一种ZC永磁电机转子扇形片全复式模具的制作方法

本发明属于作业运输冲压模具组，涉及一种zc永磁电机转子扇形片全复式模具。

背景技术：

1、zc永磁电机属于永磁电机的一种，它通过内置的永磁体(如稀土永磁材料)来产生恒定的磁场，无需外部电源励磁，从而简化了电机结构，提高了效率。zc永磁电机具有结构简单、体积小、重量轻、效率高、运行可靠、调速性能好的优势。

2、现有技术中，zc永磁电机转子扇形片的模具设计需要开2～3套才能完成一种型号zc永磁电机转子扇形片的冲制，且人工取料，效率低，存在不安全因素。对此，现提出如下改进技术方案。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题：提供一种zc永磁电机转子扇形片全复式模具，一套模具完成转子扇形片的冲制，解决zc永磁电机转子扇形片模具冲制效率且低存在不安全因素的技术问题。

2、本发明采用的技术方案：一种zc永磁电机转子扇形片全复式模具，一套模具完成转子扇形片的冲制，所有磁钢槽、通风孔、铆接圆孔废料下漏；所述模具具有上模座和下模座；所述上模座和下模座之间安装多个凸凹模拼块；多个所述凸凹模拼块采用小块拼接结构镶件拼接而成；所述凸凹模拼块用定位键、小定位键、定位销钉、导柱保证位置；所述凸凹模拼块上设有卸料退件板和推料板；所述下模座和所述上模座的外圈上均安装有导柱；所述下模座和所述上模座的内圈上均安装有上模小导柱、下模小导柱；所述模具配备气缸推料装置；所述气缸推料装置将成型产品推到料带上表面。

3、上述技术方案中，作为本发明的进一步地改进：所述下模座上设有下垫板，所述上模座上设有上垫板；所述凸凹模拼块通过定位键、小定位键、定位销钉固定在上、下垫板，从而方便模具间隙的调整；所述下模座和所述上模座之间安装有下模限位柱、上模限位柱。

4、上述技术方案中，作为本发明的进一步地改进：模具外侧设有废料切刀，每完成一个工步冲裁，废料自动切断；所述废料切刀包括下模切刀以及下模切刀座。

5、上述技术方案中，作为本发明的进一步地改进：所述凸凹模拼块上还设有定位钉、定位块、下模橡皮。

6、上述技术方案中，作为本发明的进一步地改进：所述下模座靠近下模卸料顶杆的一侧设有下模橡皮。

7、上述技术方案中，作为本发明的进一步地改进：所述上模座设有数个上模长套管；所述上模长套管安装在上模打板内；套管导柱与所述推料板连接；所述套管导柱与所述上模长套管导向连接。

8、上述技术方案中，作为本发明的进一步地改进：所述上模座上设有上模短套管，所述上模短套管与上模打板连接，所述上模座与上垫板连接。

9、上述技术方案中，作为本发明的进一步地改进：所述导套上安装有导套压板。

10、上述技术方案中，作为本发明的进一步地改进：所述气缸推料装置包括气缸，气缸固定在下模座上，气缸与气缸连接柱连接，气缸连接柱另一头与气缸推板固定座连接，气缸推板固定座连接控制气缸推料板，气缸推板固定座上还安装推料板小导柱，推料板小导柱与推板小导套配合导向，当完成一次冲压工作后，控制气缸推料板将料片利用气压控制气缸竖直向上推送且往复运动后推出料片。

11、上述技术方案中，作为本发明的进一步地改进：卷形原材料送进模具型腔内后，通过卸料退件板上设有的定位钉及小承料座外形定位，一次性冲出合格转子冲片，且所有磁钢槽、通风孔、铆接圆孔废料下漏。

12、本发明与现有技术相比的优点：

13、1、本发明模具结构新颖，以前的永磁电机冲片，模具都需要开2～3套才能完成一种型号zc永磁电机转子扇形片的冲压；本发明通过凸凹模拼块并改变凸凹组合连接定位方式及刃口漏废料结构，实现一套模具完成转子扇形片的冲制，提高生产效率。

14、2、本发明料带冲片在模具型腔内定位及浮料的方式优于旧模具，即模具冲裁完成一个工序后，料带冲片浮起，并采用如图3所示的气缸自动化接料方式，替代人手工取料，提高生产效率，避免不安全因素发生。

15、3、本发明自动接取料生产，生产效率高，模具外侧分布废料切刀，每完成一个工步冲裁，废料自动切断，大大提高生产效率。

16、4、本发明上、下垫板分别与上、下模座独立用销钉、螺钉连接，方便模具间隙的调整与安装，方便模具加工、装配和售后维护。

17、5、本发明一次性冲出合格转子冲片，所有磁钢槽、通风孔、铆接圆孔废料下漏，废料料带与转子产品留在凹模表面，利用送料器、送料料带将产品带入下一个工位，气缸推料装置将产品推到料带上表面，再利用机械手进入模腔抓取产品，或利用人工取出，最后完成一次冲裁将边角废料切断，这样排料不仅能保证冲裁出的转子冲片尺寸合格，保证同心度，又提高材料利用率，大大节约原材料降低成本。

