一种聚四氟乙烯软管增强层用不锈钢丝及其制备方法与流程

本发明属于金属线材生产加工，具体涉及一种聚四氟乙烯软管增强层用不锈钢丝及其制备方法。

背景技术：

1、与传统的橡胶软管组件相比，聚四氟乙烯软管组件具有重量轻、耐压高、耐老化、耐腐蚀、使用温度范围广、使用寿命长的性能要求较高，其广泛应用于航空航天飞行器、石油钻探、汽车等特殊场合。常用不锈钢丝作为聚四氟乙烯软管组件中的增强层，不锈钢丝以编织或缠绕的形式排列在聚四氟乙烯软管内管面。

2、而在实际应用中，对于航空用软管，由于要承受更高温度、更高冲击，聚四氟乙烯软管增强层用不锈钢丝强度要求抗拉强度不小于2200mpa，钢丝打结拉伸强度应不小于1280mpa，采用传统生产工艺生产的不锈钢丝性能无法满足要求。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明的目的是提供一种聚四氟乙烯软管增强层用不锈钢丝的制备方法，从不锈钢丝原材料的化学成分及加工工艺两方面入手，保证不锈钢丝强度要求抗拉强度不小于2200mpa，钢丝打结拉伸强度应不小于1280mpa。

2、本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种聚四氟乙烯软管增强层用不锈钢丝的制备方法，包括以下步骤：

3、s1：挑选固溶酸洗hrap的不锈钢盘条，其化学成分组成：c：0.06%~0.08%、si≤1.00%、mn≤2.00%、p≤0.045%、s≤0.03%、ni：8.0%-9.0%、cr：18.0%～19.0%、n＜0.10%，余量为fe；

4、s2：皮膜处理，将s1步骤中的不锈钢盘条浸没在有皮膜处理液的皮膜处理槽中，浸泡后取出烘干；

5、s3：粗抽，通过放线架将经过s2皮膜处理后的不锈钢盘条通过直进式拉丝机进行多道次拉丝处理得到半成品不锈钢丝，后进行钢丝水洗，拉丝处理中使用润滑粉，模盒冷却水温为25~35℃；

6、s4：退火，通过被动放线装置将s3步骤得到的半成品不锈钢丝先通过电解酸洗池进行酸洗，再通过管式连退炉进行固溶处理，后通过水冷槽冷却；

7、s5：细抽，通过放线架将s4步骤中退火后的钢丝依次通过皮膜槽、烘箱及直进式拉丝机进行在线多道次拉拔，后进行钢丝水洗，拉拔中使用润滑粉，模盒冷却水温为25~35℃；

8、s6：退火，通过被动放线装置将s5中细抽后不锈钢丝先通过电解酸槽池酸洗，再通过管式连退炉进行固溶处理，后通过水冷槽冷却；

9、s7：细拉，通过水箱拉丝机对s6步骤中退火后不锈钢丝进行拉拔；

10、s8：多次回火，通过管式炉将s7步骤中细拉后不锈钢丝往复回火。

11、优选的，s2步骤中皮膜处理液为硫酸钾和硫酸钠混合物的水溶液，皮膜处理液浓度为15~21wt%，皮膜处理液温度为70~90℃，浸泡时间为20~30min；烘干温度为180~230℃，烘干时间为100~150min；

12、优选的，s3步骤中不锈钢盘条拉拔总减面率控制在70~90%，除末道次使用硬脂酸钠润滑粉，其他道次均使用硬脂酸钙润滑粉。

13、优选的，s4、s6步骤中电解酸洗槽中不锈钢丝作阳极、铅板作阴极、稀硫酸溶液为电解液。

14、优选的，s4、s6步骤中固溶处理温度为1050~1120℃，保护气为n2+h2，热处理速度满足线材直径d×热处理速度v=20~25（mm×m）/min，其中线材直径的单位为mm，热处理速度单位为m/min。

15、优选的，s5步骤中拉拔总减面率控制在70~90%，润滑粉使用tf46。

16、优选的，s7步骤中拉拔总减面率91～94%，润滑剂为tf486，道次变形量13%～15%。

17、优选的，s8步骤中回火次数3～5，回火温度180℃～220℃。

18、一种聚四氟乙烯软管增强层用不锈钢丝，采用上述的聚四氟乙烯软管增强层用不锈钢丝的制备方法制备得到。

19、与现有技术相比，本发明的优点在于：

20、本发明的制备方法所制备的不锈钢丝抗拉强度稳定在2300mpa以上，打结拉伸强度稳定在1300mpa以上，在包装钢丝强度提升的同时，减少了客户端在编织或缠绕可能存在的强度损失，保证钢丝增强层的综合性能。

技术特征：

1.一种聚四氟乙烯软管增强层用不锈钢丝的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯软管增强层用不锈钢丝的制备方法，其特征在于：s2步骤中皮膜处理液为硫酸钾和硫酸钠混合物的水溶液，皮膜处理液浓度为15~21wt%，皮膜处理液温度为70~90℃，浸泡时间为20~30min；烘干温度为180~230℃，烘干时间为100~150min。

3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯软管增强层用不锈钢丝的制备方法，其特征在于：s3步骤中不锈钢盘条拉拔总减面率控制在70~90%，除末道次使用硬脂酸钠润滑粉，其他道次均使用硬脂酸钙润滑粉。

4.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯软管增强层用不锈钢丝的制备方法，其特征在于：s4、s6步骤中电解酸洗槽中不锈钢丝作阳极、铅板作阴极、稀硫酸溶液为电解液。

5.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯软管增强层用不锈钢丝的制备方法，其特征在于：s4、s6步骤中固溶处理温度为1050~1120℃，保护气为n2+h2，热处理速度满足线材直径d×热处理速度v=20~25（mm×m）/min，其中线材直径的单位为mm，热处理速度单位为m/min。

6.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯软管增强层用不锈钢丝的制备方法，其特征在于：s5步骤中拉拔总减面率控制在70~90%，润滑粉使用tf46。

7.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯软管增强层用不锈钢丝的制备方法，其特征在于：s7步骤中拉拔总减面率91～94%，润滑剂为tf486，道次变形量13%～15%。

8.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯软管增强层用不锈钢丝的制备方法，其特征在于：s8步骤中回火次数3～5，回火温度180℃～220℃。

9.一种聚四氟乙烯软管增强层用不锈钢丝，其特征在于：采用权利要求1-8任一所述的聚四氟乙烯软管增强层用不锈钢丝的制备方法制备得到。

技术总结本发明涉及一种聚四氟乙烯软管增强层用不锈钢丝及其制备方法，包括以下步骤S1：挑选固溶酸洗HRAP的不锈钢盘条，其化学成分组成中C：0.06%~0.08%；S2：皮膜处理；S3：粗抽；S4：退火；S5：细抽；S6：退火；S7：细拉；S8：多次回火，细拉后不锈钢丝往复回火。本发明的制备方法从不锈钢丝原材料的化学成分及加工工艺两方面入手，保证不锈钢丝强度要求抗拉强度不小于2300Mpa，钢丝打结拉伸强度应不小于1300Mpa，在包装钢丝强度提升的同时，减少了客户端在编织或缠绕可能存在的强度损失，保证钢丝增强层的综合性能。技术研发人员：戴鹏勇,严磊,徐钦华,陈军,吴婷,张磊,梅虎,查友受保护的技术使用者：江阴法尔胜泓昇不锈钢制品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14