一种高压脱丙烷塔的取样预处理系统及取样监测系统的制作方法

本发明涉及样品预处理系统领域，具体涉及一种高压脱丙烷塔的取样预处理系统及取样监测系统。

背景技术：

1、乙烯裂解装置分离工艺是以炼厂干气、液化气、轻质液体、芳烃抽余油、加氢尾油等为原料，经裂解后采用前脱丙烷后加氢的工艺技术。高压脱丙烷塔是乙烯裂解装置中用于分离乙烯和丙烯的关键设备。高压脱丙烷塔将碳三及轻馏分以气相式从塔顶流出，碳四及重馏分以液相式从塔釜流出，高压脱丙烷塔的塔顶和塔釜均设置在线分析仪表，连续监测气相和液相中微量馏分的含量可反映此塔的分离效率。

2、高压脱丙烷塔的取样监测系统通常包括有与高压脱丙烷塔塔釜位置相连通的高压取样管线、取样预处理系统以及分析仪。高压脱丙烷塔塔釜处的高压取样管线将取样后的液相介质输送至取样预处理系统中，取样预处理系统将取样的液相介质经减压、除杂、气化，最后控制流量到分析仪中分析。在高压脱丙烷塔塔釜液相介质中，由于具备了丁二烯自聚的条件极易结垢，因此在取样预处理系统的气化阶段,若温度控制稍高,会促进c4和c5二烯烃聚合,从而引起管线内结焦堵塞,无样品流经分析仪致使出现测量失真的现象；另一方面，若温度控制稍低,被测液相不能完全被气化，气液相混合流入在分析仪中易造成分析仪中的色谱柱堵塞失效，导致仪表无法正常测量。

技术实现思路

1、鉴于以上现有技术的缺点，本发明提供一种高压脱丙烷塔的取样预处理系统及取样监测系统，以改善在取样预处理系统的气化阶段，预处理箱中温度控制不当致使被测液相在取样预处理系统的管线中引起管线内结焦堵塞或分析仪中的色谱柱堵塞失效的技术问题。

2、为实现上述目的及其它相关目的，本发明提供一种高压脱丙烷塔的取样预处理系统及取样监测系统。

3、一方面，本发明提供一种高压脱丙烷塔的取样预处理系统，所述取样预处理系统包括过滤器、气化装置、阻液系统、取样回收系统和预处理箱；所述过滤器的进液口与高压脱丙烷塔取样管线管道连接；所述气化装置的进液口与所述过滤器的出液口管道连接；所述阻液系统的进气口与所述气化装置的出气口管道连接；所述阻液系统的出气口与分析仪的进气口管道连接；所述取样回收系统的进气口与所述分析仪的出气口管道连接，所述取样回收系统的出气口与火炬系统管道连接；所述预处理箱包括非加热区和加热区；其中，所述过滤器、气化装置及用于待测液相流通的连接管道位于所述非加热区；所述阻液系统、所述取样回收系统及用于待测气相流通的连接管道位于所述加热区。

4、在本发明取样预处理系统一示例中，所述阻液系统包括阻液器、积液罐、自动排液罐，所述阻液器的进气口与所述气化装置的出气口管道连接，所述阻液器的出气口与所述分析仪的进气口管道连接；所述积液罐的进液口与所述阻液器的出液口管道连接；所述自动排液罐的进液口与所述积液罐的出液口管道连接。

5、在本发明取样预处理系统一示例中，所述取样回收系统包括第一气动阀，所述第一气动阀的进气口与所述分析仪的出气口管道连接，所述第一气动阀的出气口与所述火炬系统管道连接。

6、在本发明取样预处理系统一示例中，所述第一气动阀的出气口与所述积液罐的进液口管道连接。

7、在本发明取样预处理系统一示例中，所述取样回收系统还包括第二气动阀，所述第二气动阀的进气口连接于所述第一气动阀的进气口与所述分析仪的出气口之间的连接管道上，所述第二气动阀的出气口管道连接于所述预处理箱外部。

8、在本发明取样预处理系统一示例中，所述取样预处理系统还包括第一截止阀，所述第一截止阀设置于所述过滤器的进液口的连接管道上，所述第一截止阀位于所述非加热区。

9、在本发明取样预处理系统一示例中，所述取样预处理系统还包括泄压阀，所述泄压阀的进气口连接于所述气化装置与所述阻液系统之间的连接管道上，所述泄压阀的出气口与所述火炬系统管道连接。

