环模制粒机转子总成的制作方法

本技术涉及环模制粒机的，具体为环模制粒机转子总成。

背景技术：

1、环模制粒机，属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。环模制粒机是生产颗粒饲料的主要饲料机械设备，其性能在很大程度上决定了饲料加工产量，在饲料加工过程中占有非常重要的地位。

2、例如公开号为cn214863360u的中国专利，其中提出了一种用于环模制粒机的转子总成，该专利通过在需要对转子总成的轴承处进行润滑时，转动转动柄使得螺纹固定杆转动，螺纹固定杆转动带动压板向下移动，储油盒内部的润滑液在挤压的作用下输送至轴承的内部进行润滑，从透明可视窗口观察压板下降情况，当压板下降一个刻度时停止本次润滑。

3、上述方案仍存在如下缺点：在对轴承润滑时，每次的出油量都是都需要人工通过透明可视窗口观察刻度来控制，人工肉眼观察很容易导致出油量不一致，不利于后期轴承的定期润滑。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供环模制粒机转子总成，以解决在对轴承润滑时，每次的出油量都是都需要人工通过透明可视窗口观察刻度来控制，人工肉眼观察很容易导致出油量不一致，不利于后期轴承的定期润滑的问题。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：环模制粒机转子总成，包括转子总成本体、端盖和轴承，所述端盖设于所述转子总成本体的一端，所述端盖的内部套设有轴承，所述转子总成本体的转轴与所述轴承的内环固定套设，所述转子总成本体的外圆壁面连接有储油箱，所述储油箱的顶面开设有两个滑动孔，所述滑动孔的内部连接有滑动杆，所述滑动孔的内部滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块间隔设置，所述滑动块的内部与所述滑动杆滑动连接，所述滑动块的底面连接有两个连接块，两个所述连接块之间连接有固定杆，两个所述滑动块相互靠近的一侧分别连接有导电片和导电条，所述储油箱的顶面连接有灯泡，所述导电条与所述灯泡电连接，所述固定杆的外圆壁面转动连接有连杆，所述储油箱的内部设有压板，所述压板的顶面连接有两个固定座，所述固定座的内部连接有卡杆，两个所述连杆均与所述卡杆转动连接，所述储油箱的顶面设有电动推杆，所述电动推杆与总控台电连接，所述电动推杆的伸缩轴贯穿所述储油箱并延伸到所述储油箱的内部，所述电动推杆的伸缩轴的一端与所述压板相连接。

3、优选的，所述储油箱的一侧贯通连接有进油管。

4、优选的，所述进油管的内部转动连接有塞子。

5、优选的，所述电动推杆的两侧分别连接有安装条，所述安装条和储油箱的顶面分别开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。

6、优选的，所述储油箱的一侧和所述端盖的外圆壁面均开设有固定孔，所述固定孔的内部套设有走油管，并且位于所述端盖外圆壁面的所述固定孔与所述端盖的内部相连通。

7、优选的，所述转子总成本体的外圆壁面连接有底座。

8、与现有技术相比，采用了上述技术方案的环模制粒机转子总成，具有如下有益效果：

9、一、通过启动设置的电动推杆,电动推杆的伸缩轴伸长并带动压板向下移动，进而挤压储油箱内部的润滑油，此时压板带动底座向下移动，从而使得连杆转动并带动滑动块在滑动孔的内部滑动并相互靠近，当导电片和导电条靠近并接触时，此时灯泡通电并亮起，进而可以提醒工作人员达到预定出油量，并且在压板向下移动时，储油箱的内部润滑油则会通过走油管进入到端盖的内部并对轴承进行润滑，看到灯泡亮起后，此时可以使电动推杆的伸缩轴向上移动并复位，本方案中，两个滑动块相互靠近的路径即是压板向下移动的路径，进而让压板每次下移的深度一致，使得润滑油出去的量也是一致的，并且通过达到预定深度后灯泡亮起来提醒工作人员已经达到相应出油量，操作便捷的同时，便于对轴承定期润滑。

