一种具有双工位的多轴数控机床的制作方法

本发明涉及具有双工位的多轴数控机床，具体为一种具有双工位的多轴数控机床。

背景技术：

1、在机械加工领域,随着竞争的日趋加剧,对加工设备也提出了更高的要求,不仅要求具有较高的加工精度和加工效率,还要求节约加工成本。现阶段影响加工成本的主要因素有人工成本、设备成本以及厂房成本等,对于降低人工成本可通过采用自动化设备来实现,而对于设备成本和厂房成本的减少则一方面需要提高单台设备的产出率，一方面尽量降低单台设备的占地面积。现有的数控机床中双主轴双工位的结构设计无疑是既能保证单台机床产出率,又能降低占地占地面积的有效手段。

2、现有市场上也出现了一些带有多个加工主轴的数控机床,但是这种数控机床上的多个加工主轴都是相互平行设置的,只是简单的在机床上增加了主轴的数量,只能进行平面加工而无法进行斜面或其它面的角度加工,并不能利用增设的主轴来同时加工复杂曲线的零件或者多个曲面的零件,无法满足高速高精度的加工要求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有双工位的多轴数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有双工位的多轴数控机床，包括装置本体；

3、固定安装在所述装置本体正面的控制面板；

4、以及设置在所述装置本体的连接组件，所述连接组件包含设置在所述装置本体左侧的驱动部，所述驱动部右侧连接有加工部，所述装置本体右侧设置有双工位部，所述装置本体中段设置有收集部。

5、根据上述技术方案，所述驱动部包含固定连接在所述装置本体顶部的固定架，所述固定架左侧固定连接有支撑台，所述支撑台左侧固定连接有安装架一，所述安装架一内壁固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有转轴一，所述转轴一右端固定连接有安装法兰，所述安装法兰右侧固定连接的轴外壁固定连接有齿轮，所述齿轮通过传动带传动连接有传动轮，所述安装法兰右端固定连接有车床主轴。

6、根据上述技术方案，所述传动轮传动连接于支撑台左侧外壁，所述车床主轴转动连接于固定架开设的限位孔内壁。

7、根据上述技术方案，所述加工部包含固定连接在固定架右侧的滑动座，所述滑动座内壁传动连接有驱动滑块，所述驱动滑块输出端固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有电机二，所述电机二输出端固定连接有转轴二，所述转轴二外壁传动连接有启动块，所述启动块外侧固定连接有刀架，所述刀架外端固定安装有调节车刀。

8、根据上述技术方案，所述启动块滑动连接于固定块外壁，且加工部扇形分布于固定架右侧。

9、根据上述技术方案，所述双工位部包含通过安装螺栓一固定安装在装置本体顶部的斜向底座，所述斜向底座右端固定连接有安装架二，所述安装架二内壁固定安装有电机三，所述电机三输出端固定连接有转轴三，所述转轴三外壁螺纹连接有驱动块，所述驱动块顶部滑动连接有底座，所述斜向底座内侧通过安装螺栓二固定安装有滑轨，所述底座顶部固定连接有安装架三，所述安装架三内壁固定安装有电机四，所述电机四输出端固定连接有转轴四，所述转轴四传动连接有斜向工作台。

10、根据上述技术方案，所述底座滑动连接于滑轨内壁，所述斜向工作台顶部开设有对称的沿流槽。

11、根据上述技术方案，所述收集部包含固定连接在所述装置本体中段开设的限位口底部的固定框，所述固定框内壁转动连接有转动杆，所述转动杆外壁铰接有铰接板，所述装置本体开设的限位口内壁固定连接有导流板。

12、根据上述技术方案，所述转动杆转动连接于导流板，所述铰接板铰接于转动杆两侧。

13、根据上述技术方案，所述车床主轴设置于加工部中心处。

14、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

15、本发明，固定连接在固定架右端有滑动座，连接的滑动座内壁传动连接有驱动滑块，固定连接在驱动滑块输出端的固定块进行移动，固定连接在固定块顶部的支撑架顶部固定安装有电机二，运转的电机二带动着输出端固定连接的转轴二进行传动，传动连接在转轴二外壁的启动块进行移动，移动的启动块外端固定丽娜姐有刀架，连接的刀架外端固定安装有调节车刀，连接的加工部扇形设置于车床主轴外侧，便于进行加工复杂曲线的零件或者多个曲面的零件。

16、本发明，固定连接在装置本体左侧顶部的固定架左侧固定连接有支撑台，连接的支撑台左侧外壁固定连接有安装架一，固定安装在安装架一内壁的电机一进行运转，带动着输出端固定连接的转轴一进行运转，固定连接在转轴一右端的安装法兰进行转动，转动的安装法兰右侧固定连接的车床主轴外壁固定连接有齿轮，传动连接的传动带带动着传动轮进行转动，进行动力输出，连接的车床主轴进行不停地转动，对加工件进行转动。

