一种牡蛎微波开壳设备的制作方法

本发明涉及牡蛎壳加工设备领域，尤其涉及一种牡蛎微波开壳设备。

背景技术：

1、牡蛎，别名又名海蛎，是一种软体动物，其外表通过坚硬的牡蛎壳包裹，牡蛎的全身都可以利用，牡蛎肉可以作为食物被食用，可生食或者加热后食用，而牡蛎壳与其他化学物质混合后可以作为土壤净化、水质净化、药材、肥料、建筑材料等，牡蛎肉和牡蛎壳都可物尽其用。牡蛎在加工过程中，需要进行开壳处理，现有的牡蛎开壳一般为人工开壳，效率很低。

2、目前，中国专利公开号cn1043859a公开了一种牡蛎开壳方法及装置，它主要由微波发生器、环行器、过渡波导等组成。在过渡波导间安装一分别由开口为40—60毫米，脊宽为15—50毫米的双脊波导，在背上开有长方形槽孔的单脊波导构成的加热器，当载有牡蛎的传送带在加热器中或上面通过时，牡蛎受微波辐射加热后，双壳即打开。该发明所叙的方法及装置，可连续加热开壳，能形成一生产线，还可适用于其他贝类软动物的开壳及干燥。

3、然而，该设备虽然解决了牡蛎批量开壳的问题，但是在具体生产过程中，由于牡蛎的大小或者薄厚不同，所需的加热时间也不同，可能存在部分牡蛎开壳失败的情况，需要人工筛选进行分批次加热，生产效率较低。

技术实现思路

1、因此，针对上述的问题，本发明提出一种牡蛎微波开壳设备，解决现有技术中牡蛎微波开壳设备可能存在部分牡蛎开壳失败，生产效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

3、一种牡蛎微波开壳设备，包括机架、下料机构、传送机构、微波加热机构以及控制机构，所述微波加热机构设置于机架上，所述传送机构穿过所述微波加热机构的下部，所述下料机构位于传送机构的前端；所述控制机构包括控制器以及控制面板。

4、所述传送机构包括并排设置的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带传动连接有第一驱动电机，所述第二传送传动连接有第二驱动电机。

5、所述下料机构包括下料斗和分料机构；所述分料机构包括竖直设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板横跨在传送机构上方，且所述第一支撑板和第二支撑板的高度自右向左逐渐降低；所述第一支撑板和第二支撑板之间的距离自右向左逐渐增大；所述第一支撑板上端连接有第一倾斜板，所述第二支撑板上端连接有第二倾斜板；所述下料斗的下料口位于第一倾斜板右端的正上方。

6、所述下料机构上还设置有角度调节机构，所述角度调节机构包括安装座和伸缩部；所述安装座设置于机架右侧，所述安装座上设置有连接板，所述连接板的两侧分别通过铰链与第一支撑板和第二支撑板铰接；所述伸缩部包括相铰接的连接杆和液压伸缩缸，所述连接杆远离液压伸缩缸的一端与第一支撑板相铰接，所述液压伸缩缸远离连接杆的一端与第二支撑板相铰接。