18、6、本发明钳工装配时利用透光法、塞片检测法调整凸凹模拼块的间隙至0.06～0.07mm，能够减小冲片、凸凹模之间的摩擦，同时有利于提高冲片端面质量和模具寿命。

19、7、本发明凸凹模拼块为组合式结构，方便模具加工，装配和售后维护。

技术特征：

1.一种zc永磁电机转子扇形片全复式模具，其特征在于：一套模具完成转子扇形片的冲制；所有磁钢槽、通风孔、铆接圆孔废料下漏；所述模具具有上模座(22)和下模座(1)；所述上模座(22)和下模座(1)之间安装多个凸凹模拼块(4)；多个所述凸凹模拼块(4)采用小块拼接结构镶件拼接而成；所述凸凹模拼块(4)用定位键(17)、小定位键(18)、定位销钉(19)、导柱(31)保证位置；所述凸凹模拼块(4)上设有卸料退件板(6)和推料板(26)；所述下模座(1)和所述上模座(22)的外圈上均安装有导柱(31)；所述下模座(1)和所述上模座(22)的内圈上均安装有上模小导柱(37)、下模小导柱(7)；所述模具配备气缸推料装置；所述气缸推料装置将成型产品推到料带上表面。

2.根据权利要求1所述zc永磁电机转子扇形片全复式模具，其特征在于：所述下模座(1)上设有下垫板(2)，所述上模座(22)上设有上垫板(23)；所述凸凹模拼块(4)通过定位键(17)、小定位键(18)、定位销钉(19)固定在上、下垫板(23、2)，从而方便模具间隙的调整；所述下模座(1)和所述上模座(22)之间安装有下模限位柱(8)、上模限位柱(32)。

3.根据权利要求1所述zc永磁电机转子扇形片全复式模具，其特征在于：模具外侧设有废料切刀，每完成一个工步冲裁，废料自动切断；所述废料切刀包括下模切刀(11)以及下模切刀座(12)。

4.根据权利要求1所述zc永磁电机转子扇形片全复式模具，其特征在于：所述凸凹模拼块(4)上还设有定位钉(15)、定位块(5)、下模橡皮(16)。

5.根据权利要求1所述zc永磁电机转子扇形片全复式模具，其特征在于：所述下模座(1)靠近下模卸料顶杆(21)的一侧设有下模橡皮(16)。

6.根据权利要求1所述zc永磁电机转子扇形片全复式模具，其特征在于：所述上模座(22)设有数个上模长套管(30)；所述上模长套管(30)安装在上模打板(27)内；套管导柱与所述推料板(26)连接；所述套管导柱与所述上模长套管(30)导向连接。

7.根据权利要求1所述zc永磁电机转子扇形片全复式模具，其特征在于：所述上模座(22)上设有上模短套管(28)，所述上模短套管(28)与上模打板(27)连接，所述上模座(22)与上垫板(23)连接。

8.根据权利要求1所述zc永磁电机转子扇形片全复式模具，其特征在于：所述导套(33)上安装有导套压板。

9.根据权利要求1所述zc永磁电机转子扇形片全复式模具，其特征在于：所述气缸推料装置包括气缸(40)，气缸(40)固定在下模座(1)上，气缸(40)与气缸连接柱(41)连接，气缸连接柱(41)另一头与气缸推板固定座(42)连接，气缸推板固定座(42)连接控制气缸推料板(43)，气缸推板固定座(42)上还安装推料板小导柱(44)，推料板小导柱(44)与推板小导套(45)配合导向，当完成一次冲压工作后，控制气缸推料板(43)将料片利用气压控制气缸(40)竖直向上推送且往复运动后推出料片。

10.根据权利要求1所述zc永磁电机转子扇形片全复式模具，其特征在于：卷形原材料送进模具型腔内后，通过卸料退件板(6)上设有的定位钉(15)及小承料座(14)外形定位，一次性冲出合格转子冲片，且所有磁钢槽、通风孔、铆接圆孔废料下漏。

技术总结提供一种ZC永磁电机转子扇形片全复式模具，一套模具完成转子扇形片的冲制，所有磁钢槽、通风孔、铆接圆孔废料下漏；模具具有上模座和下模座；上模座和下模座之间安装多个凸凹模拼块；多个凸凹模拼块采用小块拼接结构镶件拼接而成；凸凹模拼块用定位键、小定位键、定位销钉、导柱保证位置；凸凹模拼块上设有卸料退件板和推料板；下模座和所述上模座的外圈上均安装有导柱；下模座和所述上模座的内圈上均安装有上模小导柱、下模小导柱；模具配备气缸推料装置；气缸推料装置将成型产品推到料带上表面。本发明一套模具完成转子扇形片的冲制，结合气缸推料装置，可显著提高生产效率，并保证操作安全。技术研发人员：李海涛,文宇航,刘晓宁受保护的技术使用者：陕西渭河工模具有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2