一种防水卷材的置砂装置的制作方法

本技术属于防水卷材，特别是涉及一种防水卷材的置砂装置。

背景技术：

1、防水卷材，主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，其将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，具有良好的耐水性，对温度变化的稳定性，一定的机械强度、延伸性和抗断裂性，一定的柔韧性和抗老化性等，是建筑工程防水材料中的重要品种之一，而防水卷材在生产过程中，需要将石英砂等均匀铺撒于卷材表面，并使砂石和卷材表现胶料之间粘合，通过一定厚度的砂石以提高防水卷材的性各个性能，而在砂石的铺设过程中，通常需要使用置砂装置对撒于卷材表面的砂石进行处理，以保证卷材表面砂石的均匀程度，保证产品品质，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、1、公开号为cn206924974u实用新型公开了非沥青基防水卷材生产线置砂系统，所述置砂辊具有加大直径设计且防水卷材在置砂辊上的包角大于130度，置砂辊与牵引辊之间设有第二烘箱部件，第二烘箱部件位于置砂辊的正上方且第二烘箱部件的出口端与所述牵引辊相互靠近，牵引辊的上方活动设有牵引压辊，牵引压辊安装在压辊摆臂上，压辊摆臂由压辊气缸推动作上下摆动，置砂装置在实际操作过程中，将砂石铺设于软化后的防水卷材胶料表面，会使砂石粘于胶料表面，虽便于后续进行处理，避免砂石产生较大幅度的位移，但砂石铺设后位置难以改变，当砂石铺设位置产生偏差时难以处理，且需要设置砂石回收机构对撒出的多余砂石进行回收，增加生产成本和开支；

3、2、在胶料软化后，并通过压辊对防水卷材进行挤压，使砂石和胶料充分挤压混合的过程中，软化的胶料会粘附于压辊表面，需要不断的对压辊表面进行清理，在挤压过程中压辊表面甚至会粘住一定量的砂石导致防水卷材表面均匀程度下降，降低成品品质。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防水卷材的置砂装置，通过操作台和网状通气管，解决了置砂装置在实际使用时，砂石铺设粘附于胶料表面后不便于对位置进行调整，且需要设置砂石回收机构对多撒出的砂石进行回收，在对卷材进行挤压时胶料会粘附于压辊表面，需要及时进行清理，且可能会有少量砂石粘附于压辊表面的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种防水卷材的置砂装置，包括操作台和网状通气管，所述操作台顶部一侧卡接固定有支撑架，所述支撑架内侧转动卡接有传送带，所述支撑架内侧设置有第一移动限位板，所述操作台顶部一侧设置有网状通气管，所述网状通气管内侧贯穿卡接有支撑管，所述支撑管内侧卡接固定有气泵，所述支撑管外周面底部贯穿开设有出气口；

4、当防水卷材移动至操作台表面后，操作台表面的加热板开始对防水卷材进行加热，避免提前加热好导致胶料导致砂石直接粘附于卷材表面，通过传送带能对砂石进行匀速的运输，使一定时间内定量的砂石落至防水卷材表面，通过第一移动限位板能够对砂石下落的位置进行限制，保证砂石全部落至卷材表面，且能够根据卷材的宽度进行调整，提高使用的灵活性，在铺设砂石的防水卷材移动至网状通气管一端时，通过支撑管的支撑使网状通气管能够对卷材进行挤压，且通过气泵将气体泵至出气口，能够将网状通气管表面粘附的砂石和胶料吹出，避免砂石粘附于网状通气管表面，保证防水卷材表面的均匀程度。

5、进一步地，所述操作台顶部卡接固定有加热板，所述支撑架顶部卡接固定有料斗，所述料斗底部一侧贴合于传送带表面，所述支撑架内侧卡接有转动辊，所述支撑架一侧贯穿卡接有第一转动电机，所述第一转动电机和第一转动辊传动连接，所述第一转动辊贴合于传送带内侧，所述支撑架一端焊接固定有第一固定限位板和第二固定限位板，所述第二固定限位板贴合于传送带底部一端；

6、通过第一转动电机带动传送带的移动，使料斗内侧砂石匀速定量进行传输，并通过第一固定限位板和第二固定限位板的限位，稳定铺设于防水卷材表面，通过加热板能够对放置于操作台上侧的防水卷材进行加热，使防水卷材经过第一固定限位板和第二固定限位板之间时，胶料并未完全热熔，避免大量砂石直接粘附于防水卷材表面，通过第一固定限位板底部能够对防水卷材表面的砂石进行找平，保证成品的品质，且避免了直接将砂石撒于热熔的胶料表面不便于对砂石进行找平，通过在第一固定限位板底部卡接延伸结构，能够对不同厚度的防水卷材进行找平，而在防水卷材继续移动时，加热板持续对防水卷材进行加热，使防水卷材在移动至网状通气管底部前胶料全部热熔。

