用于网络线加工的挤塑机的制作方法

本发明涉及网路线加工，尤其涉及用于网络线加工的挤塑机。

背景技术：

1、挤塑机是一种用于加工网络线的设备，它的主要作用是将塑料材料挤出成一定形状和尺寸的线缆。挤塑机可以将塑料材料挤出成均匀的绝缘层，包裹在网络线的导体上，提供电气绝缘和保护。通过调整挤塑机的模具和工艺参数，可以将挤出的塑料材料形成特定的线缆形状，如圆形、扁平形或其他定制形状。网格线加工用挤塑机在使用过程中，塑料材料中存在的杂质会造成网格线质量的下降。

2、公开号为cn114953387a的发明专利，公开了一种带有过滤机构的线缆加工用挤塑机，通过在料筒内部的一侧设置的滤板，滤板会将料筒内部材料中的材质阻挡，可以将第二伸缩杆卡在不同位置的卡套内部，然后通过第三电机带动第二锥形齿轮转动，从而使第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，使第二螺旋杆外部的螺旋套杆可以带动刮板在第二螺旋杆上移动，从而使螺旋套杆可以带动刮板从盖板进入对滤板上的杂质进行刮除，对滤板进行清理，从而避免了滤板堵塞对挤压线缆的质量造成的影响。

3、上述专利虽然具有一定的有益效果，但是利用刮板对滤板进行杂物刮除避免滤网堵塞时，一些滤孔内的杂物难以被去除，从而导致滤网的过滤效率逐渐降低，从而需要对设备内部的滤网进行更换，增加了因堵塞而导致的停机时间和生产中断，从而使得生产效率降低，人力成本和维护难度提高，从而使得设备的实用性不佳。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中设备的实用性不佳的问题，而提出的用于网络线加工的挤塑机。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：用于网络线加工的挤塑机，包括底座，所述底座的顶部横向设置有挤塑管，所述挤塑管的外壁设置有加热装置，所述挤塑管的内部设置有挤压叶片，还包括：

3、细化管，所述细化管与挤塑管固定连通，所述挤压叶片用于将融化的原料推送至细化管，所述细化管的侧壁转动连接有转动盘，所述转动盘位于细化管的上方，所述细化管的内部设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动转动盘转动，所述转动盘上设置有三个滤板，三个所述滤板圆周阵列分布在转动盘上，且滤板转动至细化管内时与细化管的圆心对应，三个所述滤板的滤孔大小不一，所述细化管的两端端口内部分别设置有流量检测器；

4、集中组件，所述集中组件为两组，两组所述集中组件对称分布在转动盘的两侧，所述集中组件包括固定安装在细化管内的多个第一推杆，多个所述第一推杆靠近滤板的一端固定安装有环形挡板，所述环形挡板用于限制流体原料与滤板的接触面积；

5、挤压头，所述挤压头位于细化管远离挤塑管的一端，且与细化管固定连通，所述挤压头用于对网络线进行加工。

6、优选的，所述挤塑管的上方设置有漏斗，所述漏斗用于向挤塑管内加入初步处理后的塑料原料。

7、优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机固定安装在细化管的内部，所述转动盘与电机的输出轴固定连接。

8、优选的，还包括清洁组件，所述清洁组件设置在细化管的内部，且位于滤板靠近挤压头的一侧，所述清洁组件用于对滤板进行堵塞物处理，所述清洁组件包括两个吹气头，两个所述吹气头对称分布在环形挡板的两侧，两个所述吹气头分别通过第二推杆固定安装在细化管内，两个所述吹气头通过吹气管外接充气装置，且吹气头间歇性吹出高压气体。

9、优选的，所述细化管的侧壁固定连接有收集壳，所述收集壳位于转动盘的下方，且与转动盘转动连接，所述收集壳的顶部收集口宽度大于转动盘的厚度。

10、优选的，所述挤压头的两端分别设置有端口槽和热处理组件，所述端口槽用于向挤压头内输送网路线，所述热处理组件包括与挤压头固定连通的热处理管，所述热处理管的内壁设置有热处理燃烧头。

