一种卧式加工中心的加工方法与流程

本发明属于卧式加工中心，具体是指一种卧式加工中心的加工方法。

背景技术：

1、卧式加工中心是一种高效、精密的加工设备，是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心机床，是一种常用的数控机床，该机床可加工较大零件，并可分度回转加工，最适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工，广泛应用于机械工程、动力与电气工程等领域。

2、在实际使用情况中，卧式加工中心无法适应不同形状的工件，导致不同工件所受到的夹紧力不同，使不同形状的工件在加工过程中可能会出现松动，同时，加工过程中所产生的碎屑不方便进行清理。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种卧式加工中心的加工方法，有效解决了目前市场上卧式加工中心无法适应不同形状的工件，导致不同工件所受到的夹紧力不同，使不同形状的工件在加工过程中可能会出现松动，同时，加工过程中所产生的碎屑不方便进行清理的问题。

2、本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种卧式加工中心的加工方法，所述卧式加工中心包括装置主体和活动平台，所述活动平台的上表面设置有固定立板，所述固定立板之间安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上设置有活动框架，所述活动框架上设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆上连接有连接支架，所述活动框架上设置有活动夹块，所述活动夹块与活动框架之间连接有导向杆，所述活动夹块与活动框架之间安装有伸缩弹簧，所述活动框架上设置有横板，所述横板之间连接有旋转轴，所述旋转轴上设置有凸块，所述旋转轴上设置有固定齿轮，所述固定齿轮的一侧连接有驱动齿条，所述驱动齿条与连接支架相连接。

3、进一步地，所述装置主体上设置有固定轨道，所述固定轨道上设置有滑动挡板，所述装置主体上设置有固定板，所述固定板的上表面开设有滑动槽，所述固定板的侧面设置有位移驱动电机，所述滑动槽的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与位移驱动电机的输出端相连接，所述第一螺纹杆上连接有活动平台，所述装置主体上设置有安装板，所述安装板上设置有三爪卡盘，所述安装板上安装有刀具驱动电机，所述三爪卡盘与刀具驱动电机的输出端相连接，所述装置主体上开设有收集槽，所述收集槽内的底部设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有固定杆，所述固定杆上设置有分料板，所述分料板与收集箱之间连接有支撑弹簧，所述收集箱的外表面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆上设置有往复板。

4、进一步地，所述固定立板对称设置在活动平台上，且固定立板固定连接活动平台，所述第二螺纹杆转动连接固定立板，所述第二螺纹杆外表面螺纹结构的方向相反，所述活动框架螺纹连接第二螺纹杆，所述活动框架滑动连接活动平台，所述第三螺纹杆转动连接活动框架，所述连接支架螺纹连接第三螺纹杆，所述连接支架贯穿且滑动连接活动框架。

5、进一步地，所述活动夹块与活动框架之间为滑动连接，所述导向杆对称设置在活动夹块与活动框架之间，所述导向杆固定连接活动框架，所述导向杆滑动连接活动夹块，所述伸缩弹簧的一端固定连接活动夹块，所述伸缩弹簧的另一端固定连接活动框架。

6、进一步地，所述横板固定连接活动框架，所述旋转轴转动连接横板，所述凸块固定连接旋转轴，所述固定齿轮固定连接旋转轴，所述驱动齿条啮合连接固定齿轮，所述驱动齿条固定连接连接支架。

7、进一步地，所述固定轨道对称设置在装置主体上，所述固定轨道固定连接装置主体，所述滑动挡板滑动连接固定轨道，所述固定板对称设置在装置主体上，且固定板固定连接装置主体，所述位移驱动电机固定连接固定板，所述第一螺纹杆转动连接固定板，所述第一螺纹杆固定连接于位移驱动电机的输出端，所述活动平台螺纹连接第一螺纹杆。

8、进一步地，所述安装板固定连接装置主体，所述三爪卡盘固定连接于刀具驱动电机的输出端，所述刀具驱动电机固定连接安装板，所述收集箱滑动连接装置主体。

9、进一步地，所述固定杆固定连接于收集箱的内表面，所述分料板转动连接固定杆，所述支撑弹簧的一端固定连接分料板，所述支撑弹簧的另一端固定连接收集箱。

10、进一步地，所述伺服电机固定连接收集箱，所述第四螺纹杆转动连接收集箱，所述第四螺纹杆固定连接于伺服电机的输出端，所述往复板螺纹连接第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的宽度与收集箱内部的宽度相同，且第四螺纹杆与收集箱之间为滑动连接。

