一种双曲面铝单板冲压成型设备及方法与流程

本发明涉及铝板冲压，具体为一种双曲面铝单板冲压成型设备及方法。

背景技术：

1、双曲面铝板具有双曲面形状的金属板材，通常由铝合金制成。这种板材在建筑、装饰、广告牌、交通工具和其他应用领域中有广泛的应用，能够大幅提升建筑物的美观性和环保性。特别是在高端住宅、商业中心、酒店、医院、学校、体育馆等公共建筑的外墙装饰中最为常见。此外，它也适用于广场、公园、机场、车站、码头等城市景观建筑的装饰，以及工业厂房、商业广场等工业建筑的外墙装饰，双曲面铝板在生产时需要用到冲压设备。

2、中国专利cn219851601u公开了一种铝板冲压成型机，包括定位柱、底座和驱动气缸，底座顶部的一端设置有清灰机构，清灰机构包括有毛刷、支架、转轴、伺服电机和限位杆，支架安装在底座顶部的一端，支架的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的底端安装有转轴，转轴的两侧均安装有限位杆，转轴的底端安装有毛刷，底座的顶端安装有冲压下模，冲压下模的底端设置有顶料结构，底座顶端的两侧均安装有定位柱。

3、上述结构中的冲压机通过伺服电机，转轴带动毛刷旋转，在毛刷旋转的过程中，可将铝板表面的灰尘扫下来，解决了铝板上存在灰尘影响冲压效果，但是，冲压机在冲压时采用气缸或者液压缸作为动力，也有的装置采用电机作为动力，冲压机不启动时，而冲压机上的冲压板和模具受到重力的作用，可能会使冲压板下降，在工作人员安装模具时，冲压板若突然下降，会压到工作人员。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种双曲面铝单板冲压成型设备及方法，工作人员安装模具时，伸缩驱动件会带动制动板进行移动，制动板上的凹槽卡在制动轮的外部，且通过配合蜗轮和蜗杆，蜗轮和蜗杆具有自锁的功能，从而解决冲压板受到重力作用而突然下降。

2、为解决现有技术问题，本发明提供一种双曲面铝单板冲压成型设备及方法，包括底部机体、顶部机体、传动组件和制动组件，所述底部机体顶部的两侧固定有支撑板，所述支撑板的顶部与顶部机体的底部相互固定，所述顶部机体外部设置有制动组件，所述顶部机体内部的中心位置活动设置有自锁组件；所述自锁组件包括有第一旋转轴，所述第一旋转轴沿y轴方向设置，所述第一旋转轴贯穿到顶部机体的外部；所述制动组件包括有伸缩驱动件和制动轮，所述制动轮固定安装在第一旋转轴的一端，所述伸缩驱动件相对于制动轮的横向中心线对称并固定到顶部机体的外部；所述伸缩驱动件的输出端连接有制动板，所述制动板中开设有凹槽，所述制动板对称设置到制动轮的外部，伸缩驱动件使制动板移动，制动板上的凹槽与制动轮接触，从而起到了制动的作用。

3、优选的，所述自锁组件包括有蜗轮和第二旋转轴，所述第二旋转轴通过轴承座和轴承活动设置到顶部机体的内部，所述第二旋转轴的两端均对称安装有锥形齿轮，所述第二旋转轴沿x轴方向设置，所述第一旋转轴上固定有用于驱动蜗轮进行旋转的蜗杆，且蜗杆与蜗轮相互啮合，所述蜗杆和蜗轮构成自锁结构，由于蜗杆蜗轮的自锁特性，即使在外力作用下，蜗轮也不会反向旋转，从而确保了冲压过程的稳定性和安全性。

4、优选的，所述顶部机体上还安装有传动组件，所述传动组件包括有主动齿轮和第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件通过螺栓固定在顶部机体的顶部，所述主动齿轮与第一旋转驱动件的输出端同轴连接；所述传动组件还包括有从动齿轮，所述从动齿轮与第一旋转轴同轴连接，所述从动齿轮与第一旋转驱动件相互啮合。

