一种加热均匀的轴承加工热处理设备的制作方法

本发明涉及轴承热处理领域，具体是涉及一种加热均匀的轴承加工热处理设备。

背景技术：

1、轴承在生产加工时为了提高其轴承钢的硬度和强度，热处理工艺能够确保轴承材料的一致性，从而提升整体机械系统的运作性能和持久性，感应加热淬回火具有加热速度快、节能和变形小等优点，同时减少了能耗和污染。

2、中国专利cn112714526b公开了一种电磁感应线圈，包括设备主体，所述设备主体的前端外表面固定连接有冷却箱体，且冷却箱体的内部中心位置设置有固定座，所述设备主体前端外表面上侧开设有滑槽，滑槽的内部安装有滑座，所述滑座的前端外表面固定连接有加热线圈，所述加热线圈的下侧设置有冷却机构，所述加热线圈中两根输出铜管之间设置有调节机构；有效的减少因杂质附着加热线圈而导致的高频磁场传递效果降低的影响，提高加热线圈的使用寿命，减少人工维护清理的难度以及时间，由于u型清理块由弧形板状高密度橡胶构成，其能更大面积更好的贴合加热线圈表面，及时其在调节机构的作用下扩张收缩依然能够正常使用。

3、部分轴承生产加工有一定的缺陷，例如轴承壁厚存在差异、轴承不能居中放置在感应设备中，使得轴承设置在感应加热设备中进行热处理加工时，热量在轴承不同部位之间分布不均匀，轴承局部圆周面会出现过热的情况，导致轴承加工材料变形或损坏，此外，不同壁厚和直径大小的轴承热量传递的效率不同，现有的部分热处理设备不便于根据不同类型的齿轮对其热处理加工状态进行调节，不利于热量快速均匀在轴承上传输。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供一种加热均匀的轴承加工热处理设备，通过夹持组件将轴承居中设置在感应圈中完成热处理加工，并且通过转动的主动转杆、从动转杆控制夹持组件和轴承旋转，使得热量均匀分布在轴承上，解决了因部分轴承生产加工有一定的缺陷，例如轴承壁厚存在差异、轴承不能居中放置在感应设备中，使得轴承设置在感应加热设备中进行热处理加工时，热量在轴承不同部位之间分布不均匀，轴承局部圆周面会出现过热的情况，导致轴承加工材料变形或损坏等问题。

2、为解决现有技术问题，本发明提供一种加热均匀的轴承加工热处理设备，包括热处理工作台和安装在热处理工作台上的加热控制器，轴承加工热处理设备还包括连接在加热控制器上的感应线、连接在感应线上的感应圈、关于感应圈对称固定安装在热处理工作台上的两组支撑座、转动安装在支撑座上的主动转杆、活动安装在支撑座上的从动转杆；所述支撑座上设置调控从动转杆与主动转杆间距的移动组件；所述从动转杆上固定连接有转动座，转动座上设置有夹持限定轴承工件的夹持组件。

3、优选的，所述夹持组件包括等角度开设在转动座上的滑行孔，滑行孔中贯穿滑动连接有夹持爪。

4、优选的，所述从动转杆中嵌合安装有夹持气缸，夹持气缸伸缩端连接有定位盘，定位盘同轴活动设置在转动座中，定位盘上转动连接有推杆，推杆与夹持爪之间转动装配。

5、优选的，所述夹持爪端面嵌合安装有检测轴承内圈温度的温度感应探头。

6、优选的，所述移动组件包括固定连接在主动转杆上的导向棱柱，导向棱柱贯穿滑动连接在从动转杆上，支撑座上固定安装有移位气缸，移位气缸伸缩端固定安装有移位座，移位座与从动转杆之间转动装配。

7、优选的，所述从动转杆上设置有辅助轴承热加工后自主下料的出料组件。

8、优选的，所述出料组件包括固定在支撑座上的横杆，横杆上固定安装有出料推柱，热处理工作台上设置有提供轴承落料的出料口。

9、优选的，所述支撑座上设置有按照轴承直径和厚度因素控制主动转杆转速的变速组件。

10、优选的，所述变速组件包括固定安装在支撑座上的固定圈，固定圈上固定安装有内齿圈，主动转杆上同轴连接有行星架，行星架上同轴固定连接有齿柱，且行星架上等角度转动安装有多个行星齿轮，圆周分布的多个行星齿轮外侧与内齿圈啮合装配，圆周分布的多个行星齿轮内侧啮合装配有太阳轮；所述太阳轮上沿着轴线方向开设有齿槽，太阳轮横向移动通过齿槽卡合安装在齿柱上。

11、优选的，所述支撑座上固定安装有调速气缸，调速气缸伸缩端固定安装有安装架，安装架上固定安装有电机，电机输出端与太阳轮固定连接。

12、本发明相比较于现有技术的有益效果是：

13、1.本发明中设置有夹持组件能够将轴承居中夹持限定在感应圈中，将轴承套设在夹持爪的外部，运行夹持气缸推动定位盘横向移动，推杆转动同步推动多个夹持爪限位在轴承内圈中，使得轴承可以居中设置在感应圈中，保持轴承在感应圈中加热时热量传递的均匀性，并且在热处理过程中，通过主动转杆和从动转杆带动夹持组件和轴承旋转，轴承在感应圈中旋转完成热处理加工，可以有效避免轴承局部过热的情况，进一步保持热量传递的均匀性。