7、进一步的，所述第一倾斜板包括第一导料板和位于第一导料板下端的第二导料板，所述第一导料板与水平面的夹角小于第二导料板与水平面的夹角。

8、进一步的，所述第一导料板与水平面的夹角为25°-45°，所述第二导料板与水平面的夹角为50°-80°，所述第二倾斜板与水平面的夹角为50°-90°。

9、进一步的，所述第一倾斜板上设置多个挡板，各所述挡板之间形成上宽下窄的下料区域，所述下料区域位于下料口正下方。

10、进一步的，所述第二倾斜板的外侧设置有振动装置。

11、进一步的，所述微波加热机构包括多个依次设置的微波加热箱，所述微波加热箱内设置有微波发生器；所述微波加热机构的中部设置有降温箱，所述降温箱内设置有散热风机。

12、进一步的，所述微波加热机构外围设置有保护外壳，所述微波加热箱与保护外壳之间设置有散热装置；所述散热装置包括散热器、风冷机构以及水冷机构；所述散热器包括多个与微波加热箱外侧壁相贴合的导热片和间隔设置在导热片上的多个散热翅片；所述风冷机构包括风扇架和散热风扇；所述风扇架设置于微波加热箱的两侧，所述散热风扇均匀设置在风扇架上，且所述散热风扇与散热翅片相对设置；所述水冷机构包括冷却盘管、冷却水箱以及水泵，所述冷却盘管贯穿散热翅片设置在导热片外侧；所述冷却水箱与水泵连通连接，所述冷却盘管的进水端与水泵连通连接，所述冷却盘管的出水端与冷却水箱连通连接。

13、进一步的，还包括有监控机构，所述监控机构包括多个红外摄像头，所述红外摄像头间隔设置于微波加热机构内。

14、进一步的，还包括有多个排湿机构，所述排湿机构包括排湿风道和排湿风机，所述排湿风道的下端与微波加热箱相连通，所述排湿管道的上端穿出保护外壳与排湿风机相连接。

15、进一步的，所述微波加热机构的前、后两端均设置有屏蔽器。

16、进一步的，所述机架下方设置有回收筐和收集筐，所述回收筐位于分料机构左侧，所述收集筐位于传送机构末端。

17、通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

18、1.通过并排设置的第一传送带和第二传送带，使传送机构具有两种不同传送速度，从而使不同传送带上的牡蛎具有不同的加热时长；通过设置分料机构，可以对不同厚度的牡蛎进行分料，使得厚度较小的牡蛎掉落在第一传送带上，厚度较大的牡蛎掉落在第二传送带上，保证不同厚度的牡蛎适宜的加热时间，从而优化牡蛎的开壳效果；通过设置第一导料板和第二导料板，其中第一导料板与水平面的夹角小于第二导料板与水平面的夹角，使得牡蛎在下料过程中，依次经过这两块导料板，其与水平面的夹角逐步增大，确保牡蛎抵达到第一倾斜板底部时，其姿态是侧面朝下，便于后续对牡蛎的厚度进行筛选；通过设置角度调节机构，只需简单地调节液压伸缩缸的长度，即可改变第一支撑板左端和第二支撑板左端的距离，从而调节第一支撑板和第二支撑板之间张开的夹角角度，从而调节需要分选的牡蛎厚度范围，增强设备的适应性与灵活性。

19、2.通过设置微波加热机构实现牡蛎的开壳功能，微波发生器产生的电磁波使牡蛎中的水分子产生剧烈震荡发热，从而达到使牡蛎开壳的目的，具有劳动强度低、开壳效率高等优点，适合不同规模的牡蛎壳加工单位选用；通过在微波加热机构中部增设降温箱，使得牡蛎经过先加热、后降温、再加热的处理程序，既确保了牡蛎壳的顺利开启，又保证了牡蛎肉的鲜度，防止牡蛎过于熟烂甚至破裂，经过微波加热机构处理后的牡蛎肉能够保持在二至三成的熟度。通过设置散热装置提高了微波开壳设备的散热效率，利用风冷机构和水冷机构带走微波加热机构表面的温度，确保设备维持在适宜的工作温度范围内，保障了设备的安全运行。通过设置监控机构，利用红外摄像头实时拍摄微波加热机构内的牡蛎情况，可以实时监测牡蛎的温度以及开壳情况，便于及时对设备的参数做出调整。通过设置排湿机构，可以将微波加热过程产生的水蒸气及时排出，有效预防了水蒸气积聚对设备性能造成的不利影响，确保了设备的长期稳定运行。通过设置屏蔽器，避免微波加热机构内的微波发生泄漏，提高设备的安全性。

