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一种滑动式推拉液压钳的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-06 12:43:45

本发明涉及液压剪、液压钳等五金剪切设备,具体说是一种滑动式推拉液压钳。

背景技术:

1、现有技术中,液压钳是一种利用液压技术来将物料剪切,剪断的设备,在具体使用的时候不需要人工用力,采用液压机构产生的力来实现剪切,可以将很多人力无法剪断的物料剪断。

2、液压钳是一种常用的工具,通常在各行各业都能用到,在电力设备、消防建筑、铁路检修、地铁维修等各个方便都能用到;现有的液压钳的结构形式也是多种多样,通常都是为了能够实现物料的剪断而设计的。

3、例如:公开(公告)号:cn111541132b所公开的“一种液压钳”,该技术方案中括按压臂、切断机构、模块、夹固头、液压缸,按压臂与液压缸铰链连接,模块与夹固头活动卡合,夹固头与液压缸相焊接,切断机构与模块为一体化结构,通过液压缸对模块的持续推动,能够使切断机构上的滑动块沿着外框向上滑动,从而使滑动块上的环切机构能够对多股电缆进行环绕切断,避免了传统的挤压剪断容易将多股电缆的切面压扁的情况,通过被环绕切入的电缆对推落块上的活动块产生的推力,能够使活动块沿着底块向左滑动,当电缆线切断时取下时,通过弹性条能够推动活动块向右进行滑动复位,从而使活动块上的刮除机构能够对推落块上表面因受热融化附着的绝缘皮屑清除。

4、例如:公开(公告)号:cn115021045a所公开的“一种专用于电力检修的可调式液压钳”,该技术方案中包括缸体,所述缸体的左端固定安装有可拆卸的调节环,该专用于电力检修的可调式液压钳,通过在缸体和压接头之间设置有调节环,并且在调节环中设置有相互齿合连接的调节齿轮和从动调节盘,从动调节盘上环形均匀开设有油孔,而该油孔位于从动调节盘与压接头相邻的一侧上的开口直径大小是变化的,而左侧是与内传导环活动密封接触的,这样只要转动就可以带动从动调节盘转动,进而调整从动调节盘上油孔出油的一端的尺寸,进而调节出油量的大小,这样就实现了压头左端的压力大小调节,从而使得该装置可以根据实际的情况进行压力的调节,进而提高对接线端子的压接质量。

5、上述技术方案中的液压钳虽然均具有较好的剪切功能,但是上述技术结构中,液压剪切的设计结构通常所占用的空间较大,而且具体使用时不是很方便,液压设备的液压轴的伸出需要占用空间较大,以至于液压轴的连接设备等所占空空间也较大。

6、因此,为了解决上述问题,需要研发一种结构合理,剪切效率高以及增加安全系数的下拉式闭口液压钳。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种滑动式推拉液压钳;其技术方案如下:

2、一种滑动式推拉液压钳,包括左钳体、与左钳体一体安装的左手柄、右钳体以及与右钳体一体安装的右手柄;且两者左钳体与左手柄以及右钳体与右手柄通过铰接件对应安装。

3、所述的右手柄底部设置有位置处设置有中空的滑动腔,所述的滑动腔内对应安装有液压机构,该液压机构的液压轴在滑动腔内向上伸出,且轴端对应安装有推板;且所述的滑动腔的上端还设置有向左侧延伸的弹簧腔,该弹簧腔内对应安装有横向的弹簧件,且弹簧腔内对应安装有三角形的滑动块,该滑动块位于滑动腔的上方,且滑动块可对应滑动至弹簧腔内,又相应被滑动腔内的弹簧件所顶紧。

4、所述滑动块的右侧壁设置为从左至右斜向上的滑动边,且该滑动边的上端通过铰接件对应安装有拉杆,该拉杆的另一端通过铰接件对应安装在左手柄内壁处。

5、所述液压机构的液压轴端部的推板设置梯形结构,推板的左侧边设置成与滑动块相适配的斜边结构,当液压机构带动梯形的推板上移时,推板向上顶住滑动块的滑动边,继而向上顶住滑动块,使得滑动块向左侧的弹簧腔内移动,使得右侧的左手柄向左移动,从而带动上方的左钳体和右钳体实现剪切。