14、2.本发明中设置有移动组件可以调节夹持的轴承对应在感应圈中的位置，感应圈两侧分别设置有两组夹持组件，在感应加工时通过移动组件移动夹持组件，使得感应圈两侧的夹持组件交替夹持限定轴承移动至感应圈中进行热处理加工，提高加工效率，同时夹持组件在移动远离感应圈时，在出料组件的推动作用下，能够帮助夹持组件上的轴承自主下料，提高热处理加工的安全性。

15、3.本发明中设置有变速组件可以对夹持组件和轴承对应在感应圈中的转速进行调整，根据轴承的壁厚和直径大小，调控变速组件调节主动转杆、从动转杆和夹持组件的加工转速，通过调速气缸横向移动太阳轮的位置，太阳轮与行星齿轮啮合装配时，通过齿轮传动比可以加速控制主动转杆转动，太阳轮与齿柱卡合装配时，通过卡合结构可以带动主动转杆减速转动，从而变速控制转动转杆的转动状态。

技术特征：

1.一种加热均匀的轴承加工热处理设备，包括热处理工作台(11)和安装在热处理工作台(11)上的加热控制器(12)，其特征在于：轴承加工热处理设备还包括连接在加热控制器(12)上的感应线(13)、连接在感应线(13)上的感应圈(14)、关于感应圈(14)对称固定安装在热处理工作台(11)上的两组支撑座(2)、转动安装在支撑座(2)上的主动转杆(21)、活动安装在支撑座(2)上的从动转杆(22)；

2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的轴承加工热处理设备，其特征在于：所述夹持组件(25)包括等角度开设在转动座(24)上的滑行孔(251)，滑行孔(251)中贯穿滑动连接有夹持爪(252)。

3.根据权利要求2所述的一种加热均匀的轴承加工热处理设备，其特征在于：所述从动转杆(22)中嵌合安装有夹持气缸(253)，夹持气缸(253)伸缩端连接有定位盘(254)，定位盘(254)同轴活动设置在转动座(24)中，定位盘(254)上转动连接有推杆(255)，推杆(255)与夹持爪(252)之间转动装配。

4.根据权利要求2所述的一种加热均匀的轴承加工热处理设备，其特征在于：所述夹持爪(252)端面嵌合安装有检测轴承内圈温度的温度感应探头(3)。

5.根据权利要求1所述的一种加热均匀的轴承加工热处理设备，其特征在于：所述移动组件(23)包括固定连接在主动转杆(21)上的导向棱柱(231)，导向棱柱(231)贯穿滑动连接在从动转杆(22)上，支撑座(2)上固定安装有移位气缸(232)，移位气缸(232)伸缩端固定安装有移位座(233)，移位座(233)与从动转杆(22)之间转动装配。

6.根据权利要求1所述的一种加热均匀的轴承加工热处理设备，其特征在于：所述从动转杆(22)上设置有辅助轴承热加工后自主下料的出料组件(4)。

7.根据权利要求6所述的一种加热均匀的轴承加工热处理设备，其特征在于：所述出料组件(4)包括固定在支撑座(2)上的横杆(41)，横杆(41)上固定安装有出料推柱(42)，热处理工作台(11)上设置有提供轴承落料的出料口(43)。

8.根据权利要求1所述的一种加热均匀的轴承加工热处理设备，其特征在于：所述支撑座(2)上设置有按照轴承直径和厚度因素控制主动转杆(21)转速的变速组件(5)。

9.根据权利要求8所述的一种加热均匀的轴承加工热处理设备，其特征在于：所述变速组件(5)包括固定安装在支撑座(2)上的固定圈(51)，固定圈(51)上固定安装有内齿圈(52)，主动转杆(21)上同轴连接有行星架(53)，行星架(53)上同轴固定连接有齿柱(54)，且行星架(53)上等角度转动安装有多个行星齿轮(55)，圆周分布的多个行星齿轮(55)外侧与内齿圈(52)啮合装配，圆周分布的多个行星齿轮(55)内侧啮合装配有太阳轮(56)；

10.根据权利要求9所述的一种加热均匀的轴承加工热处理设备，其特征在于：所述支撑座(2)上固定安装有调速气缸(561)，调速气缸(561)伸缩端固定安装有安装架(562)，安装架(562)上固定安装有电机(563)，电机(563)输出端与太阳轮(56)固定连接。

技术总结本发明涉及轴承热处理领域，公开了一种加热均匀的轴承加工热处理设备，包括热处理工作台和安装在热处理工作台上的加热控制器，轴承加工热处理设备还包括连接在加热控制器上的感应线、连接在感应线上的感应圈、关于感应圈对称固定安装在热处理工作台上的两组支撑座、转动安装在支撑座上的主动转杆、活动安装在支撑座上的从动转杆；所述支撑座上设置调控从动转杆与主动转杆间距的移动组件；所述从动转杆上固定连接有转动座，转动座上设置有夹持限定轴承工件的夹持组件；该热处理装置可以居中限定轴承热处理加工，并且在热处理加工时控制轴承旋转，使得热量均匀在轴承上传输分布，避免轴承出现局部过热的情况。技术研发人员：竺静华受保护的技术使用者：丽水市华美特轴承制造有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6