11、进一步地，所述一种卧式加工中心的加工方法包括以下步骤：

12、步骤一、首先将工件放置在活动框架之间，当工件是管材的情况下，使用者手动旋转第三螺纹杆，第三螺纹杆旋转通过连接支架带动驱动齿条进行位移，随着驱动齿条的位移带动固定齿轮进行旋转，进而使凸块的角度改变，使凸块的位移向远离工件的位置移动，此时活动框架中间位置的形状变为弧形，随后旋转第二螺纹杆，第二螺纹杆旋转带动活动框架同步进行位移，并将管材夹紧固定，当工件不是管材的情况下，不需要调整活动夹块的位置，活动框架在第三螺纹杆的带动下直接将工件固定；

13、步骤二、将工件位置固定后，选择加工所需要的合适刀具并用三爪卡盘进行固定，随后启动刀具驱动电机，刀具驱动电机启动后带动三爪卡盘进行旋转，随后启动位移驱动电机，位移驱动电机带动第一螺纹杆进行旋转，使工件逐渐与刀具靠近，随后沿着固定轨道移动滑动挡板，使滑动挡板封闭装置，避免碎屑飞溅伤到工作人员；

14、步骤三、加工过程中所产生的碎屑通过收集槽进入到收集箱内，碎屑通过分料板与收集箱之间的间隙落入收集箱的内部，随着碎屑的增多，碎屑会挤压分料板，使分料板以固定杆为中心进行旋转，不影响碎屑的正常下落，同时，启动伺服电机，伺服电机带动第四螺纹杆进行旋转，第四螺纹杆旋转带动往复板进行往复位移，避免碎屑在收集箱的内部堆积，在加工完成之后，使用者手动将收集箱与装置主体分离，并对收集箱内部的碎屑进行清理。

15、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

16、(1)通过设置活动框架，活动框架上设置有活动夹块，活动夹块的位置可以在第三螺纹杆的作用下进行位移，使该装置可以对管材或非管材进行夹紧固定，避免管材在夹紧加工的情况下出现松动的情况；

17、(2)通过设置收集箱可以收集加工过程中所产生的碎屑，同时，收集箱的顶端设置有分料板，使碎屑可以均匀落在收集箱内，收集箱内部的往复板可以在伺服电机以及第四螺纹杆进行往复位移，避免碎屑在收集箱的内部堆积。

技术特征：

1.一种卧式加工中心的加工方法，其特征在于：所述卧式加工中心包括装置主体(1)和活动平台(8)，所述活动平台(8)的上表面设置有固定立板(9)，所述固定立板(9)之间安装有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)上设置有活动框架(11)，所述活动框架(11)上设置有第三螺纹杆(12)，所述第三螺纹杆(12)上连接有连接支架(13)，所述活动框架(11)上设置有活动夹块(14)，所述活动夹块(14)与活动框架(11)之间连接有导向杆(15)，所述活动夹块(14)与活动框架(11)之间安装有伸缩弹簧(16)，所述活动框架(11)上设置有横板(17)，所述横板(17)之间连接有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)上设置有凸块(19)，所述旋转轴(18)上设置有固定齿轮(20)，所述固定齿轮(20)的一侧连接有驱动齿条(21)，所述驱动齿条(21)与连接支架(13)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心的加工方法，其特征在于：所述装置主体(1)上设置有固定轨道(2)，所述固定轨道(2)上设置有滑动挡板(3)，所述装置主体(1)上设置有固定板(4)，所述固定板(4)的上表面开设有滑动槽(5)，所述固定板(4)的侧面设置有位移驱动电机(6)，所述滑动槽(5)的内部设置有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)与位移驱动电机(6)的输出端相连接，所述第一螺纹杆(7)上连接有活动平台(8)，所述装置主体(1)上设置有安装板(22)，所述安装板(22)上设置有三爪卡盘(23)，所述安装板(22)上安装有刀具驱动电机(24)，所述三爪卡盘(23)与刀具驱动电机(24)的输出端相连接，所述装置主体(1)上开设有收集槽(25)，所述收集槽(25)内的底部设置有收集箱(26)，所述收集箱(26)的内部设置有固定杆(27)，所述固定杆(27)上设置有分料板(28)，所述分料板(28)与收集箱(26)之间连接有支撑弹簧(29)，所述收集箱(26)的外表面设置有伺服电机(30)，所述伺服电机(30)的输出端连接有第四螺纹杆(31)，所述第四螺纹杆(31)上设置有往复板(32)。

