一种改性纳米金刚石涂层微钻的制作方法

本发明涉及微钻，具体为一种改性纳米金刚石涂层微钻。

背景技术：

1、随着科学技术的飞速发展，在航空、航天、战略性武器、船舶、动力、微电子和医疗器械等国家重要行业，带有微细孔的零件越来越多，孔的孔径越来越小，且孔的精度要求也越来越高。要高效率、高质量地钻削微细孔，关键在于所使用的微细钻削刀具。

2、例如申请号为cn201510458331.4的发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种微细钻削刀具。无横刃自定心微钻，其技术方案是：包括：钻体、一级钻尖以及二级钻尖；一级钻尖始于钻体，二级钻尖始于一级钻尖的顶部；钻心尖为二级钻尖的顶点，通过修磨两侧的内刃前刀面形成，钻心尖上没有横刃；由于本发明中的二级钻尖消除了普通麻花钻原有的横刃结构，一方面改善了微钻的定心效果，有效地防止了入钻时钻尖的偏斜，提高了制孔的孔位精度和孔型精度；另一方面有效地减少了钻削过程中的切削抗力，改善了微钻的受力条件，减少了微钻的磨损与折断，提高了微钻的使用寿命。但是微钻在钻不同孔径的孔时，需更换不同的钻头，操作繁琐，影响钻孔效率。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种改性纳米金刚石涂层微钻。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种改性纳米金刚石涂层微钻，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种改性纳米金刚石涂层微钻，包括钻杆和钻头组件，所述钻杆的顶部设置有用于辅助钻孔的下钻杆组件，且下钻杆组件包括下过度杆、下钻杆和下排屑槽，所述下过度杆的底部设置有下钻杆，且下钻杆的内部开设有下钻杆，所述下过度杆的顶部设置有辅助钻孔的中钻杆组件，且中钻杆组件包括中过度杆、中钻杆和中排屑槽，所述中过度杆的底部设置有中钻杆，且中钻杆的内部开设有中排屑槽，所述中过度杆的顶部设置有用于辅助钻孔的上钻杆组件，且上钻杆组件包括上钻杆和上排屑槽，所述上钻杆的内部开设有上排屑槽，用于进行定位辅助钻孔的所述钻头组件设置于上钻杆的顶部，所述钻头组件包括钻头、破刃头和钻尖，所述钻头的外部环形设置有破刃头，且钻头的顶部安装有钻尖。

3、进一步的，所述上钻杆的底部设置有中过度杆，且中过度杆呈圆台形结构。

4、进一步的，所述中钻杆的底部设置有下过度杆，且下过度杆呈圆台形结构，并且中过度杆的直径大于下过度杆的直径。

5、进一步的，所述上钻杆、中钻杆和下钻杆的直径依次增大，且下钻杆的底部与钻杆呈一体化结构。

6、进一步的，所述钻杆的底部外部设置有底盘，且钻杆底部内部开设有安装孔。

7、进一步的，所述底盘的内部设置有用于辅助钻杆深度控制的辅助组件，且辅助组件关于钻杆的中心环形分布有五组。

8、进一步的，所述辅助组件包括底杆和内置中杆，且底杆的内部滑动安装有内置中杆。

9、进一步的，所述辅助组件还包括顶置杆和辅助头，且内置中杆的内部螺纹安装有顶置杆，所述顶置杆的端部设置有辅助头。

10、进一步的，所述钻杆外部远离底盘的一侧设置有稳固盘，且稳固盘的厚度小于底盘的厚度。

11、进一步的，所述稳固盘的上方设置有调节盘，且调节盘的前侧安装有固定螺丝。

12、本发明提供了一种改性纳米金刚石涂层微钻，具备以下有益效果：

13、1.该改性纳米金刚石涂层微钻，通过上钻杆、中钻杆和下钻杆直径依次增大的设计，便于在上钻杆、中钻杆和下钻杆旋转对所需进行钻孔的区域进行钻孔时，选择合适直径的上钻杆、中钻杆和下钻杆，便于在钻孔时不需拆换不同的微钻打出不通孔径的孔。

14、2.该改性纳米金刚石涂层微钻，通过辅助组件的设计，能够对控制顶置杆关于钻杆的长度，从而能够在利用钻杆进行钻孔时利用钻杆外部调整之后的顶置杆长度，控制钻杆的钻孔深度，避免钻孔时钻孔深度过度，另外顶置杆和内置中杆独立螺纹设计，便于使用者根据排屑所需调整顶置杆关于钻杆的长度，有利于钻孔时钻孔屑辅助定向排屑；