5、优选的，所述顶部机体内部相对于顶部机体的中心位置对称设置有减速组件，所述减速组件在顶部机体的内部设置有若干组。

6、优选的，所述减速组件包括有第三旋转轴，所述第三旋转轴沿x轴方向转动设置到顶部机体的内部；所述减速组件包括有第二齿轮和齿盘，所述第二齿轮和齿盘均固定到第三旋转轴上，所述齿盘与锥形齿轮相互啮合，所述齿盘的尺寸大于锥形齿轮的尺寸；所述减速组件还包括有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮的尺寸大于第二齿轮的尺寸。

7、优选的，所述顶部机体内部的两侧设置有冲压组件，所述冲压组件内部包括有第四旋转轴，所述第四旋转轴沿x轴方向转动设置到顶部机体的内部，所述第四旋转轴与第一齿轮相互固定。

8、优选的，所述冲压组件包括有曲轴和传动杆，所述曲轴固定安装到第四旋转轴上，所述曲轴与传动杆的一端活动连接，所述传动杆穿过顶部机体的底部并通过轴连接有顶部冲压板。

9、优选的，所述支撑板的两侧沿z轴方向对称安装有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块与顶部冲压板的一侧相互固定。

10、优选的，所述底部机体中对称设置有提升组件，所述底部机体顶部设置有升降工作台，所述升降工作台和顶部冲压板上通过螺栓固定有下模具和上模具，所述下模具和上模具相互配合；所述提升组件包括有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件固定到底部机体的外部；所述提升组件还包括有丝杠，所述丝杠通过轴承转动设置到底部机体的内部；所述提升组件还包括有连接套，所述连接套与丝杠通过螺纹活动连接，所述连接套对称设置到丝杠上，所述连接套通过轴活动设置有提升杆，所述提升杆的顶部通过轴活动设置到升降工作台底部，所述底部机体内部固定有若干组限位套，所述限位套中滑动设置有限位杆，所述限位杆的顶部与升降工作台的底部相互固定。

11、一种双曲面铝单板冲压成型设备的使用方法，包括以下步骤：

12、s1：将上模具通过螺栓固定到顶部冲压板的底部，将下模具通过螺栓固定到升降工作台上；

13、s2：将铝板放到上模具和下模具之间，然后通过启动第一旋转驱动件，第一旋转驱动件使主动齿轮进行转动，主动齿轮使从动齿轮进行转动；

14、s3：从动齿轮使第一旋转轴进行转动，第一旋转轴使蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮使第二旋转轴带动锥形齿轮进行转动；

15、s4：锥形齿轮使第二齿轮转动，进而使蜗杆、第一齿轮转动，从而曲轴进行转动，曲轴就会使传动杆带动顶部冲压板下压，进而上模具和下模具相互配合，将铝板冲压，然后测量铝板是否符合规格，通过提升组件的作用使升降工作台上升，调节上模具的高度，直到铝板冲压合格后，通过顶部冲压板连续不断的下压，进行大规模制作曲面板。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该双曲面铝单板冲压成型设备结构合理，具有以下优点：

17、当冲压机需要安装模具时，冲压板的驱动组件会停止运行，此时控制器会使伸缩驱动件移动，伸缩驱动件使制动板进行移动，进而凹槽会与制动轮相互配合，且设备中还设置有蜗轮和蜗杆，通过蜗轮和蜗杆具有自锁的功能，实现二次保护，从而解决了传统的冲压机的冲压板会由于自身重力而突然下降，从而使冲压设备的安全性更高。

技术特征：

1.一种双曲面铝单板冲压成型设备，其特征在于：包括底部机体(1)、顶部机体(9)、传动组件(10)和制动组件(11)，所述底部机体(1)顶部的两侧固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部与顶部机体(9)的底部相互固定，所述顶部机体(9)外部设置有制动组件(11)，所述顶部机体(9)内部的中心位置活动设置有自锁组件(12)；

