一种具有防护功能的物流线用托盘的制作方法

本技术涉及物流托盘领域，具体为一种具有防护功能的物流线用托盘。

背景技术：

1、托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面，即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中，这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，就叫作托盘作业。

2、现有技术中的物流线用托盘，在使用中直接将托运件放置于托盘上，之后通过物流线的传送，确保了托盘的随之运动，从而完成对托运件的移动。

3、在现有技术中，托盘在物流线上使用时，直接将托运件放置于托盘上，在物流输送时，由于物流线有转弯点以及高度差，从而易造成托运件的晃动，易造成托运件的掉落以及碰撞。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种具有防护功能的物流线用托盘，以解决上述背景中提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的物流线用托盘，包括底座，所述底座的中间设置有两组滑槽，且底座的两侧设置有两组滑槽，所述底座的上方设置有第一挤压板，且第一挤压板的上方设置有挤压机构，所述第一挤压板的底部设置有滑动块，且第一挤压板的底部设置的滑动块与底座两侧设置的滑槽之间构成滑槽连接。

3、通过采用上述技术方案，通过第一挤压板和挤压机构的设置，确保了对称的第一挤压板和挤压机构向中间移动，从而确保了对托运件进行夹紧，通过第一挤压板底部设置的滑槽，确保了第一挤压板在底座的两侧滑槽内水平移动，从而确保了对托运件的夹紧。

4、本实用新型进一步设置为，所述挤压机构包括有第二挤压板和第一滑动齿板，且第二挤压板设置于底座的中间滑槽上方，所述第一滑动齿板设置于第二挤压板的底部，且第一滑动齿板与底座中间滑槽之间构成滑槽连接。

5、通过采用上述技术方案，通过第二挤压板的水平移动，从而确保了第二挤压板对托运件的夹紧，通过第一滑动齿板与底座中间滑槽之间构成的滑槽连接，确保了第一滑动齿板在底座中间滑槽内水平移动时，确保了带动第二挤压板水平移动，从而对托运件进行夹紧。

6、本实用新型进一步设置为，所述底座中间设置的两组滑槽内侧设置有传动齿轮，且传动齿轮与第一滑动齿板之间构成啮合连接，且传动齿轮通过转动杆与底座之间设置为转动安装结构。

7、通过采用上述技术方案，通过第一滑动齿板与传动齿轮之间构成的啮合连接，确保了当传动齿轮转动时，使得第一滑动齿板水平移动，从而确保了带动第二挤压板水平移动，使得对托运件进行夹紧，通过传动齿轮与底座之间的转动安装结构，确保了传动齿轮进行转动，从而确保了与第一滑动齿板之间构成啮合连接。

8、本实用新型进一步设置为，所述底座的上方设置有第一弹簧伸缩杆，且第一弹簧伸缩杆设置有多组，所述第一弹簧伸缩杆的上方设置有载料机构，且载料机构包括有载料台、第二弹簧伸缩杆和限位板，所述载料台设置于第一弹簧伸缩杆的顶部，且第二弹簧伸缩杆设置于载料台的内侧，并且限位板设置于第二弹簧伸缩杆的内侧。

9、通过采用上述技术方案，通过设置的多组第一弹簧伸缩杆，确保了对载料机构的支撑，从而使得载料机构稳定对托运件进行托运，通过第一挤压板与第二挤压板之间的水平移动，确保了第一挤压板与第二挤压板同时与限位板接触，从而使得限位板受力，确保了限位板向载料台的内侧移动，从而确保了限位板对托运件进行夹紧。

10、本实用新型进一步设置为，所述载料台的内侧设置有两组滑槽，且限位板与载料台内侧滑槽之间为滑槽连接，并且限位板的外侧设置有限位挡板。

11、通过采用上述技术方案，通过限位板与载料台之间的滑槽连接，确保了限位板向载料台的内侧移动，从而使得限位板将托运件进行夹紧，确保了对不同大小的托运件进行夹紧，通过限位板外侧设置的限位挡板，确保了限位板对托运件进行夹紧，从而确保了托运件的稳定性。

12、本实用新型进一步设置为，所述载料机构的下方设置有传动机构，且传动机构包括有固定板、转轴、支撑板和第二滑动齿板，所述固定板设置于载料台的下方，且转轴设置于两组固定板中间，并且固定板与转轴之间为转动安装结构，所述支撑板设置于转轴的外侧，且第二滑动齿板设置于支撑板的末端。

13、通过采用上述技术方案，通过载料台向下移动，从而确保了固定板带动转轴向下移动，使得支撑板与固定板之间构成转动安装结构，确保了支撑板的末端向外侧移动，当支撑板的末端向外侧移动时，确保了带动第二滑动齿板水平移动。

14、本实用新型进一步设置为，所述第二滑动齿板的一端设置有限位槽，且支撑板的末端与第二滑动齿板一端的限位槽之间为转动安装结构，所述第二滑动齿板的底部设置有齿牙，且第二滑动齿板与传动齿轮之间为啮合连接。