10、二、通过设置的塞子，后期工作人员可以取出塞子，即可通过进油管向储油箱的内部添加润滑油，并且当电动推杆损坏时，可以从螺纹孔的内部转动出螺栓，进而使得安装条和储油箱分离，达到对电动推杆拆卸下进行维修或者保养的效果。

技术特征：

1.环模制粒机转子总成，包括转子总成本体(1)、端盖(2)和轴承(3)，所述端盖(2)设于所述转子总成本体(1)的一端，所述端盖(2)的内部套设有轴承(3)，其特征在于，所述转子总成本体(1)的转轴与所述轴承(3)的内环固定套设，所述转子总成本体(1)的外圆壁面连接有储油箱(4)，所述储油箱(4)的顶面开设有两个滑动孔(5)，所述滑动孔(5)的内部连接有滑动杆(6)，所述滑动孔(5)的内部滑动连接有两个滑动块(7)，两个所述滑动块(7)间隔设置，所述滑动块(7)的内部与所述滑动杆(6)滑动连接，所述滑动块(7)的底面连接有两个连接块(8)，两个所述连接块(8)之间连接有固定杆(9)，两个所述滑动块(7)相互靠近的一侧分别连接有导电片(10)和导电条(11)，所述储油箱(4)的顶面连接有灯泡(15)，所述导电条(11)与所述灯泡(15)电连接，所述固定杆(9)的外圆壁面转动连接有连杆(12)，所述储油箱(4)的内部设有压板(25)，所述压板(25)的顶面连接有两个固定座(14)，所述固定座(14)的内部连接有卡杆(13)，两个所述连杆(12)均与所述卡杆(13)转动连接，所述储油箱(4)的顶面设有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)与总控台电连接，所述电动推杆(16)的伸缩轴贯穿所述储油箱(4)并延伸到所述储油箱(4)的内部，所述电动推杆(16)的伸缩轴的一端与所述压板(25)相连接。

2.根据权利要求1所述的环模制粒机转子总成，其特征在于：所述储油箱(4)的一侧贯通连接有进油管(17)。

3.根据权利要求2所述的环模制粒机转子总成，其特征在于：所述进油管(17)的内部转动连接有塞子(18)。

4.根据权利要求1所述的环模制粒机转子总成，其特征在于：所述电动推杆(16)的两侧分别连接有安装条(19)，所述安装条(19)和储油箱(4)的顶面分别开设有两个螺纹孔(20)，所述螺纹孔(20)的内部螺纹连接有螺栓(21)。

5.根据权利要求1所述的环模制粒机转子总成，其特征在于：所述储油箱(4)的一侧和所述端盖(2)的外圆壁面均开设有固定孔(22)，所述固定孔(22)的内部套设有走油管(23)，并且位于所述端盖(2)外圆壁面的所述固定孔(22)与所述端盖(2)的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的环模制粒机转子总成，其特征在于：所述转子总成本体(1)的外圆壁面连接有底座(24)。

技术总结本技术涉及环模制粒机的领域，公开了环模制粒机转子总成，包括转子总成本体、端盖和轴承，所述端盖设于所述转子总成本体的一端，所述端盖的内部套设有轴承，所述转子总成本体的转轴与所述轴承的内环固定套设，所述转子总成本体的外圆壁面连接有储油箱，所述储油箱的顶面开设有两个滑动孔，所述滑动孔的内部连接有滑动杆，所述滑动孔的内部滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块间隔设置，本方案中，两个滑动块相互靠近的路径即是压板向下移动的路径，进而让压板每次下移的深度一致，使得润滑油出去的量也是一致的，并且通过达到预定深度后灯泡亮起来提醒工作人员已经达到相应出油量，操作便捷的同时，便于对轴承定期润滑。技术研发人员：胡永峰,李勇受保护的技术使用者：扬州市亚王曲轴有限公司技术研发日：20240408技术公布日：2024/12/12