一种H型钢喷涂及烘干装置的制作方法

本申请涉及h型钢加工，尤其涉及一种h型钢喷涂及烘干装置。

背景技术：

1、h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“h”相同而得名。h型钢又叫万能钢梁或工字钢，其横断面通常包括腹板和翼缘板两部分，又称为腰部和边部。由于h型钢的各个部位均以直角排布，因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

2、h型钢的制作过程中，在焊接后要进行喷涂以及烘干处理。现有技术中大多采用较为传统的喷涂方式，如人工手持喷枪或固定式喷枪，存在不易控制人为因素大、浪费人力物力、涂料利用率不高、喷涂精度和效率相对较低以及难以实现精准控制和高效作业等缺点。

技术实现思路

1、为了解决上述至少一种技术问题，本申请提供一种h型钢喷涂及烘干装置，其能够实现对h型钢的自动、高效喷涂及烘干，显著提高h型钢的喷涂及烘干质量和效率，有效减少喷涂及烘干次数，节约人力物力，且涂料利用率较高。

2、本申请提供了一种h型钢喷涂及烘干装置，包括床体和中控台，所述床体上设置有可沿床体往复移动的龙门工作台，所述龙门工作台上安装有烘干机构和若干个可沿龙门工作台顶部横梁往复移动的喷涂机构固定座，所述喷涂机构固定座上固定安装有喷涂机构，所述喷涂机构包括喷枪，所述床体内设置有若干个用于固定h型钢且驱动h型钢作回转运动的支撑组件，所述支撑组件包括对称设置的两个支撑机构，两个相对的支撑机构之间形成一个喷涂及烘干工位。

3、可选的，所述床体的两侧对称安装有若干个纵向导轨和平行于纵向导轨的齿条，所述龙门工作台两侧底部设置有第一减速电机以及多个与纵向导轨滑动配合的第一滑块，所述第一减速电机的输出端安装有与齿条相啮合的齿轮。

4、进一步可选的，所述龙门工作台顶部横梁设置有若干个横向导轨、丝杠以及用于驱动丝杠旋转的第二减速电机，所述喷涂机构固定座上设置有配合丝杠使用的螺母以及若干个滑动配合于横向导轨的第二滑块。

5、可选的，所述喷涂机构还包括机械手，所述喷枪安装在机械手上。

6、可选的，所述烘干机构包括隔离罩以及固定安装在隔离罩内壁上的电热丝，所述隔离罩采用倒u型结构。

7、可选的，所述支撑组件的数量为2个。

8、可选的，所述支撑机构包括转盘、配合转盘使用的托轮机构以及用于驱动转盘回转的驱动机构，所述转盘上固定安装有多个伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端固定安装有与h型钢端部相适配的限位块。

9、进一步可选的，所述托轮机构包括对称设置在转盘两侧的托轮和托轮架，所述托轮与托轮架转动连接。

10、进一步可选的，所述伸缩机构的数量为4个，所述支撑机构还包括配合伸缩机构使用的直线导向部件。

11、进一步可选的，所述支撑机构还包括高度可调节的支撑架。

12、综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

13、1.本申请采用精密驱动的龙门工作台和直线床体作为喷涂及焊接装置的主体，配合对喷涂及焊接工位上的h型钢两端进行固定并带动h型钢作回转运动的支撑组件，即通过安装有喷涂机构及烘干机构的龙门工作台的往复移动和喷涂机构在横梁上的移动，结合h型钢的回转运动，能够实现对h型钢的自动、高效喷涂及烘干，显著提高h型钢的喷涂及烘干质量和效率，有效减少喷涂及烘干次数，节约人力物力，且涂料利用率较高。

14、2.本申请采用双工位设计，在直线床体内布置2个喷涂及烘干工位，可以实现h型钢的连续喷涂及烘干加工，即一工位喷涂及烘干时，二工位上料，一工位喷涂及烘干结束后立刻对二工位的h型钢进行喷涂及烘干，同时对一工位上下料，从而能够大幅提高加工效率，另外配合自动上下料机构还能大幅减少人工成本。