15、通过采用上述技术方案，通过第二滑动齿板的一端设置的限位槽，且第二滑动齿板的限位槽与支撑板的末端之间构成的转动安装结构，确保了当支撑板的末端向前移动时支撑板与第二滑动齿板之间形成转动，确保了向前推动第二滑动齿板，通过第二滑动齿板的底部设置有齿牙，确保了当第二滑动齿板水平移动时，使得第二滑动齿板与传动齿轮之间构成啮合连接，确保了带动传动齿轮进行转动。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、本实用新型通过设置有第一弹簧伸缩杆和载料机构，托运件放置于载料台的上方，此时载料台受到托运件的重力向下移动，此时通过第一弹簧伸缩杆的收缩确保了载料台稳定向下移动，通过限位板向载料台的方向移动时，确保了限位板对托运件的夹紧，从而完成对托运件的防护。

18、本实用新型通过设置有传动齿轮、挤压机构、载料机构和传动机构，通过载料台向下移动，确保了支撑板的一端向下移动时，使得支撑板的末端对第二滑动齿板进行挤压，从而确保了第二滑动齿板水平移动，确保了第二滑动齿板与传动齿轮之间构成啮合连接，从而使得传动齿轮进行转动，确保了第一滑动齿板进行水平移动，从而带动第二挤压板向托运件方向移动，通过第二挤压板与限位板的贴合，确保了限位板向托运件的方向移动，从而完成对托运件的夹紧以及防护。

技术特征：

1.一种具有防护功能的物流线用托盘，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的中间设置有两组滑槽，且底座（1）的两侧设置有两组滑槽，所述底座（1）的上方设置有第一挤压板（3），且第一挤压板（3）的上方设置有挤压机构（4），所述第一挤压板（3）的底部设置有滑动块，且第一挤压板（3）的底部设置的滑动块与底座（1）两侧设置的滑槽之间构成滑槽连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的物流线用托盘，其特征在于：所述挤压机构（4）包括有第二挤压板（401）和第一滑动齿板（402），且第二挤压板（401）设置于底座（1）的中间滑槽上方，所述第一滑动齿板（402）设置于第二挤压板（401）的底部，且第一滑动齿板（402）与底座（1）中间滑槽之间构成滑槽连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的物流线用托盘，其特征在于：所述底座（1）中间设置的两组滑槽内侧设置有传动齿轮（2），且传动齿轮（2）与第一滑动齿板（402）之间构成啮合连接，且传动齿轮（2）通过转动杆与底座（1）之间设置为转动安装结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的物流线用托盘，其特征在于：所述底座（1）的上方设置有第一弹簧伸缩杆（5），且第一弹簧伸缩杆（5）设置有多组，所述第一弹簧伸缩杆（5）的上方设置有载料机构（6），且载料机构（6）包括有载料台（601）、第二弹簧伸缩杆（602）和限位板（603），所述载料台（601）设置于第一弹簧伸缩杆（5）的顶部，且第二弹簧伸缩杆（602）设置于载料台（601）的内侧，并且限位板（603）设置于第二弹簧伸缩杆（602）的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的物流线用托盘，其特征在于：所述载料台（601）的内侧设置有两组滑槽，且限位板（603）与载料台（601）内侧滑槽之间为滑槽连接，并且限位板（603）的外侧设置有限位挡板。

6.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的物流线用托盘，其特征在于：所述载料机构（6）的下方设置有传动机构（7），且传动机构（7）包括有固定板（701）、转轴（702）、支撑板（703）和第二滑动齿板（704），所述固定板（701）设置于载料台（601）的下方，且转轴（702）设置于两组固定板（701）中间，并且固定板（701）与转轴（702）之间为转动安装结构，所述支撑板（703）设置于转轴（702）的外侧，且第二滑动齿板（704）设置于支撑板（703）的末端。

7.根据权利要求6所述的一种具有防护功能的物流线用托盘，其特征在于：所述第二滑动齿板（704）的一端设置有限位槽，且支撑板（703）的末端与第二滑动齿板（704）一端的限位槽之间为转动安装结构，所述第二滑动齿板（704）的底部设置有齿牙，且第二滑动齿板（704）与传动齿轮（2）之间为啮合连接。

技术总结本技术公开了一种具有防护功能的物流线用托盘，涉及物流托盘领域，一种具有防护功能的物流线用托盘，包括底座，所述底座的中间设置有两组滑槽，且底座的两侧设置有两组滑槽，所述底座的上方设置有第一挤压板，且第一挤压板的上方设置有挤压机构，所述第一挤压板的底部设置有滑动块，且第一挤压板的底部设置的滑动块与底座两侧设置的滑槽之间构成滑槽连接。本技术通过设置有第一弹簧伸缩杆和载料机构，托运件放置于载料台的上方，此时载料台受到托运件的重力向下移动，此时通过第一弹簧伸缩杆的收缩确保了载料台稳定向下移动，通过限位板向载料台的方向移动时，确保了限位板对托运件的夹紧，从而完成对托运件的防护。技术研发人员：孙燕受保护的技术使用者：南京鑫宸数控机械科技有限公司技术研发日：20240307技术公布日：2024/11/21