2.根据权利要求1所述的一种双曲面铝单板冲压成型设备，其特征在于：所述自锁组件(12)包括有蜗轮(1201)和第二旋转轴(1204)，所述第二旋转轴(1204)通过轴承座和轴承活动设置到顶部机体(9)的内部，所述第二旋转轴(1204)的两端均对称安装有锥形齿轮(1205)，所述第二旋转轴(1204)沿x轴方向设置，所述第一旋转轴(1202)上固定有用于驱动蜗轮(1201)进行旋转的蜗杆(1203)，且蜗杆(1203)与蜗轮(1201)相互啮合，所述蜗杆(1203)和蜗轮(1201)构成自锁结构。

3.根据权利要求1所述的一种双曲面铝单板冲压成型设备，其特征在于：所述顶部机体(9)上还安装有传动组件(10)，所述传动组件(10)包括有主动齿轮(1002)和第一旋转驱动件(1003)，所述第一旋转驱动件(1003)通过螺栓固定在顶部机体(9)的顶部，所述主动齿轮(1002)与第一旋转驱动件(1003)的输出端同轴连接；

4.根据权利要求1所述的一种双曲面铝单板冲压成型设备，其特征在于：所述顶部机体(9)内部相对于顶部机体(9)的中心位置对称设置有减速组件(13)，所述减速组件(13)在顶部机体(9)的内部设置有若干组。

5.根据权利要求4所述的一种双曲面铝单板冲压成型设备，其特征在于：所述减速组件(13)包括有第三旋转轴(1304)，所述第三旋转轴(1304)沿x轴方向转动设置到顶部机体(9)的内部；

6.根据权利要求1所述的一种双曲面铝单板冲压成型设备，其特征在于：所述顶部机体(9)内部的两侧设置有冲压组件(14)，所述冲压组件(14)内部包括有第四旋转轴(1401)，所述第四旋转轴(1401)沿x轴方向转动设置到顶部机体(9)的内部，所述第四旋转轴(1401)与第一齿轮(1301)相互固定。

7.根据权利要求6所述的一种双曲面铝单板冲压成型设备，其特征在于：所述冲压组件(14)包括有曲轴(1402)和传动杆(1403)，所述曲轴(1402)固定安装到第四旋转轴(1401)上，所述曲轴(1402)与传动杆(1403)的一端活动连接，所述传动杆(1403)穿过顶部机体(9)的底部并通过轴连接有顶部冲压板(6)。

8.根据权利要求1所述的一种双曲面铝单板冲压成型设备，其特征在于：所述支撑板(2)的两侧沿z轴方向对称安装有滑轨(7)，所述滑轨(7)上滑动设置有滑块(8)，所述滑块(8)与顶部冲压板(6)的一侧相互固定。

9.根据权利要求1所述的一种双曲面铝单板冲压成型设备，其特征在于：所述底部机体(1)中对称设置有提升组件(15)，所述底部机体(1)顶部设置有升降工作台(3)，所述升降工作台(3)和顶部冲压板(6)上通过螺栓固定有下模具(5)和上模具(4)，所述下模具(5)和上模具(4)相互配合；

10.一种双曲面铝单板冲压成型设备的使用方法，其特征在于：包括权利要求1-9任意一项所述的一种双曲面铝单板冲压成型设备，包括以下步骤：

技术总结本发明涉及铝板冲压技术领域，具体是涉及一种双曲面铝单板冲压成型设备及方法，包括底部机体、顶部机体、传动组件和制动组件，所述底部机体顶部的两侧固定有支撑板，所述支撑板的顶部与顶部机体的底部相互固定，所述顶部机体外部设置有制动组件，所述顶部机体内部的中心位置活动设置有自锁组件；所述自锁组件包括有第一旋转轴，所述第一旋转轴沿Y轴方向设置，所述第一旋转轴贯穿到顶部机体的外部；所述制动组件包括有伸缩驱动件和制动轮，本发明当工作人员安装模具时，伸缩驱动件会带动制动板进行移动，制动板上的凹槽卡在制动轮的外部，且通过配合蜗轮和蜗杆，蜗轮和蜗杆具有自锁的功能，从而解决冲压板受到重力作用而突然下降的问题。技术研发人员：陈丽娟,徐德康,滕德飞,顾成勇受保护的技术使用者：上海丰丽集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14