15、3.该改性纳米金刚石涂层微钻，钻尖结构设计便于钻尖精准贴合于所需进行钻孔的位置，通过钻头锥形结构的设计便于便于钻孔时快速扩孔排屑，另外利用破刃头的设计能够在钻孔时提供钻孔外向力，便于旋转的同时利用破刃头对开孔内壁进行排屑钻孔，同时保持稳定。

技术特征：

1.一种改性纳米金刚石涂层微钻，包括钻杆(1)和钻头组件(7)，其特征在于：所述钻杆(1)的顶部设置有用于辅助钻孔的下钻杆组件(10)，且下钻杆组件(10)包括下过度杆(1001)、下钻杆(1002)和下排屑槽(1003)，所述下过度杆(1001)的底部设置有下钻杆(1002)，且下钻杆(1002)的内部开设有下钻杆(1002)，所述下过度杆(1001)的顶部设置有辅助钻孔的中钻杆组件(9)，且中钻杆组件(9)包括中过度杆(901)、中钻杆(902)和中排屑槽(903)，所述中过度杆(901)的底部设置有中钻杆(902)，且中钻杆(902)的内部开设有中排屑槽(903)，所述中过度杆(901)的顶部设置有用于辅助钻孔的上钻杆组件(8)，且上钻杆组件(8)包括上钻杆(801)和上排屑槽(802)，所述上钻杆(801)的内部开设有上排屑槽(802)，用于进行定位辅助钻孔的所述钻头组件(7)设置于上钻杆(801)的顶部，所述钻头组件(7)包括钻头(701)、破刃头(702)和钻尖(703)，所述钻头(701)的外部环形设置有破刃头(702)，且钻头(701)的顶部安装有钻尖(703)。

2.根据权利要求1所述的一种改性纳米金刚石涂层微钻，其特征在于：所述上钻杆(801)的底部设置有中过度杆(901)，且中过度杆(901)呈圆台形结构。

3.根据权利要求1所述的一种改性纳米金刚石涂层微钻，其特征在于：所述中钻杆(902)的底部设置有下过度杆(1001)，且下过度杆(1001)呈圆台形结构，并且中过度杆(901)的直径大于下过度杆(1001)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种改性纳米金刚石涂层微钻，其特征在于：所述上钻杆(801)、中钻杆(902)和下钻杆(1002)的直径依次增大，且下钻杆(1002)的底部与钻杆(1)呈一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种改性纳米金刚石涂层微钻，其特征在于：所述钻杆(1)的底部外部设置有底盘(3)，且钻杆(1)底部内部开设有安装孔(2)。

6.根据权利要求5所述的一种改性纳米金刚石涂层微钻，其特征在于：所述底盘(3)的内部设置有用于辅助钻杆深度控制的辅助组件(11)，且辅助组件(11)关于钻杆(1)的中心环形分布有五组。

7.根据权利要求6所述的一种改性纳米金刚石涂层微钻，其特征在于：所述辅助组件(11)包括底杆(1101)和内置中杆(1102)，且底杆(1101)的内部滑动安装有内置中杆(1102)。

8.根据权利要求7所述的一种改性纳米金刚石涂层微钻，其特征在于：所述辅助组件(11)还包括顶置杆(1103)和辅助头(1104)，且内置中杆(1102)的内部螺纹安装有顶置杆(1103)，所述顶置杆(1103)的端部设置有辅助头(1104)。

9.根据权利要求1所述的一种改性纳米金刚石涂层微钻，其特征在于：所述钻杆(1)外部远离底盘(3)的一侧设置有稳固盘(4)，且稳固盘(4)的厚度小于底盘(3)的厚度。

10.根据权利要求9所述的一种改性纳米金刚石涂层微钻，其特征在于：所述稳固盘(4)的上方设置有调节盘(5)，且调节盘(5)的前侧安装有固定螺丝(6)。

技术总结本发明公开了一种改性纳米金刚石涂层微钻，涉及微钻技术领域，包括钻杆和钻头组件，所述钻杆的顶部设置有用于辅助钻孔的下钻杆组件，且下钻杆组件包括下过度杆、下钻杆和下排屑槽，所述下过度杆的底部设置有下钻杆，且下钻杆的内部开设有下钻杆，所述下过度杆的顶部设置有辅助钻孔的中钻杆组件，且中钻杆组件包括中过度杆、中钻杆和中排屑槽，所述中过度杆的底部设置有中钻杆。该改性纳米金刚石涂层微钻，通过上钻杆、中钻杆和下钻杆直径依次增大的设计，便于在上钻杆、中钻杆和下钻杆旋转对所需进行钻孔的区域进行钻孔时，选择合适直径的上钻杆、中钻杆和下钻杆，便于在钻孔时不需拆换不同的微钻打出不通孔径的孔。技术研发人员：刘锋受保护的技术使用者：泰州虹康电子科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2