一种环氧乙烷储罐安全泄放物料的处理系统及方法与流程

本发明属于环氧乙烷安全泄放，更具体地，涉及一种环氧乙烷储罐安全泄放物料的处理系统及方法。

背景技术：

1、环氧乙烷/乙二醇(eo/eg)装置是乙烯下游重要的化工装置，其产品环氧乙烷是重要的石化产品。然而，环氧乙烷火灾危险性为甲a(液相)/甲(气相)属于极度危害物质，爆炸范围为3-100％(体积)。gb50160《石油化工企业设计防火标准》中规定极度危害介质不允许排入全厂性火炬系统，应设独立的排放系统或处理排放系统。

2、eo/eg装置中环氧乙烷球罐的安全阀泄放的物料为精环氧乙烷，事故泄放量大，难以回收。大都是用氮气稀释直接排入大气。近年来环保对化工装置的事故排放要求愈发严格，gb31571《石油化学工业污染物排放标准》中规定在非正常工况下，生产设备排出的有机废气应接入有机废气回收或处理装置。因此现有装置环氧乙烷泄放措施已无法满足当前环保要求，特别是环氧乙烷球罐，安全阀泄放时排放环氧乙烷物料，污染环境的同时可能造成燃爆危险。因此找到一种经济合理、可靠性高的处理方式是eo/eg装置亟需解决的关键问题。如果将其送入火炬系统，除火炬系统需要单独设置外，受爆炸范围限制还需要将其稀释到3％(体积)以下才能安全送入火炬系统。由于需单独设置火炬并配套稀释系统，投资和占地大，只有国外极少数厂家有处理环氧乙烷物料的火炬设计制造业绩。如果将其送入专用洗涤器用水吸收，安全阀事故工况时，洗涤水的瞬时用量大，设备和投资占地大，操作费用高。相较而言送入环氧乙烷事故水池是比较经济的做法，但现有技术中仅仅将环氧乙烷物料排入事故水池，对于如何保证事故水池能够有效吸收这部分环氧乙烷，并且保证处理的经济性，没有进一步的考虑和设计。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种环氧乙烷储罐安全泄放物料的处理系统及方法，解决现有技术中对于如何保证事故水池能够有效吸收这部分环氧乙烷，并且保证处理的经济性，没有进一步的考虑和设计的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供一种环氧乙烷储罐安全泄放物料的处理系统，用于对环氧乙烷储罐中的环氧乙烷物料进行安全泄放处理，包括：

3、安全阀，所述安全阀设置在所述环氧乙烷储罐上；

4、泄放管路，所述泄放管路的一端与所述安全阀连接；

5、事故水池，所述事故水池用于盛装事故水，所述泄放管路的另一端设置有气体分布装置，所述气体分布装置设置在所述事故水池中事故水的液面以下；

6、自动补水结构，所述自动补水结构用于根据事故水对环氧乙烷物料的稀释程度向所述事故水池中补水。

7、可选地，所述自动补水结构包括：

8、环氧乙烷在线检测仪，设置在所述事故水池内，用于检测所述事故水池内事故水中环氧乙烷的浓度；

9、供水机构，用于向所述事故水池内注水；

10、控制单元，与所述环氧乙烷在线检测仪和所述供水机构连接，所述控制单元用于根据所述浓度控制所述供水机构向所述事故水池内注水。

11、可选地，所述事故水池内设置有液位计，所述液位计用于检测所述事故水池内的事故水的液位。

12、可选地，所述供水机构包括供水管路，所述供水管路上设置有调节阀和流量计。

13、可选地，所述气体分布装置的喷出位置距离所述事故水的液面至少0.5m。

14、可选地，所述气体分布装置的喷出速度为1-30m/s；所述气体分布装置的喷口面积与所述泄放管路的截面积的比值为1:1-10:1；所述气体分布装置的喷出方向与竖直方向的夹角为30°-330°。