11、优选的，所述挤压头的内部设置有雾化喷头，所述雾化喷头位于端口槽靠近热处理管的一侧，所述雾化喷头的底部固定连通有用于输送粘合剂的管道，所述雾化喷头用于向网路线的上方和下方喷涂粘合剂。

12、优选的，所述挤压头的内部设置有回收槽，所述回收槽位于雾化喷头靠近热处理管的一侧，所述挤压头的侧壁固定安装有粉末喷出装置，所述回收槽的内壁设置有两个粉末喷头，两个所述粉末喷头上下相对分布，所述粉末喷出装置与两个粉末喷头分别固定连通有粉末输送管。

13、优选的，所述回收槽的内壁底部倾斜设置，所述回收槽与与粉末喷出装置固定连通有倾斜的回收管，且回收管的倾斜角度与回收槽的内壁底部倾斜角度一致，所述回收槽的内壁设置有刮板架，所述刮板架位于两个粉末喷头远离雾化喷头的一侧。

14、优选的，所述挤压头的内部设置有两个分散槽，两个所述分散槽上下相对分布，且分散槽与细化管连通，所述挤压头的内部设置有两个挤压喷头，两个所述挤压喷头上下相对分布，且分别与两个分散槽固定连通有分散管，所述挤压喷头位于回收槽靠近热处理管的一侧。

15、与现有的技术相比，本发明的优点在于：

16、本发明通过安装转动盘、滤板和环形挡板等装置，利用滤板对流向挤压头的流体原料进行过滤，去除原料中的杂质或结块变质材料，提升了原料的纯净度和均匀性，为生产出高质量的网络线提供了重要保障，经过滤板细化和过滤的原料，其分子结构更加均匀，物理性能更加稳定，从而有助于提高网格线的稳定性和一致性，两个环形挡板从两侧紧贴滤板，两个环形挡板形成的通道作为流体原料通过的唯一通道，与滤板之间形成的紧密空间进一步增强了滤板的过滤效果，有助于更好地去除流体原料中的杂质和未完全融化的颗粒，提高了原料的纯净度和一致性，滤板存在堵塞时，转动盘转动使得进行细化工作的滤板上的未堵塞部分与两个环形挡板对应，允许滤板的未堵塞部分继续工作，同时让堵塞的部分移动到可清理的位置，减少了因堵塞而导致的停机时间和生产中断，不仅提高了生产效率，还降低了人力成本和维护难度，从而增强了设备的实用性。

17、本发明通过安装吹气头、收集壳和吹气管等装置，滤板与环形挡板对应的部分被堵塞时，转动盘转动调整滤板和环形挡板的相对位置，从而有效地解决局部堵塞问题，使过滤过程得以连续进行，吹气头与滤板的堵塞部分对应，吹气头间歇性向滤板吹出高压气体，堵塞物受到高压气体的作用力从滤板上掉落，收集壳对掉落的堵塞物进行回收，高压气体通过吹气头直接作用于堵塞物上，能够有效地将堵塞物从滤板上清除，避免了传统清理方式可能导致的滤板损伤，这种轻柔而有效的清理方式有助于延长滤板的使用寿命，降低维护成本。

18、本发明通过安装雾化喷头、粉末喷头和挤压喷头等装置，通过雾化喷头喷出粘合剂，粉末喷头喷出镍粉材料，粘合剂填补了抗干扰箔产生的间隙，减少了电磁波的泄露，同时镍粉材料在网络线表面形成的导电层进一步增强了屏蔽效果，有效抑制了外部电磁干扰，保证了信号传输的稳定性和完整性，粘合剂和镍粉材料的结合显著增强了网络线的物理强度，使其更能抵抗物理磨损、环境侵蚀以及外力冲击，延长了产品的使用寿命。

技术特征：

1.用于网络线加工的挤塑机，包括底座（1），所述底座（1）的顶部横向设置有挤塑管（2），所述挤塑管（2）的外壁设置有加热装置（3），所述挤塑管（2）的内部设置有挤压叶片（5），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的用于网络线加工的挤塑机，其特征在于，所述挤塑管（2）的上方设置有漏斗（4），所述漏斗（4）用于向挤塑管（2）内加入初步处理后的塑料原料。

