一种齿轮近似齿形轨迹倒棱在数控铣削加工的编程方法与流程

本发明属于齿轮加工，具体涉及一种齿轮近似齿形轨迹倒棱在数控铣削加工的编程方法。

背景技术：

1、为提高齿轮齿面棱角应力过于集中的问题，采取对齿廓端部与齿面形成的尖角进行倒棱。齿轮的倒棱是沿齿廓渐开线在齿面与齿轮端面形成的棱角进行铣角倒钝，以降低棱角部位的应力过于集中。齿轮的铣削倒棱原理上是沿齿廓渐开线轨迹进行编程走刀。这种编程方法过于复杂，需技能操作人员掌握渐开线成形原理、三维软件作出齿轮模型、运用计算机辅助编程软件catia vsr20或nx生成程序以及加工仿真分析等。而且工作程序复杂，只有极少数技能操作人员可掌握和运用，较难推广。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种编程简单，工作程序简单，操作人员易掌握和运用的齿轮近似齿形轨迹倒棱在数控铣削加工的编程方法。

2、本发明采用的技术方案是：一种齿轮近似齿形轨迹倒棱在数控铣削加工的编程方法，包括如下步骤：

3、1）计算待加工齿轮的任意一齿的单齿面的齿顶圆点、节圆点和齿根圆点的坐标；

4、2）用顶圆点、节圆点和齿根圆点采用三点作圆法形成一个圆弧作为单齿面的齿廓轨迹，并通过镜像生成该齿另一单齿面的齿廓渐轨迹，对该齿的两个齿顶圆点直线连接，形成一个齿形；

5、3）通过以齿轮轴心对步骤2）形成的齿形进行圆周阵列，并对相邻的两个齿根圆点圆弧连接，圆弧的圆心为对相邻的两个齿根圆点之间连线的中心，生成整个齿轮的齿廓轨迹。

6、进一步的，所述的齿顶圆点坐标（x2，y2）计算方法如下：

7、x2=hf×tanα； y2=df/2；

8、其中：hf为齿根高，df为齿根圆直径 ；α为压力角。

9、进一步的，所述的齿节圆点坐标（x3，y3）计算方法如下：

10、x3=s/2=πm/4； y3=d/2；

11、其中：s为齿厚，d为分度圆直径，m为模数。

12、进一步的，所述的齿根圆点坐标（x4，ha）计算方法如下：

13、x4=［（πm/4 ctanα）- ha］； ha= da/2；

14、其中：ha为齿顶高，da为齿顶圆直径。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、本发明利用圆弧齿廓替代渐开线齿廓，操作简单；使得工作程序简单，操作人员易掌握和运用，便于推广。

技术特征：

1.一种齿轮近似齿形轨迹倒棱在数控铣削加工的编程方法，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的齿轮近似齿形轨迹倒棱在数控铣削加工的编程方法，步骤1）中齿顶圆点坐标（x2，y2）计算方法如下：

3.根据权利要求2所述的齿轮近似齿形轨迹倒棱在数控铣削加工的编程方法，步骤1）中齿节圆点坐标（x3，y3）计算方法如下：

4.根据权利要求3所述的齿轮近似齿形轨迹倒棱在数控铣削加工的编程方法，步骤1）中所述的齿根圆点坐标（x4，ha）计算方法如下：

技术总结本发明公开了一种齿轮近似齿形轨迹倒棱在数控铣削加工的编程方法，包括如下步骤：1）计算待加工齿轮的任意一齿的单齿面的齿顶圆点、节圆点和齿根圆点的坐标；2）用圆弧连接三点形成单齿面的齿廓轨迹，替代该齿的齿廓渐开线轨迹，并通过镜像生成该齿另一单齿面的齿廓渐轨迹，对该齿的两个齿顶圆点直线连接；3）通过以齿轮轴心进行圆周阵列，并对相邻的两个齿根圆点圆弧连接，圆弧的圆心为对相邻的两个齿根圆点之间连线的中心，生成整个齿轮齿廓轨迹。本发明利用圆弧齿廓替代渐开线齿廓，操作简单；使得工作程序简单，操作人员易掌握和运用，便于推广。技术研发人员：成钢,谢伟华,李楠贵,周敏受保护的技术使用者：江麓机电集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18