一种数控切削工作台的制作方法

本技术涉及切削工作台，具体的，涉及一种数控切削工作台。

背景技术：

1、切削，是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，现有的切削多是通过数控的方式进行。

2、中国专利公开了一种数控机械加工用切削工作台，其在固定板的顶端中部设置有调节机构，支撑腿的顶端贯穿设置有支撑杆，支撑杆的顶端设置有支撑板，支撑板的顶端中部设置有基板，且基板的顶端开设有若干凹槽，基板的顶端设置有支撑架，支撑架的顶端设置有放置台，该工作台可适用于对多种材料的切削加工；但该设备无法调节切削物的位置，容易影响设备的切削效果，降低了设备的使用性，因此，设计一种数控切削工作台是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种数控切削工作台，解决了相关技术中的在使用过程中无法调节切削物的位置，容易影响设备切削效果的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种数控切削工作台，包括操作台、下料口、调节组件和支架，所述操作台的顶部端面中央开设有下料口，且下料口的两侧外部均设置有调节组件；

4、所述调节组件包括气缸、支杆、夹座、滑槽、夹板、调节板、螺杆、移动槽、移动块、横板、伸缩杆和支撑板，所述下料口的两侧外部均设有气缸，且气缸的顶部一端插接有支杆，所述支杆的一端焊接有夹座，且夹座的底部内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有夹板，所述夹座的一端焊接有调节板，且调节板的中央螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与夹板的外壁贴合连接。

5、优选的，所述操作台的顶部端面开设有一对移动槽，且两个移动槽分别位于下料口的两侧，所述气缸的底部一端焊接有移动块，且移动块的底部卡接安装于移动槽的内部。

6、优选的，两个所述气缸之间焊接有横板，且横板的顶部端面两侧均安装有伸缩杆，所述横板的顶部上方设有支撑板，且伸缩杆的顶部一端与支撑板的底部端面固定连接。

7、优选的，所述夹板的外壁和夹座的内壁均胶接有缓震垫，且缓震垫是由橡胶材质制成。

8、优选的，所述操作台的顶部端面螺接有支架，且支架的顶部内壁螺接有固定杆，所述固定杆的底部一端连接有切削机主体，且切削机主体位于下料口的顶部上方。

9、优选的，所述固定杆的两侧外壁均焊接有加强杆，且加强杆的一端与支架的顶部内壁固定连接。

10、优选的，所述下料口的底部下方焊接有储料箱，且储料箱的内壁四周均焊接有支撑块，所述储料箱的内部卡接有置料板，且置料板的底部端面与支撑块的顶部端面贴合连接，所述储料箱的底部下方设有抽风机，且抽风机的顶部端面插接有连通管，所述连通管的一端穿过储料箱位于置料板的底部下方，所述置料板的顶部端面开设有若干个通孔，所述下料口的一端外部铰接有挡板。

11、优选的，所述操作台的顶部端面螺接有控制器，所述操作台的底部端面四周均焊接有支柱。

12、本实用新型的有益效果：

13、1、通过调节组件对切削物起到调节位置的作用，利用气缸推动支杆和夹座进行垂直方向的移动，可以更好地去控制切削的深度，同时，调节组件还可以调节切削物的水平位置，有利于提高设备的切削效果，提升了设备的使用性，通过转动螺杆，来控制夹板的夹紧程度，有利于针对不同材质的切削物来使用，避免造成切削物的损坏。

14、2、通过下料口和储料箱起到了收集废料的作用，利用抽风机和连通管产生吸力，可以引导废料进入，避免出现废料乱溅的现象，提高了操作环境的整洁性，有利于减轻清洁难度。

技术特征：

1.一种数控切削工作台，其特征在于，包括操作台(1)、下料口(2)、调节组件(3)和支架(4)，所述操作台(1)的顶部端面中央开设有下料口(2)，且下料口(2)的两侧外部均设置有调节组件(3)；

2.根据权利要求1所述的数控切削工作台，其特征在于，所述操作台(1)的顶部端面开设有一对移动槽(38)，且两个移动槽(38)分别位于下料口(2)的两侧，所述气缸(31)的底部一端焊接有移动块(39)，且移动块(39)的底部卡接安装于移动槽(38)的内部。

3.根据权利要求1所述的数控切削工作台，其特征在于，两个所述气缸(31)之间焊接有横板(310)，且横板(310)的顶部端面两侧均安装有伸缩杆(311)，所述横板(310)的顶部上方设有支撑板(312)，且伸缩杆(311)的顶部一端与支撑板(312)的底部端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的数控切削工作台，其特征在于，所述夹板(35)的外壁和夹座(33)的内壁均胶接有缓震垫，且缓震垫是由橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的数控切削工作台，其特征在于，所述操作台(1)的顶部端面螺接有支架(4)，且支架(4)的顶部内壁螺接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的底部一端连接有切削机主体(6)，且切削机主体(6)位于下料口(2)的顶部上方。

6.根据权利要求5所述的数控切削工作台，其特征在于，所述固定杆(5)的两侧外壁均焊接有加强杆，且加强杆的一端与支架(4)的顶部内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的数控切削工作台，其特征在于，所述下料口(2)的底部下方焊接有储料箱(7)，且储料箱(7)的内壁四周均焊接有支撑块(8)，所述储料箱(7)的内部卡接有置料板(9)，且置料板(9)的底部端面与支撑块(8)的顶部端面贴合连接，所述储料箱(7)的底部下方设有抽风机(10)，且抽风机(10)的顶部端面插接有连通管(11)，所述连通管(11)的一端穿过储料箱(7)位于置料板(9)的底部下方，所述置料板(9)的顶部端面开设有若干个通孔(12)，所述下料口(2)的一端外部铰接有挡板。

8.根据权利要求1所述的数控切削工作台，其特征在于，所述操作台(1)的顶部端面螺接有控制器(13)，所述操作台(1)的底部端面四周均焊接有支柱(14)。

技术总结本技术提出了一种数控切削工作台，包括操作台、下料口、调节组件和支架，所述操作台的顶部端面中央开设有下料口，且下料口的两侧外部均设置有调节组件，所述操作台的顶部端面螺接有支架，且支架的顶部内壁螺接有固定杆，所述固定杆的底部一端连接有切削机主体。该数控切削工作台，通过调节组件对切削物起到调节位置的作用，利用气缸推动支杆和夹座进行垂直方向的移动，可以更好地去控制切削的深度，同时，调节组件还可以调节切削物的水平位置，有利于提高设备的切削效果，提升了设备的使用性，通过转动螺杆，来控制夹板的夹紧程度，有利于针对不同材质的切削物来使用，避免造成切削物的损坏。技术研发人员：李光荣,靖朝妮,钟伟受保护的技术使用者：江苏江本柔性科技制造有限公司技术研发日：20240229技术公布日：2024/11/21