10、在本发明取样预处理系统一示例中，所述取样预处理系统还包括电加热器，所述电加热器位于所述加热区。

11、在本发明取样预处理系统一示例中，所述取样预处理系统还包括氮气球阀，所述氮气球阀的出气口连接于所述过滤器与所述气化装置之间的连接管道上。

12、另一方面，本发明还提供一种高压脱丙烷塔的取样监测系统，该取样监测系统包括高压脱丙烷塔取样管线、分析仪和火炬系统，和上述任一项所述的取样预处理系统，所述高压脱丙烷塔取样管线与所述取样预处理系统的进液口管道连接；所述取样预处理系统的出气口与所述分析仪的进气口管道连接，所述分析仪的出气口与所述取样预处理系统的进气口管道连接，所述取样预处理系统的排气口与所述火炬系统管道连接。

13、本发明提出的取样预处理系统将预处理箱分为非加热区和加热区，实现取样馏分在流入分析仪时为单一气态，非加热区防止被测液相中的碳二及轻馏分在气化前溢出或被测液相中的碳四和碳五二烯烃聚合，致使管线结焦堵塞的问题；加热区使经过气化后的被测气相在加热区保持不被液化，防止气液相混合流入分析仪致使分析仪中的色谱柱失效，保证分析仪测量结果的准确性与真实性。

技术特征：

1.一种高压脱丙烷塔的取样预处理系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的取样预处理系统，其特征在于，所述阻液系统包括：

3.根据权利要求2所述的取样预处理系统，其特征在于，所述取样回收系统包括第一气动阀，所述第一气动阀的进气口与所述分析仪的出气口管道连接，所述第一气动阀的出气口与所述火炬系统管道连接。

4.根据权利要求3所述的取样预处理系统，其特征在于，所述第一气动阀的出气口与所述积液罐的进液口管道连接。

5.根据权利要求3所述的取样预处理系统，其特征在于，所述取样回收系统还包括第二气动阀，所述第二气动阀的进气口连接于所述第一气动阀的进气口与所述分析仪的出气口之间的连接管道上，所述第二气动阀的出气口管道连接于所述预处理箱外部。

6.根据权利要求1所述的取样预处理系统，其特征在于：所述取样预处理系统还包括第一截止阀，所述第一截止阀设置于所述过滤器的进液口的连接管道上，所述第一截止阀位于所述非加热区。

7.根据权利要求1所述的取样预处理系统，其特征在于：所述取样预处理系统还包括泄压阀，所述泄压阀的进气口连接于所述气化装置与所述阻液系统之间的连接管道上，所述泄压阀的出气口与所述火炬系统管道连接。

8.根据权利要求1所述的取样预处理系统，其特征在于：所述取样预处理系统还包括电加热器，所述电加热器位于所述加热区。

9.根据权利要求1所述的取样预处理系统，其特征在于：所述取样预处理系统还包括氮气球阀，所述氮气球阀的出气口连接于所述过滤器与所述气化装置之间的连接管道上。

10.一种高压脱丙烷塔的取样监测系统，包括高压脱丙烷塔取样管线、分析仪和火炬系统，其特征在于：还包括权利要求1至9中任一项所述的取样预处理系统，所述高压脱丙烷塔取样管线与所述取样预处理系统的进液口管道连接；所述取样预处理系统的出气口与所述分析仪的进气口管道连接，所述分析仪的出气口与所述取样预处理系统的进气口管道连接，所述取样预处理系统的排气口与所述火炬系统管道连接。

技术总结本发明提供一种高压脱丙烷塔的取样预处理系统及取样监测系统。该取样预处理系统包括过滤器、气化装置、阻液系统、取样回收系统和预处理箱；预处理箱包括非加热区和加热区；过滤器、气化装置及用于待测液相流通的连接管道位于非加热区；阻液系统、取样回收系统及用于待测气相流通的连接管道位于加热区。实现取样馏分在流入分析仪时为单一气态，非加热区防止被测液相中的碳二及轻馏分在气化前溢出或被测液相中的碳四和碳五二烯烃聚合，致使管线结焦堵塞的问题；加热区使经过气化后的被测气相在加热区保持不被液化，防止气液混合流入分析仪致使色谱柱失效，保证分析仪测量结果的准确性与真实性。技术研发人员：范自新,葛智强,张德顺,李传文,万亿,王凯,朱印,郭钰琨受保护的技术使用者：盛虹炼化（连云港）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/23