PTFE废料再生利用生产油水分离膜工艺的制作方法

本发明涉及ptfe废料再生利用，尤其涉及ptfe废料再生利用生产油水分离膜工艺。

背景技术：

1、随着社会不断的发展，科技不断的进步，ptfe废料再生利用相关的技术也在不断提升，ptfe微滤膜管对生产环境的要求非常苛刻，必须保持在恒温恒湿状态，在温度过高或过低以及湿度较大的情况下，都会产生较大量的不合格产品，且每次各生产线在开停车时也会产生一定数量的不合格产品，大量废料的堆积，即占用了厂房空间，又提高了生产成本。

2、目前可利用ptfe废料和新ptfe粉料经过一系列的加工工序来生产油水分离膜，其中加工工序包括粉碎和热熔处理，对ptfe废料进行粉碎后，需要先将粉碎后的ptfe废料与适量新ptfe粉料混合，最后将混合的原料投入热熔机内热熔处理，操作的连续性较差，从而导致加工所需的时间较长，进而导致利用ptfe废料生产油水分离膜的效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，对ptfe废料进行粉碎后，需要先将粉碎后的ptfe废料与适量新ptfe粉料混合，最后将混合的原料投入热熔机内热熔处理，操作的连续性较差，从而导致加工所需的时间较长，进而导致利用ptfe废料生产油水分离膜的效率较低，而提出的ptfe废料再生利用生产油水分离膜工艺。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、ptfe废料再生利用生产油水分离膜设备，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有收集箱、输送筒以及进料斗，所述收集箱以及进料斗分别通过两个送料管和所述输送筒连通，所述收集箱的上表面固定连接有粉碎桶，所述粉碎桶上转动安装有粉碎轴和往复丝杆，所述粉碎轴和所述往复丝杆通过传动组件连接，所述往复丝杆上设置有移动组件；

4、所述收集箱内通过复位弹簧安装有第一堵塞板，所述进料斗内滑动安装有第二堵塞板，所述支撑架上设置有滑动组件，所述滑动组件包括通过第一弹簧和所述支撑架连接的滑块，所述滑块通过拉绳和所述第一堵塞板连接，所述滑块的一侧固定连接有横板；

5、还包括转动组件，所述转动组件包括通过扭转弹簧和所述支撑架连接的挤压杆，所述第二堵塞板上开设有用于连接所述挤压杆的矩形口，所述挤压杆的表面和所述矩形口的一侧内壁贴合，所述挤压杆上固定连接有转动片。

6、作为一种优选方案，所述传动组件包括两个分别固定安装在所述粉碎轴和所述往复丝杆上的传动轮，两个所述传动轮通过传动带连接，所述粉碎桶的一侧固定安装有用于安装所述往复丝杆的耳板，所述耳板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端和所述往复丝杆的上端固定连接。

7、作为一种优选方案，所述移动组件包括和所述往复丝杆螺纹连接的移动块，所述移动块和所述粉碎桶滑动连接，所述移动块的下表面固定连接有横截面呈倒t形设置的密封条，所述滑块的内部开设有用于所述密封条上下移动的密封腔。

8、作为一种优选方案，所述支撑架上固定连接有密封筒，所述密封筒通过密封管和所述密封腔连通，所述密封筒内开设有固定腔，所述固定腔内滑动连接有活塞，所述固定腔以及所述密封腔内均填充有油液，所述固定腔的一侧开设有用于连通所述密封管的通孔。

9、作为一种优选方案，所述密封筒的内部转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有叶轮，所述活塞和所述转动杆滑动连接，所述转动杆的一端固定连接有空心轴，所述空心轴和所述输送筒转动连接，所述空心轴上固定连接有螺旋导料片，所述输送筒的底部开设有排料口。