3.根据权利要求1所述的用于网络线加工的挤塑机，其特征在于，所述驱动组件包括电机（701），所述电机（701）固定安装在细化管（6）的内部，所述转动盘（7）与电机（701）的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于网络线加工的挤塑机，其特征在于，还包括清洁组件，所述清洁组件设置在细化管（6）的内部，且位于滤板（8）靠近挤压头（13）的一侧，所述清洁组件用于对滤板（8）进行堵塞物处理，所述清洁组件包括两个吹气头（11），两个所述吹气头（11）对称分布在环形挡板（9）的两侧，两个所述吹气头（11）分别通过第二推杆（111）固定安装在细化管（6）内，两个所述吹气头（11）通过吹气管（12）外接充气装置，且吹气头（11）间歇性吹出高压气体。

5.根据权利要求1所述的用于网络线加工的挤塑机，其特征在于，所述细化管（6）的侧壁固定连接有收集壳（10），所述收集壳（10）位于转动盘（7）的下方，且与转动盘（7）转动连接，所述收集壳（10）的顶部收集口宽度大于转动盘（7）的厚度。

6.根据权利要求1所述的用于网络线加工的挤塑机，其特征在于，所述挤压头（13）的两端分别设置有端口槽（15）和热处理组件，所述端口槽（15）用于向挤压头（13）内输送网路线，所述热处理组件包括与挤压头（13）固定连通的热处理管（23），所述热处理管（23）的内壁设置有热处理燃烧头（231）。

7.根据权利要求6所述的用于网络线加工的挤塑机，其特征在于，所述挤压头（13）的内部设置有雾化喷头（20），所述雾化喷头（20）位于端口槽（15）靠近热处理管（23）的一侧，所述雾化喷头（20）的底部固定连通有用于输送粘合剂的管道，所述雾化喷头（20）用于向网路线的上方和下方喷涂粘合剂。

8.根据权利要求7所述的用于网络线加工的挤塑机，其特征在于，所述挤压头（13）的内部设置有回收槽（16），所述回收槽（16）位于雾化喷头（20）靠近热处理管（23）的一侧，所述挤压头（13）的侧壁固定安装有粉末喷出装置（17），所述回收槽（16）的内壁设置有两个粉末喷头（18），两个所述粉末喷头（18）上下相对分布，所述粉末喷出装置（17）与两个粉末喷头（18）分别固定连通有粉末输送管。

9.根据权利要求8所述的用于网络线加工的挤塑机，其特征在于，所述回收槽（16）的内壁底部倾斜设置，所述回收槽（16）与与粉末喷出装置（17）固定连通有倾斜的回收管（171），且回收管（171）的倾斜角度与回收槽（16）的内壁底部倾斜角度一致，所述回收槽（16）的内壁设置有刮板架（19），所述刮板架（19）位于两个粉末喷头（18）远离雾化喷头（20）的一侧。

10.根据权利要求8所述的用于网络线加工的挤塑机，其特征在于，所述挤压头（13）的内部设置有两个分散槽（14），两个所述分散槽（14）上下相对分布，且分散槽（14）与细化管（6）连通，所述挤压头（13）的内部设置有两个挤压喷头（22），两个所述挤压喷头（22）上下相对分布，且分别与两个分散槽（14）固定连通有分散管（21），所述挤压喷头（22）位于回收槽（16）靠近热处理管（23）的一侧。

技术总结本发明涉及网路线加工技术领域，尤其涉及用于网络线加工的挤塑机，包括底座，所述底座的顶部横向设置有挤塑管，所述挤塑管的外壁设置有加热装置，还包括细化管、集中组件和挤压头，所述细化管与挤塑管固定连通，所述细化管的侧壁转动连接有转动盘，所述转动盘上设置有三个滤板，三个所述滤板圆周阵列分布在转动盘上，且滤板转动至细化管内时与细化管的圆心对应。优点在于：滤板对原料进行过滤，去除原料中的杂质或结块变质材料，环形挡板形成的通道作为原料通过的唯一通道，与滤板之间形成的紧密空间进一步增强了滤板的过滤效果，滤板堵塞时，转动盘转动使得滤板的未堵塞部分继续工作，减少了因堵塞而导致的停机时间和生产中断，提高了生产效率。技术研发人员：成骁,陈成受保护的技术使用者：江苏宝翼通讯科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/21