3.根据权利要求2所述的一种卧式加工中心的加工方法，其特征在于：所述固定立板(9)对称设置在活动平台(8)上，且固定立板(9)固定连接活动平台(8)，所述第二螺纹杆(10)转动连接固定立板(9)，所述第二螺纹杆(10)外表面螺纹结构的方向相反，所述活动框架(11)螺纹连接第二螺纹杆(10)，所述活动框架(11)滑动连接活动平台(8)，所述第三螺纹杆(12)转动连接活动框架(11)，所述连接支架(13)螺纹连接第三螺纹杆(12)，所述连接支架(13)贯穿且滑动连接活动框架(11)。

4.根据权利要求3所述的一种卧式加工中心的加工方法，其特征在于：所述活动夹块(14)与活动框架(11)之间为滑动连接，所述导向杆(15)对称设置在活动夹块(14)与活动框架(11)之间，所述导向杆(15)固定连接活动框架(11)，所述导向杆(15)滑动连接活动夹块(14)，所述伸缩弹簧(16)的一端固定连接活动夹块(14)，所述伸缩弹簧(16)的另一端固定连接活动框架(11)。

5.根据权利要求4所述的一种卧式加工中心的加工方法，其特征在于：所述横板(17)固定连接活动框架(11)，所述旋转轴(18)转动连接横板(17)，所述凸块(19)固定连接旋转轴(18)，所述固定齿轮(20)固定连接旋转轴(18)，所述驱动齿条(21)啮合连接固定齿轮(20)，所述驱动齿条(21)固定连接连接支架(13)。

6.根据权利要求5所述的一种卧式加工中心的加工方法，其特征在于：所述固定轨道(2)对称设置在装置主体(1)上，所述固定轨道(2)固定连接装置主体(1)，所述滑动挡板(3)滑动连接固定轨道(2)，所述固定板(4)对称设置在装置主体(1)上，且固定板(4)固定连接装置主体(1)，所述位移驱动电机(6)固定连接固定板(4)，所述第一螺纹杆(7)转动连接固定板(4)，所述第一螺纹杆(7)固定连接于位移驱动电机(6)的输出端，所述活动平台(8)螺纹连接第一螺纹杆(7)。

7.根据权利要求6所述的一种卧式加工中心的加工方法，其特征在于：所述安装板(22)固定连接装置主体(1)，所述三爪卡盘(23)固定连接于刀具驱动电机(24)的输出端，所述刀具驱动电机(24)固定连接安装板(22)，所述收集箱(26)滑动连接装置主体(1)。

8.根据权利要求7所述的一种卧式加工中心的加工方法，其特征在于：所述固定杆(27)固定连接于收集箱(26)的内表面，所述分料板(28)转动连接固定杆(27)，所述支撑弹簧(29)的一端固定连接分料板(28)，所述支撑弹簧(29)的另一端固定连接收集箱(26)。

9.根据权利要求8所述的一种卧式加工中心的加工方法，其特征在于：所述伺服电机(30)固定连接收集箱(26)，所述第四螺纹杆(31)转动连接收集箱(26)，所述第四螺纹杆(31)固定连接于伺服电机(30)的输出端，所述往复板(32)螺纹连接第四螺纹杆(31)，所述第四螺纹杆(31)的宽度与收集箱(26)内部的宽度相同，且第四螺纹杆(31)与收集箱(26)之间为滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种卧式加工中心的加工方法，其特征在于：所述一种卧式加工中心的加工方法包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种卧式加工中心的加工方法，属于卧式加工中心技术领域，包括所述卧式加工中心包括装置主体和活动平台，所述活动平台的上表面设置有固定立板，所述固定立板之间安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上设置有活动框架，所述活动框架上设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆上连接有连接支架，所述活动框架上设置有活动夹块，所述活动夹块与活动框架之间连接有导向杆，所述活动夹块与活动框架之间安装有伸缩弹簧。本发明通过设置活动框架，活动框架上设置有活动夹块，活动夹块的位置可以在第三螺纹杆的作用下进行位移，使该装置可以对管材或非管材进行夹紧固定，避免管材在夹紧加工的情况下出现松动的情况。技术研发人员：张莲金受保护的技术使用者：江苏兰帕德机械科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2