10、作为一种优选方案，所述支撑架上转动连接有转轴，所述拉绳的表面和所述转轴的表面紧贴，所述转轴的上端固定连接有凸轮，所述收集箱上滑动连接有横截面呈工字型设置的滑动架，所述滑动架上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端和所述滑动架固定连接，所述第二弹簧的另一端和所述收集箱的内壁固定连接，所述滑动架的一侧表面固定连接有多个推杆。

11、作为一种优选方案，所述收集箱的上内壁开设有多个和所述粉碎桶连通的筛孔，所述收集箱内转动连接有横截面呈l形设置的重力杆，所述重力杆上固定连接有多个敲击块，多个所述敲击块呈交错设置。

12、作为一种优选方案，所述移动块的一侧固定连接有安装条，所述安装条的一侧表面固定连接有多个固定片，所述重力杆的一侧固定连接有塑料片。

13、ptfe废料再生利用生产油水分离膜工艺，包括以下步骤：

14、s1：将适量ptfe废料通过投料口投入至粉碎桶的内部，并向进料斗内添加足量的新ptfe粉料；

15、s2：伺服电机启动并驱动往复丝杆发生转动，粉碎轴同时和粉碎桶发生转动，粉碎刀对粉碎桶内部的ptfe废料进行粉碎处理；

16、s3：移动块沿着往复丝杆上下来回移动的过程中，第一堵塞板多次对收集箱的出料口堵塞、错开，第二堵塞板多次对进料斗的出料斗堵塞、错开，使ptfe废料碎片以及新ptfe废料粉料通过两个送料管进入到输送筒内；

17、s4：叶轮转动并通过转动杆带动空心轴发生转动，螺旋导料片转动的过程中，对新ptfe粉料以及ptfe粉料废料碎片进行混合并将其输送至排料口排出，其中新ptfe粉料约为四分之一；

18、s5：混合原料排出后则可掉入至热熔机内进行热熔处理，之后可将熔融液体倒入模具中成型备用。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、1、对ptfe废料进行粉碎的过程中，可实现ptfe废料碎片和新ptfe粉料间歇多次排出，并自动混合输送至热熔机内进行热熔处理，操作的连续性较好，从而使得加工所需的时间较短，进而使得利用ptfe废料生产油水分离膜的效率较高；

21、2、滑动架和收集箱发生多次相对来回移动时，会带动多个推杆在收集箱内来回移动，再次过程中过程中，多个推杆即可对出料口正上方的ptfe废料碎片进行松动处理，避免ptfe废料碎片牢固的堆积在一起，以便于ptfe废料顺利的穿过出料口，可有效避免ptfe废料碎片无法正常排出；

22、3、重力杆来回转动的过程中，多个交错设置的敲击块也会同时发生偏转，每两个相邻的敲击块均呈v形设置，无论塑料片向上转动还是向下转动，都会带动多个敲击块向上发生转动，敲击块向上转动时则会对收集箱的顶部进行敲击处理，收集箱的顶部震动，以便于ptfe废料碎片快速穿过筛孔，可以有效避免筛孔堵塞。

技术特征：

1.ptfe废料再生利用生产油水分离膜设备，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上固定安装有收集箱(6)、输送筒(4)以及进料斗(5)，所述收集箱(6)以及进料斗(5)分别通过两个送料管和所述输送筒(4)连通，所述收集箱(6)的上表面固定连接有粉碎桶(7)，所述粉碎桶(7)上转动安装有粉碎轴和往复丝杆(10)，所述粉碎轴和所述往复丝杆(10)通过传动组件连接，所述往复丝杆(10)上设置有移动组件；

2.根据权利要求1所述的ptfe废料再生利用生产油水分离膜设备，其特征在于，所述传动组件包括两个分别固定安装在所述粉碎轴和所述往复丝杆(10)上的传动轮，两个所述传动轮通过传动带(8)连接，所述粉碎桶(7)的一侧固定安装有用于安装所述往复丝杆(10)的耳板，所述耳板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端和所述往复丝杆(10)的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的ptfe废料再生利用生产油水分离膜设备，其特征在于，所述移动组件包括和所述往复丝杆(10)螺纹连接的移动块(11)，所述移动块(11)和所述粉碎桶(7)滑动连接，所述移动块(11)的下表面固定连接有横截面呈倒t形设置的密封条(12)，所述滑块(13)的内部开设有用于所述密封条(12)上下移动的密封腔(34)。