技术特征：

1.一种牡蛎微波开壳设备，其特征在于，包括机架、下料机构、传送机构、微波加热机构以及控制机构，所述微波加热机构设置于机架上，所述传送机构穿过所述微波加热机构的下部，所述下料机构位于传送机构的前端；所述控制机构包括控制器以及控制面板；

2.根据权利要求1所述的一种牡蛎微波开壳设备，其特征在于，所述第一倾斜板包括第一导料板和位于第一导料板下端的第二导料板，所述第一导料板与水平面的夹角小于第二导料板与水平面的夹角。

3.根据权利要求2所述的一种牡蛎微波开壳设备，其特征在于，所述第一导料板与水平面的夹角为25°-45°，所述第二导料板与水平面的夹角为50°-80°，所述第二倾斜板与水平面的夹角为50°-90°。

4.根据权利要求1所述的一种牡蛎微波开壳设备，其特征在于，所述第一倾斜板上设置多个挡板，各所述挡板之间形成上宽下窄的下料区域，所述下料区域位于下料口正下方。

5.根据权利要求1所述的一种牡蛎微波开壳设备，其特征在于，所述微波加热机构包括多个依次设置的微波加热箱，所述微波加热箱内设置有微波发生器；所述微波加热机构的中部设置有降温箱，所述降温箱内设置有散热风机。

6.根据权利要求5所述的一种牡蛎微波开壳设备，其特征在于，所述微波加热机构外围设置有保护外壳，所述微波加热箱与保护外壳之间设置有散热装置；所述散热装置包括散热器、风冷机构以及水冷机构；所述散热器包括多个与微波加热箱外侧壁相贴合的导热片和间隔设置在导热片上的多个散热翅片；所述风冷机构包括风扇架和散热风扇；所述风扇架设置于微波加热箱的两侧，所述散热风扇均匀设置在风扇架上，且所述散热风扇与散热翅片相对设置；所述水冷机构包括冷却盘管、冷却水箱以及水泵，所述冷却盘管贯穿散热翅片设置在导热片外侧；所述冷却水箱与水泵连通连接，所述冷却盘管的进水端与水泵连通连接，所述冷却盘管的出水端与冷却水箱连通连接。

7.根据权利要求1或5所述的一种牡蛎微波开壳设备，其特征在于，还包括有监控机构，所述监控机构包括多个红外摄像头，所述红外摄像头间隔设置于微波加热机构内。

8.根据权利要求5所述的一种牡蛎微波开壳设备，其特征在于，还包括有多个排湿机构，所述排湿机构包括排湿风道和排湿风机，所述排湿风道的下端与微波加热箱相连通，所述排湿管道的上端穿出保护外壳与排湿风机相连接。

9.根据权利要求1所述的一种牡蛎微波开壳设备，其特征在于，所述微波加热机构的前、后两端均设置有屏蔽器。

10.根据权利要求1所述的一种牡蛎微波开壳设备，其特征在于，所述机架下方设置有回收筐和收集筐，所述回收筐位于分料机构左侧，所述收集筐位于传送机构末端。

技术总结本发明涉及牡蛎壳加工设备领域，尤其涉及一种牡蛎微波开壳设备，包括机架、下料机构、传送机构、微波加热机构以及控制机构，下料机构位于传送机构的前端；传送机构包括并排设置的第一传送带和第二传送带；下料机构包括下料斗和分料机构；分料机构包括竖直设置的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板横跨在传送机构上方，且第一支撑板和第二支撑板的高度自右向左逐渐降低；第一支撑板和第二支撑板之间的距离自右向左逐渐增大；第一支撑板上端连接有第一倾斜板，第二支撑板上端连接有第二倾斜板；下料斗的下料口位于第一倾斜板右端的正上方。本发明用于实现牡蛎开壳，解决了现有技术中由于牡蛎厚度不同导致微波加热开壳效果不好的问题。技术研发人员：王永忠,王永明受保护的技术使用者：福建牡蛎科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/12