15、3.本申请采用特定结构设计的支撑组件，能够对h型钢进行有效的固定，同时确保转盘及h型钢平稳回转，大幅提升了装置的工作可靠性和稳定性，降低了故障率和维护成本，也有效保证喷涂的质量，此外提高了装置的通用性和适应性，通过伸缩机构，能够适配一定范围内不同长度的h型钢。

技术特征：

1.一种h型钢喷涂及烘干装置，包括床体(1)和中控台，其特征在于，所述床体(1)上设置有可沿床体(1)往复移动的龙门工作台(2)，所述龙门工作台(2)上安装有烘干机构(4)和若干个可沿龙门工作台(2)顶部横梁往复移动的喷涂机构固定座(21)，所述喷涂机构固定座(21)上固定安装有喷涂机构(3)，所述喷涂机构(3)包括喷枪，所述床体(1)内设置有若干个用于固定h型钢(6)且驱动h型钢(6)作回转运动的支撑组件，所述支撑组件包括对称设置的两个支撑机构(5)，两个相对的支撑机构(5)之间形成一个喷涂及烘干工位。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述床体(1)的两侧对称安装有若干个纵向导轨(11)和平行于纵向导轨(11)的齿条(12)，所述龙门工作台(2)两侧底部设置有第一减速电机(22)以及多个与纵向导轨(11)滑动配合的第一滑块(23)，所述第一减速电机(22)的输出端安装有与齿条(12)相啮合的齿轮。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述龙门工作台(2)顶部横梁设置有若干个横向导轨(24)、丝杠(25)以及用于驱动丝杠(25)旋转的第二减速电机(26)，所述喷涂机构固定座(21)上设置有配合丝杠(25)使用的螺母以及若干个滑动配合于横向导轨(24)的第二滑块(27)。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述喷涂机构(3)还包括机械手，所述喷枪安装在机械手上。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述烘干机构(4)包括隔离罩(41)以及固定安装在隔离罩(41)内壁上的电热丝(42)，所述隔离罩(41)采用倒u型结构。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支撑组件的数量为2个。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支撑机构(5)包括转盘(51)、配合转盘(51)使用的托轮机构(52)以及用于驱动转盘(51)回转的驱动机构(53)，所述转盘(51)上固定安装有多个伸缩机构(54)，所述伸缩机构(54)的伸缩端固定安装有与h型钢(6)端部相适配的限位块(55)。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述托轮机构(52)包括对称设置在转盘(51)两侧的托轮(521)和托轮架(522)，所述托轮(521)与托轮架(522)转动连接。

9.根据权利要求7或8所述的装置，其特征在于，所述伸缩机构(54)的数量为4个，所述支撑机构(5)还包括配合伸缩机构(54)使用的直线导向部件(56)。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述支撑机构(5)还包括高度可调节的支撑架(57)。

技术总结本申请公开了一种H型钢喷涂及烘干装置，包括床体和中控台，所述床体上设置有可沿床体往复移动的龙门工作台，所述龙门工作台上安装有烘干机构和若干个可沿龙门工作台顶部横梁往复移动的喷涂机构固定座，所述喷涂机构固定座上固定安装有喷涂机构，所述喷涂机构包括喷枪，所述床体内设置有若干个用于固定H型钢且驱动H型钢作回转运动的支撑组件，所述支撑组件包括对称设置的两个支撑机构，两个相对的支撑机构之间形成一个喷涂及烘干工位。本申请能够实现对H型钢的自动、高效喷涂及烘干，显著提高H型钢的喷涂及烘干质量和效率，有效减少喷涂及烘干次数，节约人力物力，且涂料利用率较高。技术研发人员：邹郁京,李广生,邹凤鸣,包毅刚受保护的技术使用者：武汉予成激光智造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18