6、进一步地,所述的左钳体和右钳体上还均设置有剪切钳口;且两侧的钳体上的剪切钳口的位置一致。

7、进一步地,所述的左钳体和右钳体上的剪切钳口的形状设置为半圆形结构,当左钳体和右钳体进行配合剪切时,两侧的剪切钳口对应形成圆形钳口。

8、进一步地,所述推板的斜边结构上还设置有滚珠槽,每一滚珠槽内均对应安装有一滚珠,当推板向上移动时,所述滚珠槽内的滚珠对应向上顶住滑动块,使得滑动块向左侧移动。

9、进一步地,所述滑动块的左侧端还设置有嵌装块,该嵌装块与弹簧腔的大小尺寸一致,当滑动块的右侧壁位于滑动腔正上方时,所述的嵌装块位于弹簧腔内。

10、进一步地,所述弹簧腔内的弹簧件对应安装在嵌装块上,所述的弹簧件为间隔均匀分布。

11、进一步地,所述滑动腔的右侧上端还设置有与拉杆位置对应的让位槽,所述的拉杆从让位槽的位置处伸出,拉杆在让位槽中可对应移动。

12、有益效果:本发明具有以下有益效果:

13、1)本发明中液压机构带动推板向上移动,推板的斜边结构对应向上顶在滑动块的滑动边,推板向上移动,则相应带动滑动块向弹簧槽内的移动,从而带动拉杆向内移动,另一侧的手柄同样向内移动,而上方的两个钳体则会相应靠近,最终实现对物料的剪切,结构设置合理,可通过液压机构的力实现剪切;

14、2)本发明中推板的斜边结构上是设置有滚珠槽的,滚珠槽内是对应设置有滚珠的,当推板向上移动时,是相应通过滚珠向上顶住滑动块的滑动边,这样整体移动起来会十分的顺畅,结构设置上十分的合理;

15、3)本发明剪切完成之后,液压机构带动推板向下移动,而滑动块则是在后侧的弹簧槽内的弹簧件的作用下,逐渐将滑动块从弹簧槽内顶出,同时拉杆也向外侧移动,上方的两个钳体也相应被打开,实现钳体的整体复位,结构合理。

技术特征:

1.一种滑动式推拉液压钳,其特征在于:包括左钳体(1)、与左钳体(1)一体安装的左手柄(2)、右钳体(3)以及与右钳体(3)一体安装的右手柄(4);且两者左钳体(1)与左手柄(2)以及右钳体(3)与右手柄(4)通过铰接件(5)对应安装;

2.根据权利要求1所述的一种滑动式推拉液压钳,其特征在于:所述的左钳体(1)和右钳体(3)上还均设置有剪切钳口(16);且两侧的钳体上的剪切钳口(16)的位置一致。

3.根据权利要求2所述的一种滑动式推拉液压钳,其特征在于:所述的左钳体(1)和右钳体(3)上的剪切钳口(16)的形状设置为半圆形结构,当左钳体(1)和右钳体(3)进行配合剪切时,两侧的剪切钳口(16)对应形成圆形钳口。

4.根据权利要求1所述的一种滑动式推拉液压钳,其特征在于:所述推板(9)的斜边结构(15)上还设置有滚珠槽(17),每一滚珠槽(17)内均对应安装有一滚珠(18),当推板(9)向上移动时,所述滚珠槽(17)内的滚珠(18)对应向上顶住滑动块(12),使得滑动块(12)向左侧移动。

5.根据权利要求1所述的一种滑动式推拉液压钳,其特征在于:所述滑动块(12)的左侧端还设置有嵌装块(19),该嵌装块(19)与弹簧腔(10)的大小尺寸一致,当滑动块(12)的右侧壁位于滑动腔(6)正上方时,所述的嵌装块(19)位于弹簧腔(10)内。

6.根据权利要求5所述的一种滑动式推拉液压钳,其特征在于:所述弹簧腔(10)内的弹簧件(11)对应安装在嵌装块(19)上,所述的弹簧件(11)为间隔均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种滑动式推拉液压钳,其特征在于:所述滑动腔(6)的右侧上端还设置有与拉杆(14)位置对应的让位槽(20),所述的拉杆(14)从让位槽(20)的位置处伸出,拉杆(14)在让位槽(20)中可对应移动。

技术总结本发明公开一种滑动式推拉液压钳,包括左钳体、与左钳体一体安装的左手柄、右钳体以及与右钳体一体安装的右手柄;且两者左钳体与左手柄以及右钳体与右手柄通过铰接件对应安装,右手柄底部设置有位置处设置有中空的滑动腔,所述的滑动腔内对应安装有液压机构,该液压机构的液压轴在滑动腔内向上伸出,且轴端对应安装有推板。本发明中液压机构带动推板向上移动,推板的斜边结构对应向上顶在滑动块的滑动边,推板向上移动,则相应带动滑动块向弹簧槽内的移动,从而带动拉杆向内移动,另一侧的手柄同样向内移动,而上方的两个钳体则会相应靠近,最终实现对物料的剪切,结构设置合理,可通过液压机构的力实现剪切。技术研发人员:周菊鹏受保护的技术使用者:连云港金田工具有限公司技术研发日:技术公布日:2024/12/2

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