15、可选地，所述安全阀为直接载荷式安全阀、带动力辅助装置的安全阀、带补充载荷的安全阀或先导式安全阀。

16、本发明还提供一种环氧乙烷储罐安全泄放物料的处理方法，基于上述的环氧乙烷储罐安全泄放物料的处理系统，包括：

17、提供安全阀和事故水池，并将所述安全阀设置在环氧乙烷储罐上，且在所述事故水池中盛装事故水；

18、提供泄放管路，并将泄放管路的一端与所述安全阀连接，在泄放管路的另一端设置气体分布装置且插设在所述事故水池中事故水的液面以下；

19、随着环氧乙烷物料经过所述安全阀和所述泄放管路排放至所述事故水池中的事故水中，向所述事故水池中补水。

20、可选地，随着环氧乙烷物料经过所述安全阀和所述泄放管路排放至所述事故水池中的事故水中，向所述事故水池中补水包括：

21、在所述事故水池中设置环氧乙烷在线检测仪，用于检测所述事故水池内事故水中环氧乙烷的浓度；

22、提供供水机构；

23、根据所述浓度控制所述供水机构向所述事故水池内注水，使得所述浓度不大于4％。

24、可选地，还包括在所述事故水池内设置液位计。

25、本发明提供一种环氧乙烷储罐安全泄放物料的处理系统及方法，其有益效果在于：该环氧乙烷储罐安全泄放物料的处理系统采用事故水池中的事故水对安全阀泄放的环氧乙烷物料进行稀释处理，可解决环氧乙烷储罐安全阀泄放不符合国家环保要求的技术难题，使其泄放满足相关排放标准；利用环氧乙烷易溶于水的特点，可以将泄放的环氧乙烷物料排至原eo/eg装置中配套的环氧乙烷事故水池，无需新增设备，避免增加成本和设备长期闲置或空转，投资成本和运行能耗低；该环氧乙烷储罐安全泄放物料的处理系统在泄放管路的另一端设置有气体分布装置，气体分布装置设置在事故水池中事故水的液面以下，实现气流的均匀分布，促进环氧乙烷物料气体的快速吸收，并且利用自动补水结构基于事故水对环氧乙烷物料的稀释程度向所述事故水池中补水，实现对环氧乙烷物料的稀释程度的自动精准控制，既保证事故水池能够有效吸收这部分环氧乙烷，又保证处理的经济性。

26、本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种环氧乙烷储罐安全泄放物料的处理系统，用于对环氧乙烷储罐中的环氧乙烷物料进行安全泄放处理，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的环氧乙烷储罐安全泄放物料的处理系统，其特征在于，所述自动补水结构包括：

3.根据权利要求2所述的环氧乙烷储罐安全泄放物料的处理系统，其特征在于，所述事故水池内设置有液位计，所述液位计用于检测所述事故水池内的事故水的液位。

4.根据权利要求2所述的环氧乙烷储罐安全泄放物料的处理系统，其特征在于，所述供水机构包括供水管路，所述供水管路上设置有调节阀和流量计。

5.根据权利要求1所述的环氧乙烷储罐安全泄放物料的处理系统，其特征在于，所述气体分布装置的喷出位置距离所述事故水的液面至少0.5m。

6.根据权利要求5所述的环氧乙烷储罐安全泄放物料的处理系统，其特征在于，所述气体分布装置的喷出速度为1-30m/s；所述气体分布装置的喷口面积与所述泄放管路的截面积的比值为1:1-10:1；所述气体分布装置的喷出方向与竖直方向的夹角为30°-330°。

7.根据权利要求1所述的环氧乙烷储罐安全泄放物料的处理系统，其特征在于，所述安全阀为直接载荷式安全阀、带动力辅助装置的安全阀、带补充载荷的安全阀或先导式安全阀。

8.一种环氧乙烷储罐安全泄放物料的处理方法，基于根据权利要求1-7任一项所述的环氧乙烷储罐安全泄放物料的处理系统，其特征在于，包括：

9.根据权利要求8所述的环氧乙烷储罐安全泄放物料的处理方法，其特征在于，随着环氧乙烷物料经过所述安全阀和所述泄放管路排放至所述事故水池中的事故水中，向所述事故水池中补水包括：

10.根据权利要求8所述的环氧乙烷储罐安全泄放物料的处理方法，其特征在于，还包括在所述事故水池内设置液位计。

技术总结本发明提供一种环氧乙烷储罐安全泄放物料的处理系统及方法，涉及环氧乙烷安全泄放技术领域，用于对环氧乙烷储罐中的环氧乙烷物料进行安全泄放处理，包括：安全阀，安全阀设置在环氧乙烷储罐上；泄放管路，泄放管路的一端与安全阀连接；事故水池，事故水池用于盛装事故水，泄放管路的另一端设置有气体分布装置，气体分布装置设置在事故水池中事故水的液面以下；自动补水结构，自动补水结构用于根据事故水对环氧乙烷物料的稀释程度向事故水池中补水；解决现有技术中对于如何保证事故水池能够有效吸收这部分环氧乙烷，并且保证处理的经济性，没有进一步的考虑和设计的问题。技术研发人员：王炜,赵鉴楚,冯麓嘉,范雨晗,张继敏,顾湘,韩旭,孙昊一受保护的技术使用者：中国石化工程建设有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14