4.根据权利要求3所述的ptfe废料再生利用生产油水分离膜设备，其特征在于，所述支撑架(1)上固定连接有密封筒(2)，所述密封筒(2)通过密封管(9)和所述密封腔(34)连通，所述密封筒(2)内开设有固定腔(33)，所述固定腔(33)内滑动连接有活塞(31)，所述固定腔(33)以及所述密封腔(34)内均填充有油液，所述固定腔(33)的一侧开设有用于连通所述密封管(9)的通孔。

5.根据权利要求4所述的ptfe废料再生利用生产油水分离膜设备，其特征在于，所述密封筒(2)的内部转动连接有转动杆(32)，所述转动杆(32)上固定连接有叶轮(30)，所述活塞(31)和所述转动杆(32)滑动连接，所述转动杆(32)的一端固定连接有空心轴(3)，所述空心轴(3)和所述输送筒(4)转动连接，所述空心轴(3)上固定连接有螺旋导料片(15)，所述输送筒(4)的底部开设有排料口。

6.根据权利要求1所述的ptfe废料再生利用生产油水分离膜设备，其特征在于，所述支撑架(1)上转动连接有转轴(35)，所述拉绳(14)的表面和所述转轴(35)的表面紧贴，所述转轴(35)的上端固定连接有凸轮(37)，所述收集箱(6)上滑动连接有横截面呈工字型设置的滑动架(19)，所述滑动架(19)上套设有第二弹簧(28)，所述第二弹簧(28)的一端和所述滑动架(19)固定连接，所述第二弹簧(28)的另一端和所述收集箱(6)的内壁固定连接，所述滑动架(19)的一侧表面固定连接有多个推杆(20)。

7.根据权利要求2所述的ptfe废料再生利用生产油水分离膜设备，其特征在于，所述收集箱(6)的上内壁开设有多个和所述粉碎桶(7)连通的筛孔，所述收集箱(6)内转动连接有横截面呈l形设置的重力杆(16)，所述重力杆(16)上固定连接有多个敲击块(36)，多个所述敲击块(36)呈交错设置。

8.根据权利要求7所述的ptfe废料再生利用生产油水分离膜设备，其特征在于，所述移动块(11)的一侧固定连接有安装条(23)，所述安装条(23)的一侧表面固定连接有多个固定片(22)，所述重力杆(16)的一侧固定连接有塑料片(27)。

9.ptfe废料再生利用生产油水分离膜工艺，利用权利要求1-8任一项ptfe废料再生利用生产油水分离膜设备制备油水分离膜，包括以下步骤：

技术总结本发明涉及PTFE废料再生利用技术领域，尤其涉及PTFE废料再生利用生产油水分离膜工艺，包括以下步骤：将适量PTFE废料通过投料口投入至粉碎桶的内部，并向进料斗内添加足量的新PTFE粉料；伺服电机启动并驱动往复丝杆发生转动，粉碎轴同时和粉碎桶发生转动，粉碎刀对粉碎桶内部的PTFE废料进行粉碎处理；移动块沿着往复丝杆上下来回移动的过程中，第一堵塞板多次对收集箱的出料口堵塞、错开，第二堵塞板多次对进料斗的出料斗堵塞、错开，使PTFE废料碎片以及新PTFE废料粉料通过两个送料管进入到输送筒内。本发明操作的连续性较好，从而使得加工所需的时间较短，进而使得利用PTFE废料生产油水分离膜的效率较高。技术研发人员：商玉勇,孙曙光,韩克勤,施仲元受保护的技术使用者：山东格瑞沃特环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18