7、进一步地，所述第一移动限位板一端焊接固定有第三移动限位板，所述第一移动限位板贴合于传送带顶部，所述第三移动限位板贴合于第一固定限位板和第二固定限位板底部，所述第三移动限位板贴合于加热板顶部，所述第一移动限位板贯穿插接于料斗一侧，所述第一移动限位板顶部一端焊接固定有第二移动限位板，所述第二移动限位板两侧贴合于料斗内壁，所述第二移动限位板一端贯穿插接于料斗一侧，所述第一移动限位板一侧卡接有伸缩管，所述伸缩管另一端滑动卡接有限位气缸，所述限位气缸卡接于支撑架一侧，所述第一固定限位板、第二固定限位板和第三移动限位板位于料斗和网状通气管之间；

8、通过限位气缸能带动第一移动限位板、第二移动限位板和第三移动限位板进行移动，对砂石铺设的宽度进行控制，避免砂石撒落至防水卷材外侧，提高使用的灵活性，且不需要设置回收机构对撒落的砂石进行回收，降低成本和开支。

9、进一步地，所述支撑管一端卡接固定有支撑块，所述支撑块底部滑动卡接有升降气缸，所述升降气缸卡接于操作台顶部一侧；

10、通过升降气缸能够带动支撑管和网状通气管进行上下移动，对不同厚度的防水卷材进行挤压操作，提高装置使用的灵活性。

11、进一步地，所述支撑块一侧卡接固定有传动组件，所述传动组件一侧卡接有第二转动电机，所述传动组件另一侧卡接有主动辊，所述第二转动电机通过传动组件和主动辊传动连接，所述网状通气管一端卡接固定有从动管，所述主动辊啮合于从动管外周面；

12、通过第二转动电机能够带动网状通气管进行转动，对卷材进行挤压并移动，使卷材表面的砂石压入胶料中和胶料充分混合，提高装置的自动化程度。

13、进一步地，所述支撑管一端贯穿开设有进气口，所述支撑管内侧焊接固定有隔板，所述隔板位于进气口底部，所述气泵贯穿卡接于隔板顶部；

14、通过气泵能够将气体泵至支撑管内侧的隔板下侧，并通过出气口吹出空气，降低胶料和网状通气管之间的粘连程度，避免砂石和胶料粘附于网状通气管表面，保证成品品质，且降低清理难度。

15、本实用新型具有以下有益效果：

16、1、本实用新型通过设置操作台，解决了置砂装置在实际操作过程中，将砂石铺设于软化后的防水卷材胶料表面，会使砂石粘于胶料表面，虽便于后续进行处理，避免砂石产生较大幅度的位移，但砂石铺设后位置难以改变，当砂石铺设位置产生偏差时难以处理，且需要设置砂石回收机构对撒出的多余砂石进行回收，增加生产成本和开支的问题，根据防水卷材的宽度，通过调整第一移动限位板的位置，对砂石铺设的宽度进行调整，避免砂石撒至卷材外侧，通过传送带的转动对砂石进行匀速传输，使砂石定量撒至一定面积的防水卷材表面，且卷材在移动至操作台上侧后再开始通过加热板进行加热，当对卷材表面撒砂时，胶料并未完全软化，便于第一固定限位板对砂石进行找平，直至卷材移动至网状通气管一侧时，胶料才完全软化，便于将砂石压入胶料中。

17、2、本实用新型通过设置网状通气管，解决了在胶料软化后，并通过压辊对防水卷材进行挤压，使砂石和胶料充分挤压混合的过程中，软化的胶料会粘附于压辊表面，需要不断的对压辊表面进行清理，在挤压过程中压辊表面甚至会粘住一定量的砂石导致防水卷材表面均匀程度下降，降低成品品质的问题，通过支撑管对网状通气管进行支撑，并通过网状通气管的转动，对防水卷材进行移动挤压，使卷材表面的砂石压入胶料内和胶料充分混合，同时气泵将空气通过出气口吹出，降低胶料和网状通气管之间的粘连程度，避免砂石和胶料粘附于网状通气管表面，保证成品品质，且降低清理难度。