重半弧块帮助转动轴均衡重量，两个配重半弧块与刀头的中心正好与转动轴的重心处于同一轴线上，最大程度减少刀头重心偏移现象对转动轴造成的损伤。技术研发人员：王绍存,宁廷州,陈刚,王健,毕玉强,王新龙受保护的技术使用者：济南职业学院技术研发日：技术公布日：2024/11/14