17、本发明，固定连接在斜向底座右侧的安装架二内壁固定安装有电机三，固定连接在电机三输出端的转轴三进行转动，带动着外壁螺纹连接的驱动块进行移动，移动的驱动块带动着顶部固定连接的底座进行移动，移动的底座滑动于滑轨内壁，固定连接在底座顶部有安装架三，固定安装在安装架三内壁的电机四进行运转，带动着固定连接在电机四输出端的转轴四进行传动，传动连接在转轴四的转轴四进行移动，设置的斜向工作台倾斜对称设置，便于进行双机位进行加工。

18、本发明，固定连接在装置本体开设的限位口底部有固定框，连接的限位口内壁左侧固定连接有导流板，连接的固定框和导流板转动连接有转动杆，在,转动杆外壁铰接有对称设置有铰接板，便于进行加工料的落料。

技术特征：

1.一种具有双工位的多轴数控机床，包括装置本体（1）；

2.根据权利要求1所述的一种具有双工位的多轴数控机床，其特征在于：所述驱动部（31）包含固定连接在所述装置本体（1）顶部的固定架（311），所述固定架（311）左侧固定连接有支撑台（312），所述支撑台（312）左侧固定连接有安装架一（313），所述安装架一（313）内壁固定连接有电机一（314），所述电机一（314）输出端固定连接有转轴一（315），所述转轴一（315）右端固定连接有安装法兰（316），所述安装法兰（316）右侧固定连接的轴外壁固定连接有齿轮（317），所述齿轮（317）通过传动带（318）传动连接有传动轮（319），所述安装法兰（316）右端固定连接有车床主轴（3110）。

3.根据权利要求2所述的一种具有双工位的多轴数控机床，其特征在于：所述传动轮（319）传动连接于支撑台（312）左侧外壁，所述车床主轴（3110）转动连接于固定架（311）开设的限位孔内壁。

4.根据权利要求1所述的一种具有双工位的多轴数控机床，其特征在于：所述加工部（32）包含固定连接在固定架（311）右侧的滑动座（321），所述滑动座（321）内壁传动连接有驱动滑块（322），所述驱动滑块（322）输出端固定连接有固定块（323），所述固定块（323）顶部固定连接有支撑架（324），所述支撑架（324）顶部固定安装有电机二（325），所述电机二（325）输出端固定连接有转轴二（326），所述转轴二（326）外壁传动连接有启动块（327），所述启动块（327）外侧固定连接有刀架（328），所述刀架（328）外端固定安装有调节车刀（329）。

5.根据权利要求4所述的一种具有双工位的多轴数控机床，其特征在于：所述启动块（327）滑动连接于固定块（323）外壁，且加工部（32）扇形分布于固定架（311）右侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有双工位的多轴数控机床，其特征在于：所述双工位部（33）包含通过安装螺栓一（332）固定安装在装置本体（1）顶部的斜向底座（331），所述斜向底座（331）右端固定连接有安装架二（333），所述安装架二（333）内壁固定安装有电机三（334），所述电机三（334）输出端固定连接有转轴三（335），所述转轴三（335）外壁螺纹连接有驱动块（336），所述驱动块（336）顶部滑动连接有底座（337），所述斜向底座（331）内侧通过安装螺栓二（339）固定安装有滑轨（338），所述底座（337）顶部固定连接有安装架三（3310），所述安装架三（3310）内壁固定安装有电机四（3311），所述电机四（3311）输出端固定连接有转轴四（3312），所述转轴四（3312）传动连接有斜向工作台（3313）。

7.根据权利要求6所述的一种具有双工位的多轴数控机床，其特征在于：所述底座（337）滑动连接于滑轨（338）内壁，所述斜向工作台（3313）顶部开设有对称的沿流槽。

8.根据权利要求1所述的一种具有双工位的多轴数控机床，其特征在于：所述收集部（34）包含固定连接在所述装置本体（1）中段开设的限位口底部的固定框（341），所述固定框（341）内壁转动连接有转动杆（342），所述转动杆（342）外壁铰接有铰接板（343），所述装置本体（1）开设的限位口内壁固定连接有导流板（344）。

9.根据权利要求8所述的一种具有双工位的多轴数控机床，其特征在于：所述转动杆（342）转动连接于导流板（344），所述铰接板（343）铰接于转动杆（342）两侧。

10.根据权利要求2所述的一种具有双工位的多轴数控机床，其特征在于：所述车床主轴（3110）设置于加工部（32）中心处。

技术总结本发明公开了一种具有双工位的多轴数控机床，包括装置本体；固定安装在所述装置本体正面的控制面板；以及设置在所述装置本体的连接组件；固定连接在固定架右端有滑动座，连接的滑动座内壁传动连接有驱动滑块，固定连接在驱动滑块输出端的固定块进行移动，固定连接在固定块顶部的支撑架顶部固定安装有电机二，运转的电机二带动着输出端固定连接的转轴二进行传动，传动连接在转轴二外壁的启动块进行移动，移动的启动块外端固定丽娜姐有刀架，连接的刀架外端固定安装有调节车刀，连接的加工部扇形设置于车床主轴外侧，便于进行加工复杂曲线的零件或者多个曲面的零件。技术研发人员：徐天楠受保护的技术使用者：南通鑫圣数控机床有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18